Главная -> Словарь

Снижается коэффициент

давления. С повышением давления в системе, т. е. с повышением парциального давления каждого компонента, степень конденсации при постоянной температуре увеличивается и происходит процесс, аналогичный процессу изобарного охлаждения. Избирательность процесса конденсации с повышением давления снижается. Интенсивность изменения степени конденсации не прямо пропорциональна изменению давления и температуры. В области небольших значений степень конденсации быстро изменяется с изменением величины давления. При дальнейшем увеличении давления интенсивность конденсации снижается. То же можно сказать и о влиянии температуры: степень конденсации компонентов увеличивается с понижением температуры наиболее интенсивно до определенного значения , ниже которого скорость конденсации замедляется.

Второй из указанных выше подходов учитывает взаимодействие между молекулами моющих присадок и уже образовавшимися углеродистыми отложениями в масле. В этом случае эффективность моющего действия определяется рядом процессов, протекающих в системе параллельно или последовательно. Одним из них является адсорбция молекул присадок на металлических поверхностях и создание на границе раздела фаз заряженного слоя, препятствующего образованию отложений. Одновременно с этим в объеме масла происходит взаимодействие молекул моюще-диспергирующих присадок с твердыми частицами в виде солюбилизации и диспергирования последних, что в конечном счете приводит к повышению коллоидной стабильности системы. В результате этого снижается интенсивность образования отложений, а следовательно, и загрязненность основных узлов и деталей двигателя {232, 233))).

Подтверждением этих выводов являются исследования взаимодействия А1Вг3 с метилбензолами методом комбинационного рассеивания света, которые показали, что в бензоле, толуоле, n-ксилоле в широком интервале температур изменений в спектрах не наблюдается. У других производных бензола при низких температурах снижается интенсивность линии 210 см~' и усиливается новая линия —197 см-1, причем природа ароматического соединения определяет лишь температурный интервал изменения спектра. Слабая электрическая проводимость указывает на отсутствие ионных форм. На основании этих и ряда других данных сделан вывод о существовании я-комплексов следующих структур: :

Одной и той же степени конденсации исходного газа можно достигать различными комбинациями значений температуры и давления. С повышением давления в системе степень конденсации при постоянной температуре увеличивается, а избирательность процесса снижается. Интенсивность изменения степени конденсации не прямо пропорциональна изменению давления и температуры. В области низких давлений степень конденсации быстро меняется с изменением давления. При дальнейшем увеличении давления интенсивность конденсации снижается. Аналогичное влияние оказывает изменение температуры: наиболее интенсивно степень конденсации увеличивается с понижением температуры до определенного значения , ниже которого скорость конденсации замедляется.

фазе при 1,5 МПа , 200 СС, 1,0 ч'1 . В реакционную зону подают 0,2 вес. % трехфтористого бора в расчете на углеводородное сырье. Сырьем служит смесь бензола и псевдокумола . Бензол в изученных условиях в реакцию не вступает, но в его присутствии резко снижается интенсивность реакции диспропорционирования.

Изомеризация н-парафинов идет с небольшим выделением тепла. Энергия активации изомеризации составляет около 84 кДж/моль , и, по-видимому, процесс протекает во внутридиффузионной области i. Для реакций изомеризации значение катализаторов особенно велико, так как с понижением температуры в продуктах реакции увеличивается равновесное содержание изомеров разветвленного строения. При низких температурах снижается интенсивность нежелательных побочных реакций. Поэтому важнейшее требование к изомеризующим катализаторам — достижение оптимальных скоростей реакции при минимальной температуре. Для предотвращения отложения кокса изомеризацию проводят под давлением в среде водорода.

В ИК-спектрах образца, прокаленного при 600°С 24 ч , появляется слабовыраженная полоса поглощения с максимумом при 3670 см . Согласно эту полосу поглощения следует отнести к ОН-группам, связанным с алюминием, вышедшим из кристаллической решетки цеолита за счет деалюминирования. При увеличении температуры прокаливания наблюдается рост интенсивности этой полосы. Одновременно очень сильно снижается интенсивность полосы поглощения 3610 см , что свидетельствует об уменьшении концентрации структурных ОН-групп, связанных с решеточными ионами алюминия. У образца НЦВМ, прокаленного в атмосфере воздуха при 700°С 24 ч, полосы поглощения 3610 и 3670 см"-"- становятся соизмеримыми по интенсивности. Это позволяет предположить, что при достаточно длительной высокотемпературной обработке процесс деалюминирования решетки НЦВМ протекает довольно глубоко.

давления. С повышением давления в системе, т. е. с повышением парциального давления каждого компонента, степень конденсации при постоянной температуре увеличивается и происходит процесс, аналогичный процессу изобарного охлаждения. Избирательность процесса конденсации с повышением давления снижается. Интенсивность изменения степени конденсации не прямо пропорциональна изменению давления и температуры. В области небольших значений степень конденсации быстро изменяется с изменением величины давления. При дальнейшем увеличении давления интенсивность конденсации снижается. То же можно сказать и о влиянии температуры: степень конденсации компонентов увеличивается с понижением температуры наиболее интенсивно до определенного значения , ниже которого скорость конденсации замедляется.

В реакциях изомеризации значение катализа особенно велико, так как с понижением температуры реакции увеличивается равновесное содержание изомеров разветвленного строения. Кроме того, в области низких температур снижается интенсивность нежелательных побочных реакций крекин^ га или диспропорционирования. Важнейшее требование, предъявляемое к изомеризующим катализаторам, сводится поэтому к достижению приемлемых для промышленного процесса скоростей реакции при минимальной температуре процесса. Логично ожидать, что для образования карбоний-ио-нов и последующей внутримолекулярной перегруппировки углеводородов потребуются сильно кислотные активные центры. Примером сильной кислоты, которая может использоваться как изомеризующий катализатор, является система хлористый алюминий — хлористый водород.

Чем выше чистота обработки металла, тем меньше может быть толщина" смазочного слоя, обеспечивающего жидкостное трение. Данный режим наиболее желателен для работы любого механизма; в _Ш...15 лаз уменьшаются затраты мощности на преодоление трения, значительно снижается интенсивность износа и нагрева поверхностей трения, узлы вьщерживают более высокие нагрузки. Поэтому при создании и эксплуатации машин необходимо стремиться к тому, чтобы трущиеся поверхности работали в режиме жипкостнпго трения.

Интенсивность изменения вязкости различных масел при высокой температуре представлена на рис. 55. Как видно, вязкость масел при температуре выше 100 С существенно снижается, интенсивность ее изменения для всех моторных масел одинакова

Вопрос о том, тепло каких потоков выгодно регенерировать, должен решаться в каждом конкретном случае в зависимости от температуры и количества того или иного потока. Важно также правильно выбрать степень регенерации тепла на установке. Обычно •существует некоторая оптимальная степень регенерации тепла, являющаяся наиболее экономичной. С углублением регенерации тепла увеличивается поверхность теплообменных аппаратов, возрастает температура отходящих дымовых газов в печи и снижается коэффициент полезного действия печи, вследствие чего может увеличиться расход топлива.В конечном счете экономия от снижения расхода воды на охлаждение и расход металла на холодильники может оказаться меньше, чем дополнительные затраты на топливо и поверхность теплообмена.

Установка АВО взамен водяных холодильников на АВ и АВТ не вызывает трудностей, а объем работы по подготовке площади невелик. Срок службы АВО намного больше, чем аппаратов водяного охлаждения, и приводы вентиляторов в воздушной атмосфере работают почти без повреждений. В аппаратах с водяным охлаждением трубы подвергаются коррозии со стороны технологического потока и со стороны воды. Из-за отложений накипи и загрязнений снижается коэффициент теплопередачи; поэтому аппараты нужно часто останавливать для чистки и ремонта. Кроме того, при этом приходится создавать резервные поверхности теплообмена. В АВО коррозия и загрязнения ребристой поверхности труб со стороны воздуха незначительны. Ориентировочно соотношение затрат на обслуживание и ремонт водяных и воздушных теплообменников составляет 4:1. Поскольку воздух почти не вызывает коррозии, трубы для АВО можно изготавливать из более дешевых материалов, чем для кожухотрубчатых теплообменников. Наружная поверхность труб в АВО не нуждается в частой чистке. Недостатком АВО является сильный шум, создаваемый работающими вентиляторами.

Таким образом, по мере увеличения молекулярного веса асфальтенов пиролизных смол, полученных при работе установок на разных режимах процесса, повышается истинная плотность пиролизного кокса. Одновременно с этим снижается коэффициент его -прессовой добротности, а по текстуре он становится сходным с коксом из крекинг-остатка.

При отложении солей и механических примесей в теплообменниках снижается коэффициент теплоотдачи и увеличивается расход топлива на подогрев нефти, забиваются трубы, что приводит к частым остановкам и весьма трудоемкой их очистке. При отложении солей и механических примесей на стенках печных труб снижается теплопроводность стенок, уменьшается свободное сечение труб, снижается производительность и, в конечном итоге, прогорают печные трубы.

С увеличением вязкости топлива возрастает сопротивление топливной системы, уменьшается наполнение насоса. При определенной вязкости потери напора становятся настолько большими, что топливная струя разрывается, нарушается нормальная подача топлива к насосу и он начинает pa- ^ ботать с перебоями . При уменьшении сз вязкости дизельного топлива количество его, ^ просачивающееся между плунжером и втул- !э кой, возрастает , в результате чего снижается коэффициент подачи насоса .

При обогреве «глухим» паром в паровом пространстве аппарата скапливаются неконденсирующиеся газы, главным образом воздух, попадающий в аппарат вместе с паром. Из-за наличия газов в паровом пространстве резко снижается коэффициент теплоотдачи при конденсации паров, поэтому газы периодически удаляют с продувкой через предусмотренный для этой цели в аппарате штуцер с вентилем.

Температура отходящих дымовых газов t^ выбирается на основании следующих соображений. Эта температура должна быть выше температуры t, сырья, поступающего в камеру конвекции. Необходимо учитывать, что чем выше разность температур ^ — /,, тем более эффективно в камере конвекции передается тепло и, следовательно, тем меньшая потребуется поверхность конвекционных труб. Однако при увеличении температуры отходящих дымовых газов возрастают потери тепла и снижается коэффициент полезного действия печи, т.е. повышается расход топлива.

Температура отходящих дымовых газов ?ух выбирается на основании следующих соображений. Эта температура должна быть выше температуры ti сырья, поступающего в камеру конвекции, причем чем выше разность температур