Главная -> Словарь

Следующие рекомендации

В зависимости от источника поляризации различают следующие разновидности анодной защиты:

В промышленной практике применяют следующие разновидности термического крекинга: глубокий крекинг дистиллятного сырья, легкий крекинг гудронов и мазутов , термический риформинг прямогонного бензина и комбинированные процессы, сочетающие в себе глубокий и легкий крекинг.

Различают следующие разновидности процесса экстракции:

В зависимости от величины объемной концентрации твердой •фазы в транспортирующем потоке различают следующие разновидности пневмотранспорта: низкой концентрации ; средней концентрации и высокой концентрации, когда содержание твердой фазы в потоке превышает 0,20 м3/м3. Выбор той или иной системы пневмотранспорта для технологической установки обусловлен осуществляемым в ней процессом.

ГИДРОГЕНИЗАЦИЯ — процесс присоединения водорода к химическим элементам или органическому веществу под влиянием катализаторов. В нефтеперерабатывающей промышленности применяют следующие разновидности процесса Г.: деструктивную Г., недеструктивную Г., гидрокрекинг, гидроочистку и гидродеалкилирование. В зависимости от исходного сырья, типа катализатора и целевого назначения процесса Г., последний можно вести при 250—430 °С, 30— 320 кгс/см2 и при циркуляции водо-родсодержащего газа 360—600 м3/м3 сырья.

КРЕКИНГ ТЕРМИЧЕСКИЙ. В современной нефтеперерабатывающей промышленности существуют следующие разновидности К. т.

Трение движения. Известны следующие разновидности Т. д.: а) по характеру движения: трение скольжения — трение движения, при котором скорости соприкасающихся тел в точках касания различны; трение качения — трение движения двух соприкасающихся твердых тел, при котором их скорости в точках касания одинаковы по величине и направлению; трение качения с проскальзыванием — трение движения двух соприкасающихся тел при одновременном качении и скольжении.

В зависимости от числа ступеней экстракции и способа их соединения различают следующие разновидности процесса экстракции: однократную, многократную и противоточную.

В результате термокаталитических преобразований нефтяного сырья под давлением водорода можно получать продукты крекинга весьма благоприятного состава. В зависимости от глубины и назначения воздействия водорода различают следующие разновидности гидрогенизационных процессов.

В России применяются следующие разновидности методов поверки ТПУ: с помощью образцовых мерников, образцовых весов и с помощью ТПУ и компаратора.

Наиболее важны следующие разновидности статических испытаний, отличающиеся схемой приложения нагрузок к образцу : одноосное растяжение, одноосное сжатие , изгиб, кручение, растяжение и изгиб образцов с надрезом и трещиной .

Принципиально технология гибки указанных сталей не отличается от гибки обычных сталей и может производиться как в холодном, так и горячем состоянии при температуре ниже или температуры отпуска стали при ее улучшении или равной ей. В случае гибки при температуре выше предварительного отпуска стали допускается повторная закалка с отпуском. Однако нагрев под горячую обработку или повторную термообработку должен выполняться строго по режимам, установленным для закалки с отпуском стали. Минимально допустимый радиус гибки в холодном состоянии рекомендуется принимать дифференцированно, в зависимости от прочности и толщины улучшенной стали. Для стали с пределом текучести до 75 кгс/мм2 даны следующие рекомендации:

Сопоставление технических характеристик различных типов счетчиков, с учетом расходов на эксплуатацию и техническое обслуживание, дает следующие рекомендации по их применению: ' i

Выбор и сравнение измельчающих машин. При выборе измельчающей машины исходят из механических свойств материала, заданной степени измельчения и размеров кусков конечного продукта. В первом приближении для выбора измельчающей машины могут быть использованы следующие рекомендации:

объема ТПУ определено правильно. Определение объема только при одном значении расхода не может гарантировать правильность определения объема. С учетом сказанного могут быть даны следующие рекомендации по выбору значений расхода, при которых должен быть определён объем ТПУ.

Принципиально технология гибки указанных сталей не отличается от гибки обычных сталей и может производиться как в холодном, так и горячем состоянии при температуре ниже или температуры отпуска стали при ее улучшении или равной ей. В случае гибки при температуре выше предварительного отпуска стали допускается повторная закалка с отпуском. Однако нагрев под горячую обработку или повторную термообработку должен выполняться строго по режимам, установленным для закалки с отпуском стали. Минимально допустимый радиус гибки в холодном состоянии рекомендуется принимать дифференцированно, в зависимости от прочности и толщины улучшенной стали. Для стали с пределом текучести до 75 кгс/мма даны следующие рекомендации:

Гранулометрический состав топлива оказывает существенное влияние на его газификацию. Независимо от способа осуществления этого процесса во всех случаях желательно подвергать переработке частицы, максимально однородные по размерам. В реальных же условиях всегда приходится иметь дело с частицами разных размеров. Многолетней практикой выработаны следующие рекомендации по данному вопросу.

b результате изучения опыта эксплуатации и обслуживания вер-тнкально-сешшонних печей установок ,'К-6у КШнефтеыашем и ШШ-нес рекомендуется поддерживать вязкость на уровне 6° ВУ. А. И. Дво-