Главная -> Словарь

Сепарационного пространства

Под реакционной зоной установлено сепарационное устройство для отделения паров продуктов реакции от потока катализатора, представляющее собой тарелку с вмонтированными в нее трубами для вывода катализатора и паров продуктов реакции. Трубы расположены по вершинам равносторонних треугольников чередующимися рядами: для вывода катализатора и для вывода паров.

Рис. 182. Сепарационное устройство

1 — корпус; 2 — предохранительный клапан; 3 — сепарационное устройство;

В реакторе происходит крекинг нефтяного сырья при температуре около 470 °С и давлении 0,1 МПа в присутствии движущегося гранулированного алюмосиликатного катализатора. Реактор состоит из двух частей — нижней реакционной и верхней с промежуточной емкостью для катализатора, соединенных на фланце болтами. Общая масса аппарата 123 т при высоте 41 м и диаметре 3,9 м. Верхняя часть аппарата изготовлена из углеродистой стали, а нижняя— из хромоникелевой стали 12Х18Н10Т или из двухслойного металла 12МХ и 08X13. Реакционная часть аппарата высотой 15,4 м имеет верхнее распределительное устройство, реакционную зону, сепарационное устройство, зону отпарки катализатора и нижнее сборно-выравнивающее устройство.

/—опора бункера п емкости. 2—напорный стояк; Л — промежуточная емкость; 4 — бункер реактора; 5 - сборно-выравнивающее устройство; 6 — зона отпарки; 7—штуцер для вывода паров; 8 — сепарационное устройство; 9 — реакционная зона; 10 — распределительное устройство; // — штуцер для ввода сырья; 12 — штуцер для ввода катализатора в реактор; 13 — верхняя опора реактора; 14 — штуцер для ввода водяного пара; /о — нижняя опора реактора; 16 — штуцер для вывода катализатора из реактора

Внутренний диаметр корпуса реактора составляет 3,9 м, высота около 16 м Внутри корпуса 2 размещены верхнее распределительное устройство /, реакционная зона 3, сепарационное устройство 4, зона отпарки 5 и нижнее сборно-выравнивающее устройство 6.

В нижней части реакционной зоны находится сепарационное устройство, служащее для отделения паров продуктов реакции от •катализатора. Это устройство представляет собой тарелку с переточными для катализатора и сборными для паров трубами. Тарелка сепарационного устройства свободно лежит на опорном кольце, что дает возможность свободного расширения при нагревании. По периферии тарелка имеет уплотнение из асбестового шнура, исключающее попадание катализатора в пространство под тарелкой, минуя переточные трубы.

центробежный завихритель. Сепарационное устройство состоит из трех рядов горизонтальных коробов, которые соединены вертикальными трубами. В трубах под коробами имеются отверстия для прохода паров. Пары собираются в нижнем ряду коробов и поступают в кольцевое пространство, откуда выводятся из аппарата.

Сальники 72, 82—85 Сепарационное устройство 379, 384 Сжатие газов 112

Рис. 22. 13. Сепарационное устройство для отделения продуктов реакции.

Реактор состоит из двух вертикальных трубок, имеющих в верхней части сепарационное устройство для отделения непрореагировавших газов и продуктов реакции от катализатор-ного раствора. Обе секции 'реактора соединяются между собой переливными трубками и снабжены электрическим обогревом.

Для равномерного распределения скоростей газа по сечению вертикального аппарата в пределах сепарационной зоны необходимо, чтобы расстояние между штуцерами входа и выхода газа превышало высоту сепарационного пространства на величину радиуса корпуса аппарата.

В горизонтальных сепараторах при длине сепарационного пространства L0 более 3 м степень сепарации несколько возрастает. Можно также повысить допустимые скорости при той же степени сепарации, если L0 больше 3 м. Новое значение скорости WKp находят с помощью поправочного коэффициента

FC — относительное свободное сечение тарелки, м2/м2 G — массовый расход пара , кг/с g — ускорение силы тяжести, м/с2 Н — расстояние между тарелками, м Яп — высота газожидкостного слоя на тарелке, м ^пер — высота газожидкостного слоя в переливном устройстве, м Нс —• высота сепарационного пространства, м Я 2 — эффективное расстояние между тарелками, м h — высота сливного порога, м h1 — высота приемного порога, м

В 1968 г. были разработаны многопоточные ситчатые тарелки МД. Они обеспечивают более высокую производительность массообменной аппаратуры в результате нового подхода к размещению и конструированию сливных устройств. На этих тарелках сливные карманы в отличие от классического варианта заканчиваются в пределах межтарельчатого сепарационного пространства, что позволяет увеличить эффективность использования поперечного сечения абсорбционной и ректификационной аппаратуры.

Для абсорбционных и ректификационных колонн ГПЗ высоту сепарационного пространства можно принимать равной 0,1— 0,15 м.

Высоту сепарационного пространства подсчитывают по формуле:

Высота сепарационного пространства по уравнению равна

Величина сепарационного пространства Яс не должна быть меньше 100 мм; ее определяют, исходя из величины допустимого уноса жидкости потоком пара.

с потоком газа и в конце ((("концов будут вынесены из аппарата. Чтобы уловить унесенные частицы твердого материала и возвратить их в кипящий слой, поток газа предварительно очищают в циклонах. При достаточной высоте сепарационного пространства крупные частицы могут быть отделены отстаиванием.

жению потока паров и вследствие уменьшения высоты сепарационного пространства Нс возрастает унос жидкости на вышележащую тарелку. При максимальных рабочих нагрузках высота сепарационного пространства не должна быть меньше 100— 150 мм.

где Нп — высота пены на тарелке, мм; Нс — высота сепарационного пространства, мм.