Главная -> Словарь

Следовательно использование

наблюдаться поглощение энергии излучения этой частоты и этот тип колебания окажется активным в инфракрасном спектре. Результатом поглощения энергии излучения или взаимодействия кванта энергии Л г с молекулой является переход с одного колебательного уровня энергии на другой, более высокий. Если этот переход осуществляется с так называемого нулевого уровня энергии или основного состояния на следующий, более высокий уровень , соответствующее поглощение имеет основную частоту для данного типа колебания. Если переход осуществляется между квантовыми состояниями О и 2, частота поглощения приблизительно вдвое больше, чем частота основного колебания, и образует так называемый первый обертон или вторую гармонику для данного типа колебания. Вероятность перехода в более высокие квантовые состояния меньше, чем в основное. Следовательно, интенсивность обертонов меньше, чем основной частоты.

Число центров образования паровых пузырей и частота их отрыва и, следовательно, интенсивность теплоотдачи при кипении зависят от перепада температур Л? поверхности нагрева и кипящей жидкости. На рис. 6-6 представлена зависимость между коэффициентом теплоотдачи а и разностью температур Д? при кипении воды. На этом же графике нанесены соответствующие значения удельного теплового потока q. Как видно из графика, коэффициент теплоотдачи увеличивается и ростом разности температур лишь до определенного предела, выше которого а резко уменьшается с увеличением Д?. Разность температур, соответствующая максимальному значению коэффициента теплоотдачи, называется критической разностью температур.

Определенный газовый компонент абсорбируется тогда, когда парциальное давление этого компонента в газовой фазе превышает его парциальное давление в парах, равновесных с жидкостью, являющейся абсорбентом и вступающей в контакт с газом. Следовательно, интенсивность, с которой будет поглощаться абсорбентом извлекаемый из газа компонент пропорциональна разности этих парциальных давлений. Кроме того, количество поглощенного компонента пропорционально времени и поверхности контакта жидкой и газовой фаз.

Эти опыты, проводившиеся на натурной печи, размеры которой примерно в 5 раз меньше, чем •§-размеры печи, представленной на рис. 41, пока- s зывают, что концентрация сажи и, следовательно, интенсивность излучения возрастают с увеличением отношения углерод : водород. Аналогичные

Таким образом, для выявления мелких дефектов следует использовать низкоэнергетическое рентгеновское и гамма-излучение. При использовании же для обнаружения мелких дефектов ускорителей контроль нужно осуществлять при высоких энергиях. Из рис. 80 видно, что с ростом энергии ускорителей ц увеличивается, а следовательно, интенсивность уменьшается.

Но даже если интенсивность поля излучателя равномерна в сечении, перпендикулярном к направлению излучения, то при просвечивании сварных соединений сосудов она будет изменяться при отклонении луча от перпендикуляра и контролируемой поверхности за счет увеличения пути прохождения в стенке изделия , неравномерности толщины шва и кривизны поверхности . Только при панорамном просвечивании кольцевых сварных соединений источником, расположенным в центре сосуда , фокусное расстояние и толщина стенки в сечении, перпендикулярном продольной оси, остаются постоянными. Следовательно, интенсивность радиационного излучения будет изменяться только за счет дефектов изделия.

Когда течение потока паров становится турбулентным , количество тепла, передаваемое на единицу поверхности жидкости, с повышением диаметра резервуара изменяется очень незначительно, в связи с чем и скорость горения увеличивается мало. Это положение очень важно, так как хранение нефтепродуктов и других горючих жидкостей чаще всего происходит в резервуарах диаметром выше 80 см. Поскольку скорость горения жидкости в таких резервуарах незначительно изменяется при увеличении их диаметра, следовательно, интенсивность подачи огнегасительных средств на единицу свободной поверхности жидкости является практически постоянной. Это дает возможность еще до пожара рассчитать силы и средства, необходимые для тушения горящей в резервуаре жидкости.

Число центров образования паровых пузырей и частота их отрыва и, следовательно, интенсивность теплоотдачи при кипении зависят от перепада температур At поверхности нагрева и

ных реле состоит из трех однотипных схем. По электрической сети -термометра подается весьма малый ток . Лля уменьшения силы тока, подаваемого на нагревательные элементы после выхода установки на заданный режим, применены трансформаторы РНО-250-2, вследствие чего точность поддержания температуры составляет +0,5°С. Контроль за температурой осуществляется при помощи термометров и термопар с гальванометрами. Число оборотов двигателя и, следовательно, интенсивность перемешивания топлива в бомбах регулируется трансформатором типа .ЛАТР-2. Постоянство числа оборотов поддерживается стабилизатором напряжения СТ-250.

Отношение К^ /К? = 20. Следовательно, интенсивность об-* рыва цепей на координированной А/Н-группе в 20 раз выше по срав-«шш с обрывом на некоординированной АЩ-группе. Причина наодиь

т. е. Re2 . Эти условия способствуют, как отмечалось ранее, устранению одновременно неизо-термичности процесса реагирования в проточных реакторах и определению с практически допустимой точностью значений кинетических параметров исследуемой реакции.

протекания на общей поверхности раздела процессов адсорбционного взаимодействия. Однако это положение учитывает лишь природу каменного материала и не затрагивает влияние характера поверхности, имеющего особенное значение для битумов I типа. В случае пористой минеральной поверхности возможна диффузия маловязкой дисперсионной среды битума в поры материала, вызывающая синерезис — расслоение битума и обогащение пограничного слоя асфальтенами. При этом прочность и хрупкость тонкого слоя резко возрастают, облегчается протекание необратимых реакций старения, что приводит в конечном счете к возможным разрушениям покрытия. Следовательно, использование минеральных материалов, имеющих пористую поверхность, с битумами I типа нецелесообразно.

Самое важное заключается в том, что даже при сооружении таких установок не достигается полной очистки дымовых газов от сернистых соединений. Следовательно, использование горючего с повышенным содержанием серы даже такими сравнительно неприхотливыми к качеству топлива потребителями, как электростанции и котельные установки, вызывает определенные трудности.

Были проведены исследования по использованию пиролизных смол Уфимского завода синтетического спирта и Салаватского НХК для снижения содержания серы в коксе на Ново-Уфимском НПЗ. Установлено, что кокс с содержанием серы до 1,5% может быть получен из смеси крекинг-остатка сернистых нефтей и остатка, выкипающего .выше 20р°С, пиролизных смол в соотношении 2:1.. Выход кокса на смешанное сырье составляет 29%, выход тяжелого дистиллята коксования, выкипающего выше 250-300°С - 16$. Исследование качеств полученного тяжелого дистиллята дает возможность рекомендовать его в качестве сырья для производства технического углерода . Следовательно, использование тяжелых пиролизных смол на установках коксования позволит одновременно решить две задачи - снизить содержание серы в коксе и получить сырье для производства технического углерода.

Два запланированных доклада симпозиума № 18 -А.А.Монтанья - были посвящены гид-рообессериванию нефтяных остатков и кинетике этого процесса. При этом оба докладчика описывали процессы только своих фирм. Это вызвало повышенную активность представителей других фирм и научных организаций. В результате на конгрессе достаточно полно были освещены процессы получения малосернистых котельных топлив фирм Талф Петролеум* и "Экссон*", а в выступлениях охарактеризованы некоторые новые подходы к гидрообессериванию с использованием воды, каталитически активных и стехиометрически расходуемых комплексов, но не были затронуты вопросы гидрообессерива— ния дистиллятных топлив, которые, хотя и стоят менее остро, чем прямая гидроочистка нефтяных остатков, однако, также достаточно актуальны. В самом деле, масштабы гидроочистки бензинов, керосинов и дизельных топлив в настоящее время измеряются примерно в 500 млн.т/год. Эта группа процессов является самой многотоннажной среди всех каталитических процессов; при этом перспективы их применения далеко не исчерпаны: годовая добыча нефти приближается к 3 млрд.т в год; 4О-50% приходится на дистиллятные продукты, требующие очистки от серы. Следовательно, использование процессов гидроочистки может возрасти вдвое и далеко небезразлично, какими будут новые установки. Уже сейчас очевидно, что необходимо значительное увеличение скоростей процессов гидроочистки для того, чтобы при уменьшенной металлоемкости установки гидроочистки могли бы перерабатывать в один поток все дистилляты мощных, 10— 12—миллионных установок первичной переработки нефти.

К процессам гидроподготовки сырья ККФ относятся: гидрообессеривание и гидродеметаллизапия, мягкий и жесткий гидрокрекинг. Процессы гидропереработки мазута и гудрона обеспечивают получение высококачественного сырья ККФ, но протекают под высоким давлением и с большим расходом водорода при низкой объемной скорости подачи сырья. Следовательно, использование гидропроцессов связано с высокими капитальными и эксплуатационными затратами. Кроме того, возможности их применения ограничивают: высокая скорость коксообразования и необходимость частой регенерации катализатора, сравнительно небольшое предельно допустимое содержание металлов в сырье, малый срок службы катализатора. Поэтому процессы гидроподготовки далеко не всегда экономически выгодны.