Главная -> Словарь

Содержанием сульфидной

Производительность насоса, а следовательно, и продолжительность пребывания реакционной смеси в реакторе регулируют в соответствии с содержанием свободного хлора.

Температура подаваемого в регенератор воздуха. При среднем режиме температуру воздуха, подаваемого в регенератор, поддерживают на уровне 475—480°. В случае выжига большего количества кокса используют менее нагретый воздух с большим содержанием свободного кислорода.

Ганглов и Гендерсон3 показали, что этилен при нагревании с хлористым алюминием в закрытом сосуде дает черную смолистую массу с высоким содержанием свободного угл'ерода.

в его составе, что позволяет отнести его к силицированным графитам с графитовым каркасом, в котором карбид кремния и кремний распределены в виде включений. Наименьшей стойкостью к теплосменам обладает материал АРВ-СГ, несмотря на то, что прочность на разрыв этого материала выше, чем у всех остальных. Это объясняется высоким содержанием в АРВ-СГ карбида кремния и незначительным содержанием свободного кремния. АРВ-СГ имеет сплошной нетермостойкий карбидо-кремниевый каркас, в котором углерод и кремний распределены в виде включений. . ; .

Скорость износа образцов из силицированного графита СГ-Т в контакте с жидким чугуном и шлаком составляет соответственно 0,015 и 0,025 мм/мин, а с расплавленным алюминием стойкость силицированного графита вполне удовлетворительна. Силицированный графит обладает хорошей стойкостью при высоких температурах в среде агрессивных газов и паров. Антифрикционные свойства и, в частности, низкий коэффициент трения силицированного графита обусловлены наличием в материале графита, равномерно распределенного по всему объему. Наименьший коэффициент трения у силицированных графитов с меньшим содержанием свободного кремния:

Активность катализатора. .Практически активность катализатора для фтористоводородного и сернокислотного катализаторов с регулируемым или постоянным содержанием воды можно измерять кислотностью катализаторной фазы, а для процесса с применением хлористого алюминия в качестве катализатора — содержанием свободного хлористого алюминия и хлористого водорода. При сернокислотном алкилировании качество продукта снижается с уменьшением кислотности катализаторной фазы. Конечная или предельная кислотность определяется экономическими соображениями с учетом увеличения ценности продукта улучшенного качества и затрат на кислоту. В непрерывном одноступенчатом реакторе сернокислотного алкилирования кислотность ката-лизаторпой фазы определяется концентрацией отработанного катализатора. Добавлять серную кислоту можно периодически. Применение многоступенчатых реакторов также позволяет экономично повысить качество продукта, как как в этом случае часть алкилата образуется в результате использования частично отработанного, но все еще достаточно концентрированного катализатора.

требуется олеум с содержанием свободного серного ангидрида бо-

янным содержанием свободного пластификатора. Вязкость его мало

Необходимое количество феноформолита растворялось в смеси тяжелого бензола с сольвентом. Обезвоженная 70%-ной серной кислотой реакционная смесь лолимери-зовалась в присутствии комплекса хлористого алюминия с сольвентом. Все дальнейшие операции обработки поли-меризата были такими же, как и при получении обычных инден-кумароновых смол. Для модификации применялись феноформолиты с 'различным содержанием свободного фенола .

Измельчению в шаровой мельнице подвергаются каменноугольные фусы с содержанием свободного углерода до 25% и вязкостью 500 П при 25,5°С. Ситовый состав твердой фазы по классам крупности характеризуется следующими данными: крупнее 0,833 мм—3,0%; 0,833— 0,295 мм—12,1%; 0,295 — 0,147 мм —28,8%; 0,147 — 0,075 мм — 21,0 %; 0,075 — 0 мм — 35,1 %. После измельчения фусов содержание частиц размером 40—80 мкм составляет 98—99 %.

иболее легкая смола, с высоким содержанием нафталина, фенолов и выходом фракций, выкипающих при температуре 230 и 300°С, а также малым содержанием свободного углерода и более низкой вязкостью, образуется на I и II блоках.

Следует заметить, что использование окислительного метода для» обезвреживания таких концентрированных ТК вообще нецелесообразно в связи с высоким солесодержанием и трудностью утилизации окисленных стоков. Как показывает опыт промышленной эксплуатации установок очистки водных ТК, слабоконцентрированные стоки с содержанием сульфидной серы до 1000 мг/л можно обезвреживать окислением воздухом в присутствии катализатора или без него и направлять окисленные стоки на ЭЛОУ для промывки нефти взамен свежей воды. Для удовлетворения требованиям к промывной воде на ЭЛОУ по солесодер-жанию , ТК с концентрацией сульфидной серы от 1500 до 4000 мг/л рекомендуется предварительно обессеривать отдувом молекулярно растворенного сероводорода топливным газом, а оставшиеся в конденсате токсичные гидросульфидные соединения обезвреживать методом ЛОКОС. Высококонцентрированные водные ТК, образующиеся в больших объемах на современных установках комбинированной переработки нефти типа КТ и Г-43-107 , необходимо очищать методом ректификации, позволяющим утилизировать как очищенные ТК, так и содержащиеся в них аммиак и сероводород.

Обезвреживание водного ТК установки КТ-1 Павлодарского НПЗ с 1991 г. осуществляется на катализаторе ТИКОС. На блоке ЛОКОС обеспечивается глубокая очистка 25...35 м3/ч ТК исходным содержанием сульфидной серы 1500...3000 мг/л. Обезвреживание ТК на ТИКОСе проводится окислением воздухом при 80°С, расходе воздуха 450...500 м3/ч и давлении 0,07 Мпа. При этом токсичная сульфидная сера

На Рязанском НПЗ для обезвреживания СЩС используется катализатор УВКО. Процесс осуществляется при температуре 75...80°С, расходе воздуха 300 м3/ч и давлении 0,3 МПа в колонне, в которую помещено 900 м2 УВКО. Анализ работы установки показал, что обезвреживанию подвергаются 12... 14 м3/ч водных ТК с содержанием сульфидной серы не более 2500 мг/л . При этом остаточное содержание сульфидной серы составляло не более 20 мг/л, рН =8,3.

концентрация которых в экстракте не превышала 20—40%. Этот недостаток отчасти компенсируется при использовании многоступенчатых схем экстракции. Из фракций 275—310°С, 280—310°С и 275—350 °С арланской нефти 20-ступенчатой экстракцией фурфуролом получали концентрат бензтиофенов, би- и полициклических аренов, затем 16-ступенчатой экстракцией фенолом получали концентраты сульфидов с содержанием сульфидной серы 7,2—7,6% . Концентраты, несмотря на наличие примеси аренов и тиофенов, обладали высокими комплексо-образующими свойствами- в отношении ряда солей редких • металлов.

Следует заметить, что использование окислительного метода для* обезвреживания таких концентрированных ТК вообще нецелесообразно в связи с высоким солесодержанием и трудностью утилизации окисленных стоков. Как показывает опыт промышленной эксплуатации установок очистки водных ТК, слабоконцентрированные стоки с содержанием сульфидной серы до 1000 мг/л можно обезвреживать окислением воздухом в присутствии катализатора или без него и направлять окисленные стоки на ЭЛОУ для промывки нефти взамен свежей воды. Для удовлетворения требованиям к промывной воде на ЭЛОУ по солесодер-жанию , ТК с концентрацией сульфидной серы от 1500 до 4000 мг/л рекомендуется предварительно обессеривать отдувом молекулярно растворенного сероводорода топливным газом, а оставшиеся в конденсате токсичные гидросульфидные соединения обезвреживать методом ЛОКОС. Высококонцентрированные водные ТК, образующиеся в больших объемах на современных установках комбинированной переработки нефти типа КТ и Г-43-107 , необходимо очищать методом ректификации, позволяющим утилизировать как очищенные ТК, так и содержащиеся в них аммиак и сероводород.

Обезвреживание водного ТК установки КТ-1 Павлодарского НПЗ с 1991 г. осуществляется на катализаторе ТИКОС. На блоке ЛОКОС обеспечивается глубокая очистка 25...35 м3/ч ТК исходным содержанием сульфидной серы 1500...3000 мг/л. Обезвреживание ТК на ТИКОСе проводится окислением воздухом при 80°С, расходе воздуха 450...500 м3/ч и давлении 0,07 Мпа. При этом токсичная сульфидная сера

На Рязанском НПЗ для обезвреживания СЩС используется катализатор УВКО. Процесс осуществляется при температуре 75...80°С, расходе воздуха 300 м3/ч и давлении 0,3 МПа в колонне, в которую помещено 900 м2 УВКО. Анализ работы установки показал, что обезвреживанию подвергаются 12...14 м3/ч водных ТК с содержанием сульфидной серы не более 2500 мг/л . При этом остаточное содержание сульфидной серы составляло не более 20 мг/л, рН =8,3.

можно меньшим содержанием сульфидной серы при достаточно

чаются особенно большим содержанием сульфидной серы. С уве-

лических аренов, затем после 16-ступен-чатой экстракции фенолом получали концентраты сульфидов с содержанием сульфидной серы 7,2-7,6 %. Концентраты, несмотря на наличие примеси аренов и тиофенов, обладают высокими комплексообразующими свойствами в отношении ряда солей редких металлов.

Доочистка сточных вод Московского НПЗ перед сбросом в водоем производится в общегородских биологических очистных сооружениях в г.Люблино. Поэтому к ним предъявляются повышенные требования в части остаточного содержания сульфидной серы. С пуском в 1984г. комбинированной установки каталитического крекинга Г-43-Ю7,на которой образуется до 12,5 м3/час технологического конденсата с содержанием сульфидной серы до 4000 мг/л,вопрос очистки стоков от сульфидов на заводе значительно обострился.