Главная -> Словарь

Слабополярных жидкостей

Вне корпуса аппарата в каком-либо звене привода предусматривают предохранительный штифт, который срезается при чрезмерных усилиях, возникающих при заедании или других неполадках в скребковом устройстве. В результате отключается скребковое устройство одной трубы, а остальные продолжают работать.

/ — валец, 3 — штуцер для отсоса парогазовой смеси, 3 — шнек для выгрузки сухого продукта, 4 — скребковое устройство, 5 — фундамент, 6 — корпус сушилки

/ — трубная горизонтальная секция; 2 — скребковое устройство; 3 — волнистый компенсатор; 4 — переходник задний; J — переходник передний; 6 — уплотнение вала; / — промежуточный валик с шарнирными устройствами; 8 — ведущая звездочка; 9 — роликовая цепь; 10 — герметизированный корпус привода; 11 — мотор-редуктор; 12 — вертикальная передняя стойка для крепления секций; 13 — задняя стойка; 1 — ВВ°Д рафината с растворителем; // — вывод суспензии твердых углеводородов; /// — ввод фильтрата ; IV — вывод де^ парафинированного масла с растворителем.

1,2 — кожухотрубчатые нижние и верхние секции; 3 — аккумулятор жидкого хладагента; 4 — привод скребковых устройств с планетарным мотор-редуктором МПО2-15Ф-81, 5-3/18-ВАО-32-4ВЗГ; 5 — закрытый герметичный корпус привода; в, 7 — передние и задние трубные решетки; 8 — скребковое устройство; 9, 10 — задние и передние переходники; 11 — переток обрабатываемого сырья; 12 — штуцер ввода хладагентов в аккумулятор; 13, 14 — перетоки; 15 — штуцера вывода паровой фазы; 16 — сборный коллектор; 17 — штуцер отбора паров; 18 — промежуточный вал с шарнирами; 19 — штуцер ввода жидкого хладагента; 20 — линзовый 4-волновый компенсатор; 21 — Дренаж хладагента из аккумулятора и секций; / — ввод продукта; // — вывод продукта; ///— переток продукта из секции в секцию.

тых частей длиной до 3300 мм, в которых установлены перпендикулярно оси цилиндрические втулки с вмонтированными в них подпружиненными пальцами 2. В пазах пальцев 2 закреплены прямые пластинчатые скребки 3 длиной до 600 мм. Скребки на валу располагаются попарно под углом 90° относительно друг друга и прижимаются к внутренней поверхности трубы с помощью, пружин 4. Скребок имеет три подпружиненные опоры. Каждое скребковое устройство имеет 24 пары скребков. Валы / устанавливают внутри труб на подшипниках скольжения. Передние концы валов скребковых устройств, выходящие через двойники, уплотняются сальниковыми устройствами. Привод этих валов осуществляется через промежуточный валик 7 с шарнирными устройствами. Разность тепловых перемещений внутренних и наружных труб воспринимается волнистыми компенсаторами 11, установленными на наружных трубах. Привод скребковых валов осуществляется от мотор-редуктора типа МПО2-18Ф-45,5-7,5/32 с электродвигателем ВАО-51-4 мощностью 7,5 кВт через ведущую звездочку, установленную на выходном валу мотор-редуктора с 15 зубьями. Ведомые звездочки, закрепленные на приводных валах скребковых устройств, имеют по 19 зубьев и двухрядную роликовую цепь типа 2ПР-44,45-34480, соединяющую все звездочки. Натяжное устройство позволяет регулировать натяжение цепи. Передача крутящего момента от ведомой звездочки к скребковым устройствам осуществляется через два болта М12, соединяющих ее со ступицей вала, промежуточные валики с шарнирами и приводной вал скребкового устройства. В кожухотрубчатом кристаллизаторе КПНК-18"0-70 , в зависимости от требуемой температуры охлаждения в качестве хладагента могут быть использованы аммиак, пропан, этан и этилен. Техническая характеристика кристаллизатора приведена в табл. 3.24.

/ — трубопровод для подачи сточной воды; 2 — илоотделитель; 3 — направляющие насадки; 4 — трубопровод для подачи кислорода; 5 — датчик давления; 6 — турбинный аэратор; 7 — реактор; 8 — автоматический клапан; 9 — датчик растворенного кислорода; 10 — водосборный кольцевой лоток; 11 — скребковое устройство; 12 — щель для возвратного ила.

1 — полая цапфа; 2 — валец; 3 — вытяжной зонт; 4 — привод; 5 — корыто; б — калибрующее устройство; 7 — скребковое устройство; 8 шнек. Потоки: / — конденсат; II — водяной пар; III — смесь воздуха и паров влаги; IV — исходный продукт

а — общий вид; о — скребковое устройство; / — выход обеспарафпяенного масла;

В кристаллизаторах типа «труба в трубе» внутренние трубы соединены двойниками и образуют непрерывный змеевик, их диаметр составляет 168 мм, наружных — 219 мм. Кожухотрубчатый кристаллизатор имеет кожух внутренним диаметром 800 мм, в котором размещены семь теплообменных труб диаметром 168 мм . Для уменьшения температурных усилий и напряжений на наружных трубах кристаллизатора типа «труба в трубе» и кожухе кожухотрубчатого кристаллизатора установлены компенсаторы. Внутри теплообменных труб установлены скребковые устройства, вращающиеся в растворе кристаллизующейся смеси. Они удаляют со стенок внутренних труб отложения парафиновых кристаллов, улучшая теплоотдачу от охлаждаемого раствора к стенке трубы. Скребковое устройство представляет собой вал из частей длиной до 3,3 м, на котором на подпружиненных опорах попарно во взаимно перпендикулярных плоскостях по длине установлены скребки длиной до 600 мм. Такая конструкция обеспечивает достаточно хороший контакт скребков с поверхностью трубы. На выходе вала скребкового устройства со стороны привода находится сальник. Привод скребковых устройств осуществляют от электродвигателя через редуктор или от мотор-редуктора.

а — скребковое устройство; б — общий вид; / — выход обеспарафи-ненного масла; 2 — вход смеси масла с растворителем; 3 — выход смеси масла с растворителем; 4 — вход обеспарафиненного масла; 5 —редуктор; 6 — электродвигатель; 7 — сальник; 8 — указатели вращения валов; 9 — дренаж.

скребковое устройство собирают без осевых перекосов так, чтобы при работе не было заедания;

Надо сказать, что методы второй и третьей групп применяются и для изучения диэлектрических свойств слабополярных жидкостей /11-15/. В установках, основанных на этих методах измерения, ис-

С другой стороны, методами полного заполнения не могут быть точно измерены и очень малые диэлектрические потери методы частичного заполнения. *

Выполненный выше анализ методов исследования диэлектрических свойств слабополярных жидкостей на сверхвысоких частотах показал, что по сравнению с другими методами определенными преимуществами обладает метод, использующий цилиндрический перестраиваемый по длине резонатор с частичным заполнением. Создание такого резонатора технически наиболее доступно в случае, если он работает на HQJ -типе колебаний электромагнитных волн.

В литературе имеется три сообдения о создании систем для исследования диэлектрических свойств слабополярных жидкостей, основанных на использовании объемного резонатора с //д^-типом колебаний с частичным заполнением жидкостью /32-34/. Однако, на наш взгляд, во всех трех случаях либо конструкция резонатора обладает некоторыми недостатками, либо вывод соотношения для определения величины to