Главная -> Словарь

Скоростью химических

жающио скорость фильтрования и выход депарафинизата. Кроме того, при этом повышается содержание масла в гаче или петрола — туме При снижении скорости охлаждения раствора образуются агре!аты кристаллов, разделенные жидкой фазой и свободно перемещающиеся в дисперсионной среде. Это позволяет проводить процесс депарафинизации с высокой скоростью фильтрования. Выбор оптимальной скорости охлаждения определяется фракционном составом сырья, природойи кратностью растворителя. Обычно чем ныше температуры выкипания масляной фракции, тем меньше скорость охлаждения раствора. При прочих равных условиях последняя для дистиллятного сырья выше, чем для остаточного.

Исследование суспензии твердых углеводородов, полученной при охлаждении раствора сырья в смеси МЭК: бензол : толуол со скоростью 300°С/ч, при помощи микроскопии показало образование плотной сетки мелких переплетающихся кристаллов, задерживающих жидкую фазу и уменьшающих скорость разделения фаз . При снижении скорости охлаждения раствора образуются агрегаты кристаллов, разделенные жидкой фазой и свободно перемещающиеся в дисперсионной среде. Это дает возможность проводить процесс депарафинизации с высокой скоростью фильтрования. В работах на основании данных о депарафинизации дистиллятных рафинатов установлено образование пространственной структуры с широко разветвленным жестким скелетом, способным иммобилизовать большое количество жидкой фазы. Для разрушения такой структуры необходимо механическое воздействие, тем большее, чем выше пределы выкипания дистиллятного сырья.

Исследование суспензии твердых углеводородов, полученной при охлаждении раствора сырья в смеси МЭК: бензол : толуол со скоростью 300°С/ч, при помощи микроскопии показало образование плотной сетки мелких переплетающихся кристаллов, задерживающих жидкую фазу и уменьшающих скорость разделения фаз .^При снижении скорости охлаждения раствора образуются агрегаты кристаллов, разделенные жидкой фазой и свободно перемещающиеся в дисперсионной среде. Это дает возможность проводить процесс депарафинизации с высокой скоростью фильтрования./В работах /на основании данных о депарафинизации дистиллятных рафинатов установлено образование пространственной структуры с широко разветвленным жестким скелетом, способным иммобилизовать большое количество жидкой фазы. Для разрушения такой структуры необходимо механическое воздействие, тем большее, чем выше пределы выкипания дистиллятного сырья./

Время соприкосновения ионита с обрабатываемой водой, обусловленное скоростью фильтрования в течение рабочего цикла, также оказывает влияние на величину обменной способности ионитов. При прочих равных условиях это влияние тем больше, чем крупнее зерна ионита и чем пористее его структура.

Постоянство критерия Лагранжа свидетельствует об ав-томодельности процессов движения масла через фильтрующий материал при ламинарном режиме, т. е. об ав^ тематическом подобии рассматриваемых процессов между собой, и о наличии вследствие этого линейной зависимости между скоростью фильтрования и перепадом давления на фильтрующем материале. Границы применения линейного закона фильтрования, наблюдаемого при ламинарном режиме движения масла, определяются помимо скорости фильтрования также индивидуальными свойствами фильтрующего материала и вязкостью масла.

При фильтровании загрязненных масел на режим течения масла наряду со скоростью фильтрования влияет также изменение проницаемости фильтрующего материала за счет оседания загрязнений на поверхности и в порах. Вследствие того что гранулометрический состав загрязнений меняется в широком диапазоне, частицы загрязнений в процессе фильтрования могут по-разному взаимодействовать с фильтрующим материалом: полностью или частично закупоривать его поры, образовывать над входом в поры рыхлые структуры арочной формы, так называемые сводики, или отпа-гаться на нем в виде сплошного осадка . Прб-

При разных схемах оседания загрязнений на фильтрующем 'материале зависимости между основными параметрами фильтрования неодинаковы. В общем

Возникновение и интенсивность детонации в поршневых бензиновых двигателях определяют скоростью химических реакций пред-пламенного окисления углеводородов и временем, в течение которого эти реакции могут протекать. Скорость химических реакций пред-пламенного окисления зависит от химического состава топлива, от состава горючей смеси , а также от давления и температуры. Температура и давление смеси в цилиндре двигателя зависят от температуры и давления воздуха на впуске, степени сжатия, температуры стенок камеры сгорания, поршня и клапанов, а также степени завихрения воздуха в цилиндре, определяющей величину теплоотдачи в стенки. Возникновение детонацион-ного сгорания зависит от ряда конструктивных факторов .

где А — постоянный коэффициент. Из уравнений и видно, что в пределах самовоспламенения при постоянных значениях Т0 и Р оба параметра , характеризующие процесс взрывного горения, определяются величиной Е, а следовательно, скоростью химических реакций, протекающих в реагирующей смеси. Таким образом, в отличие от первого способа сжигания горючей смеси вследствие распространения пламени,

Последующее развитие теории детонации было направлено на описание явления с учетом различных проявлений возмущений, возникающих во фронте детонационной волны. Теоретически рассматривались также некоторые свойства детонационной волны, в частности концентрационные пределы ее распространения. На основании анализа взаимосвязи между детонацией и обусловливающей ее химической реакцией горения Я. Б. Зельдович пришел к выводу, что в детонационной волне вследствие большой скорости ее распространения изменение состояния газа происходит на длине свободного пробега молекулы . В этих условиях теплопроводность и диффузия активных центров не могут принимать участия в механизме распространения детонационной волны. Способность смеси к распространению детонации определяется скоростью химических реакций, обусловливающих ее самовоспламенение во фронте детонационной волны.

В диффузионной стадии горения скорость распространения пламени в горючей смеси в большей степени определяется теплопередачей и диффузией, чем скоростью химических реакций.

Всякий процесс горения и газификации связан с глубоким превращением вещества, изменением его свойств и в основе своей является поэтому химическим процессом. Однако химические превращения протекают не обособленно от реальной физической обстановки и сопровождаются рядом физических явлений: диффузией исходных веществ и продуктов реакций, передачей тепла, движением газов и др. Таким образом, процессы горения и газификации являются сложными физико-химическими процессами, в которых сочетаются взаимосвязанные химические реакции и различные физические процессы. Очень часто горение или газификация в целом определяются не скоростью химических реакций, а скоростью протекания чисто физических процессов. Например, при высоких температурах скорость горения углерода определяется скоростью подвода кислорода к поверхности углерода и скоростью отвода газообразных продуктов реакции.

3) поскольку скорость процесса в целом определяется его наиболее медленной стадией, то, в зависимости от степени влияния на ход 'процесса того или иного фактора, принято различать области течения химических процессов. Так, если скорость процесса практически определяется скоростью массо-обмена , процесс протекает в диффузионной области; если скорость процесса определяется только скоростью химических превращений, он протекает в кинетической области; если скорости химических реакций и диффузии соизмеримы, говорят о протекании процесса в промежуточной области. На практике не исключены и такие случаи, когда скорость протекания химических процессов в производственной аппаратуре определяется лишь скоростью подвода или отвода тепла.

Скорость протекания химических процессов не всегда определяется собственно скоростью химических превращений. Иногда скорость процесса определяется скоростью подвода или отвода тепла или скоростью переноса массы из одной фазы в другую. В этих случаях реакторы должны иметь размеры, определяемые законами тепло- или массопередачи. Ниже рассматриваются кинетические закономерности собственно химических превращений.

Первый случай характеризуется медленной реакцией. Скорость процесса в этом случае лимитируется скоростью химических превращений, так как концентрации в фазах быстро выравниваются

Кинетическим горением называется такой вид горения, когда скорость смешения велика и процесс в целом лимитируется только скоростью химических превраш;ений. Форсирование процесса кинетического горения за счет увеличения скорости потока может привести к потере устойчивости горения и срыву пламени. Для микросмешения увеличение скорости потока только благоприятно, но даже при самом совершенном микросмешении горение будет устойчивым лишь при условии, если будет обеспечена передача тепла и активных продуктов реакции из зоны горения к свежей смеси. При очень больших скоростях потока передача тепла и активных продуктов из зоны пламени в свежую смесь будет отставать от процессов микросмешения и произойдет срыв пламени.

В заключение можно отметить работу L84jt в которой показано, что при построении модели процесса в условиях отсутствия существенного внешнедиффузионного торможения для большинства хорошо организованных адиабатических слоев катализатора коннентрационные и температурные поля удовлетворительно описываются моделями идеального вытеснения. При этом скорость химических превращений в слое определяется наблюдаемой скоростью химических реакций на одном зерне с учетом внутридиф -фузионного торможения..