Главная -> Словарь

Серьезных трудностей

В работе установок AT и АВТ имеются существенные недостатки технологического, энергетического и иного характера. Не достигается полное извлечение основных компонентов, содержащихся в сырье; при переработке нефти 3—4% светлых компонентов •остается в остатке — мазуте. Это приводит к уменьшению ресурсов ценных продуктов моторных топлив. Кроме того, отделение оставшихся в мазуте в сравнительно больших количествах дизельных фракций усложняет конструкцию вакуумной колонны. Бывают случаи провала дистиллятных фракций в гудрон. Получаемые углеводородные фракции часто не соответствуют техническим нормам. Одним из серьезных недостатков в ректификационной системе AT и АВТ является налегание бензино-керосиновых, керосиновых, дизельных и масляных фракций по температурным градиентам.

Один из наиболее серьезных недостатков, который выявился при эксплуатации всех потенциально применимых топлив,

Вместе с тем, в конкретных проектных решениях отдельных производств в составе комплекса большой химии имеется ряд серьезных недостатков, связанных с неполноценным и малоэффективным использованием углеводородного сырья, закладкой в проект устарелых или недостаточно разработанных процессов и т. д.

Вместе с тем HF имеет и ряд серьезных недостатков, ограничивающих его использование: большая летучесть и токсичность, сильное корродирующее действие, что диктует не°Дход^°^ применения специальной дорогостоящей аппаратуры; сильное изомеризующее действие; образование в процессе алкилирования растворимых в алкилате полимеров, которые при перегонке концентрируются в остатке в виде вязких продуктов

ги хотя и предназначены специально для прокывки и разделения суспензии комплекса и карбамида, но имеют ряд серьезных недостатков . которые затрудняют получение жидких парафинов чистотой 98-99$.

Несмотря на то, что колонны с тарелками колпачкового типа весьма распространены, они имеют ряд серьезных недостатков, важнейшими из которых являются сложность конструкции и, как следствие, высокая их стоимость, а также значительное гидравлическое сопротивление. Этим объясняется определенная ограниченность применения колонн такого типа в тех случаях, когда требуется высокая производительность системы н четкая ректификация.

Оба описанных выше метода обладают рядом серьезных недостатков: повышенным расходом электроэнергии, малой производительностью смешения, необходимостью строительства смесительных резервуаров.

Мокрые газгольдеры, в которых газ хранится при давлении • 4 тсНа , обладают рядом серьезных недостатков; они занимают много места; газ находится в постоянном контакте с водой и потому выходит из газгольдеров увлажненным. Гораздо более эффективны сухие газгольдеры, которые* представляют собой вертикальные емкости высокого давления. Для НПЗ рекомендуется применять сухие газгольдеры давлением до 6,4 МПа с вместимостью 100—160 м3.

Данная технологическая схема имеет ряд серьезных недостатков, главные из них - отсутствие возможности регулировать подачу катализатора в реактор и периодическая работа самого реактора. Более современная схема производства полиизобутилена с подачей хлорида алюминия в виде суспензии в легком полимере приведена на рис. 12. Подача катализатора в виде суспензии хлорида алюминия в легком полимере обусловливает возможность непрерывного его поступления в реактор, а сам реактор работает как аппарат непрерывного действия, параметрами которого легко управлять при помощи автоматических приборов и регуляторов. При этом резко возрастает производительность реактора, а качество полиизобутилена повышается. Качество полиизобутилена зависит также от концентрации изобутилена в сырье. Так, чтобы получить полиизобутилен с молекулярной массой 10000 -12000, достаточно, чтобы исходное сырье содержало 17 - 30% изобутилена; для получения же полиизобутилена с молекулярной массой 100000 необходимо применять в качестве исходного сырья чистый изобутилен.

в значительном интервале температур. Таким образом, устраняется один из серьезных недостатков азотной кислоты— химическая нестабильность.

Печи установок термического крекинга обычно шатрового типа, двухкамерные, рассчитаны в зависимости от производительности на два или больше потоков. Выполнены из хромо-молибденовых труб, выдерживающих высокие тепловые нагрузки и сгруппированных посредством специальных устройств в двойники или чет-верники, одним из серьезных недостатков которых является вальцовка труб. При резких температурных колебаниях вальцованные соединения начинают пропускать, поэтому на некоторых заводах их дополнительно обваривают, тем самым повышая надежность соединений.

непрерывные пятнадцатилетние исследования. Полупромышленные испытания, проведенные фирмой Рейнпройссен с использованием осажденного катализатора, не выявили серьезных трудностей в эксплуатации за длительный период работы. В подобных же испытаниях, проведенных фирмой И. Г. Фарбениндустри, через два месяца было обнаружено отложение катализатора, FeO и FeC03 на стенках реактора, сопровождавшееся значительным понижением каталитической активности и неравномерностью температурного поля в реакторе. Катализатор И. Г. Фарбениндустри приготовлялся из окиси железа, полученной сожжением карбонила железа. Окись замешивалась с разбавленным раствором бората калия , сушилась и восстанавливалась водородом. Затем катализатор смешивался с маслом и измельчался в шаровой мелышце до получения частиц размером около 2 с использованием осажденных катализаторов после тщательной предварительной обработки, выявили такую же нестабильность работы, какая наблюдалась в процессе И. Г. Фарбениндустри.

Использование в процессе гидрирования суспендированного катализатора вызывает ряд серьезных трудностей при эксплуатации установки. Прежде всего необходимо указать на высокую эрозию дросселирующих устройств и аппаратуры, а также на опасность забивки трубопроводов катализатором. Кроме того, необходимость отделения катализатора от гидрогенизата требует не только дополнительных затрат, но и приводит к повышенному расходу катализатора.

Как видно из табл. 16, фурфурол обладает, по-видимому, наибольшей избирательностью как растворитель, за ним следуют нитробензол и нитротолуол. Однако температура кипения фурфурола достаточно низка для образования азеотропных смесей с насыщенными углеводородами, по температуре кипения близкими к толуолу, поэтому его не удается регенерировать простой перегонкой для повторного использования в процессе. Нитробензол, нитротолуол и анилин токсичны; кроме того, возможно, что термическая стойкость их недостаточна. Избирательность фенола меньше, чем фурфурола, но он термически стоек, имеет сравнительно высокую температуру кипения, практически не взаимодействует с компонентами сырья, недефицитен, дешев; хотя он токсичен, работа с ним при принятии надлежащих мер предосторожности не вызывает серьезных трудностей. Поэтому из приведенных в табл. 16 растворителей оптимальным, по-видимому, является фенол. Действительно, фенол широко применяется в промышленном процессе выделения толуола из нефтяных фракций.

При мюльгеймском процессе часть катализатора удерживается в полиэтилене. Хотя катализатор можно разложить химическими способами, удаление последних следов его представляет серьезные трудности. При применении же катализаторов на носителях удаление последних следов катализатора из горячего раствора полимера не представляет серьезных трудностей и может быть осуществлено при помощи обычных процессов, например фильтрации.

Одной из наиболее серьезных трудностей, вызываемых загрязнением конвекционных секций с гладкими трубами, является постепенное увеличение гидравлического сопротивления трубного пучка и вызываемое этим уменьшение тяги у горелок или форсунок. Часто такое уменьшение тяги сильно затрудняет работу печи с расчетной подачей топлийа, т. е. с проектной тепловой нагрузкой. Кроме того, прогрессивное и крайне нежелательное ухудшение условий сгорания, вызываемое уменьшением тяги у форсунок, приводит к дополнительному увеличению скорости загрязнения и образования отложений на поверхности труб в конвекционной секции. Поэтому при подобных условиях печи сравнительно часто выходят из строя, и требуется прекращение работы для очистки конвекционных поверхностей.

Одной из серьезных трудностей, которые необходимо учитывать при проектировании промышленной аппаратуры для гидрогенизационнои очистки, является коррозия. Опубликована весьма удобная диаграмма, наглядно показывающая предельные допускаемые значения температуры и парциального давления водорода для различных углеродистых и легированных сталей. Большое значение имеет не только стойкость конструкционных материалов к водородной коррозии, -но и влияние реакционноспособных кислородных, сернистых и азотистых соединений. Опубликован обширный обзор по высокотемпературной сероводородной коррозии , в котором особое внимание уделяется коррозии при условиях, существующих на установках каталитического риформинга и каталитического гидрообессеривания. Показано, что коррозия зависит главным образом от температуры и парциального давления сероводорода. Коррозионная стойкость углеродистой стали и хромомолибденовых легированных сталей оказалась приблизительно одинаковой. Нержавеющие стали, содержащие 12% хрома, обнаруживают несколько большую коррозионную стойкость, но поведение их не всегда одинаково. Нержавеющие стали 18-8 обладают превосходной коррозионной стойкостью и оказываются неудовлетворительными только при особо жестких условиях процесса. Исключительно стойки к коррозии под действием сероводорода алюминиевые покрытия.

На установках фтористоводородного алкилирования коррозия стали не создает серьезных трудностей. На первой промышленной установке в Филлипсе, Техас, потери металла в результате коррозии оказались незначительными или вообще отсутствовали. Эта установка работает с 1942 г., и ни один из основных аппаратов не обнаружил коррозионных повреждений. По-видимому, под действием безводного фтористого водорода или смеси фтористого водорода с углеводородами на поверхности углеродистой стали образуется защитная пленка фтористого железа, надежно защищающая металл от дальнейшего разрушения. При наличии механического истирания, удаляющего эту пленку, например в приводных задвижках, коррозия значительно усиливается. Поэтому при проектировании оборудования с движущимися деталями необходимо соответственно увеличивать зазоры с учетом образования этой защитной пленки. В случае прекращения работы установки следует выполнять все указания специальных инструкций по защите аппаратуры от попадания воды извне. Для изготовления аппаратов и трубопроводов, за исключением некоторого специального оборудования, с успехом применяют углеродистую сталь. Клапаны и арматуру для работы с кислотой различных концентраций защищают облицовкой монелем.

Сополимеры, которые могут использоваться как эластомеры, должны иметь аморфный характер; отношение этилен : пропилен в готовом продукте может изменяться в широких пределах, примерно от 35 : 65 до 65 : 35. Одной из серьезных трудностей производства таких сополимеров является то, что полимеризация этилена протекает во много раз быстрее, чем пропилена, так что трудно получать сополимеры с примерно постоянным соотношением обоих мономеров. Более вероятно, что эти сополимеры относятся к продуктам блочного типа.

Методика получения и анализа функций ММР полиокса еще, по существу, не отработана. Применение традиционных методов препаративного фракционирования в различных системах растворитель — осадитель либо при понижении температуры наталкивается на ряд серьезных трудностей, связанных со спецификой выделения кристаллизующихся полимеров. Лишь в условиях жидко-фазного разделения выше точки плавления полимера возможно получение правдоподобных результатов. На базе этого в последнее время создан новый метод получения функций ММР — осаждение полимера из водно-солевых смесей при повышении температуры .

Реализация второго направления встречает ряд серьезных трудностей. Если прокаливать мелко раздробленный кокс во вращающейся печи, то в несколько раз возрастает его угар. Прокаливать его в вертикальной камерной печи невозможно, так как газонепроницаемый слой кокса будет зависать в печи. Прокалка кокса в кипящем слое еще не разработана в промышленности, и показатели этого процесса пока неизвестны.

Однако наибольшее распространение, особенно для анализа низкомолекулярных фенолов, получил метод газо-жидкостной хроматографии. Несмотря на простоту и удобство метода, практическое его применение наталкивается на ряд серьезных трудностей. Основные из них заключаются в подборе селективных неподвижных фаз и инертных твердых носителей. Сложность состава фенольных смесей, наличие гидроксильных групп и других заместителей, определяющих полярность фенолов, обусловливают сложный характер сил взаимодействия разделяемых компонентов с неподвижной фазой. Это подтверждают данные по использованию неподвижных фаз различной полярности. Так, если при применении неполярных и слабополярных фаз разделение в основном проходит по молекулярному весу и температурам кипения, то на полярных фазах решающим фактором является уже не различие в давлении паров, а образование водородных связей между гидроксильными группами фенолов и функциональными группами неподвижной фазы. Последнее обстоятельство при соответствующем подборе фаз позволяет достигнуть изменения порядка выхода компонентов и в ряде случаев добиться разделения близкокипящих фенолов, в том числе изомерных. Таким образом, выбор неподвижной фазы в каждом конкретном случае должен определяться составом анализируемой смеси и поставленной задачей.