Главная -> Словарь

Содержания пропилена

Таким образом, уровень содержания продуктов окисления обусловлен наличием активного кислорода на поверхности катализатора. По мере его расходования окислительная активность, оцениваемая по скорости образования СО2, падает экспоненциально и выходит на определенный уровень , отличающийся для различных катализаторов, видов сырья и условий проведения процесса. Наличие этого

Для наблюдения за совместным изменением содержания продуктов окисления в бензинах и их коррозионной агрессивностью было проведено опытное хранение трех образцов бензинов в стеклянных трехлитровых бутылях в термостате при 40—45° С. Полученные результаты свидетельствуют о том, что в процессе хранения одновременно с увеличением содержания смолистых веществ в бензинах увеличивается и их коррозионная агрессивность. Однако содержание смолистых веществ достигает предельно допустимых величин значительно раньше, чем начинает заметно увеличиваться коррозионная агрессивность .

Таблица 89. Изменение содержания продуктов

Изменение продуктов окисления при хранении. Изменения содержания продуктов окисления в реактивных топливах в условиях длительного хра'нения показывает, что реактивные топлива прямой перегонки Т-1 и ТС-1 при хранении медленно окис-, лягатся; топливо типа Т-4 окисляется быстрее.

Допустимое расхождение между двумя параллельными определениями потенциального содержания продуктов не должно превышать для бензина ±0,1%, для лигроина ±0,2% и для керосина ±0,7%.

Изменение суммарного содержания продуктов уплотнения в продуктах реакции и отношения нерастворимых в бензоле веществ к растворимым в зависимости от содержания смолисто-асфальтеновых веществ в исходных образцах при нагревании их при 450° С в течение 10 час.

Рис. 4.6. Зависимость содержания продуктов диспропорционирования в продуктах реакции от объемной скорости подачи сырья.

Рис. 4.10. Зависимость содержания продуктов диспропорционирования в продуктах реакции от длительности работы катализатора.

Рис. 4.23. Соотношение выходов и содержания продуктов в-процессе крекинга на шариковом цеолитсодержащем катализаторе при переработке вакуумного дистиллята и керосино-газойлевой фракции смеси малосернистых турк- -менских нефтей.

Таким образом, уровень содержания продуктов окисления обусловлен наличием активного кислорода на поверхности катализатора. Но мере его расходования окислительная активность, оцениваемая по скорости образования СО2, падает экспоненциально ,и выходит на определенный уровень , отличающийся для различных катализаторов, видов сырья и условий проведения процесса. Наличие этого

Определение содержания продуктов распада

Остаточный газ экстрагируется в колонне с колпачковыми тарелками свежей 70%-ной серной кислотой, выходящей из колонны для омыления, до остаточного содержания пропилена 1%. Затем серная кислота с 0,2% пропилена проходит через бестарельчатую колонну. В отгонной колонне и колонне для омыления к смеси серной кислоты и изопропилсульфата добавляется вода до получения 60%-но го раствора, а изопропилсульфат омыляется. 85%-ный изопропиловый спирт отгоняется. С низа колонны выводится 70%-ная серная кислота, которую можно сразу употреблять для следующего цикла.

При минимальном упругом восстановлении и увеличении содержания пропилена температура кристаллизации сдвигается линейно в сторону пониженных температур .

Величина затрат только на концентрирование пропилена характеризуется следующими величинами: эксплуатационные затраты при концентрировании 40%-ной пропан-пропиленовой фракции до 90%-ного содержания пропилена составляют примерно 8 руб. на тонну , а капитальные издержки — около 9 руб. на тонну годовой мощности. По остальным статьям затрат, а также по капиталовложениям показатели рассматриваемых методов примерно одинаковы.

В процессе дистилляции выделяется также пропан, содержащийся в исходной пропан-пропиленовой фракции. Концентрация пропилена в пропан-пропиленовой фракции, направляемой на карбонилирование, может составлять от 40 до 90%. Увеличение содержания пропилена способствует лучшему использованию реакционного объема оборудования, однако концентрирование пропан-пропиленовой фракции требует дополнительных затрат. Как показали проектные расчеты, лучшие показатели дает применение-фракции с концентрацией пропиле'на около 90%.

Изучение вопросов подготовки сырья для производства спирта показало, что этан-этиле новая фракция не должна содержать других непредельных углеводородов. Увеличение содержания пропилена в указанной фракции от 0,6 до 1,8% снижает выход этилового спирта с 44,1 до 40,5% . Наряду с этим повышается содержание органических веществ в отработанной кислоте до 2,4%, считая на моногидрат.

Технологическая схема процесса представлена на рис. 7.7. Пропан-пропиленовая фракция, содержащая 75—93% С3Н6, вместе с потоком обессоленной воды нагревается в теплообменнике 4 и пропускается сверху вниз через реактор /, заполненный сульфокатионитом. Оптимальное мольное соотношение вода/яро-пилен составляет 12,5—15,0. В зависимости от содержания пропилена-в углеводородной фракции, в реакторе поддерживается давление 6—10 МПа, достаточное, чтобы обеспечить концентрацию олефина в жидкой фазе, необходимую для интенсивного протекания реакции. В реакторе присутствуют две параллельно движущиеся фазы — жидкая — и газовая . Жидкая фаза постепенно обогащается изопропиловым спиртом, содержание которого в воде на выходе из реактора достигает 12—15% . Степень превращения пропилена за проход составляет примерно 75%. Производительность катализатора по спирту зависит от концентрации пропилена в исходном сырье и при ее увеличении от 75 до 92% возрастает от 1,3 до 2,1 кмольДм3 кат.-ч).

Влияние содержания пропилена в олефиновом сырье на расход кислоты. Квадратики — данные с пилотной установки; остальные точки — данные с промышленной установки.

При температуре пиролиза выше 850° С наблюдается интенсивное разложение сырья, сопровождающееся резким увеличением в пирогазе метана и водорода и значительным снижением содержания пропилена и суммы бутиленов. Следует отметить, что температура стенок 9-й и 10-й труб пирозмеевика превышала допустимую величину, рекомендуе-

В зависимости от содержания пропилена в исходном газе молярное-отношение поглощенного олефина к серной кислоте в реакционной смеси, вытекающей из колонны, колеблется в пределах 1,1 —1,3.

Экспериментальные данные показывают, что при увеличении содержания пропилена в питающем газе от 0,6 до 1,8% снижается выход этилового спирта с 44,1 до 40,5%, считая на продукты абсорбции. Вместе с тем повышается содержание органических веществ в отработанной кислоте с 0,7 до 2,4%, считая на моногидрат. Содержание изопропилового спирта в этиловом соответственно увеличивается с 0,08 до 0,35%.

Длина цепи зависит от ряда внешних параметров, например, влияние концентрации алкена показано на рис. 5. Радиационный выход G с увеличением концентрации алкена в пределах содержания пропилена 4—16% мол. возрастает линейно. Хотя влияние температуры и давления изучено лишь качественно, из представленных на рис. 4 кривых зависимости радиационного выхода от общей дозировки облучения при температуре реакции 260 и 370° С видно, что с повышением температуры длина цепи увеличивается. Давление