Главная -> Словарь

Соотношение изобутана

3. Соотношение интенсивностей в компонентах триплета МБ. Соотношение интегральных интенсивностей центральной 7ц и боковой компонент спектра МБ связано со значением параметра * =• -Ср/Су . В первом приближении эта связь выражается формулой Лан-цау-Плачека

30. Петрова Г.П., Пичикян Н.А. Соотношение интенсивностей з компонентах триплета Мандельштама - Бриллюена в жидких алканах при различных температурахХХФизика и физикохимия жидкостей. М., 1972. Вып. 1. С. 222-227.

кристаллической решетки с; определение же размеров кристаллитов по уширению дифракционных линий не представляется возможным из-за совпадения профилей отражений образцов и эталонов. Однако анализируя соотношение интенсивностей дифракционных линий /ю/'и . авторы работы показали, что и выше 2200 °С происходит совершенствование кристаллической структуры. Из полученных результатов следует прямая зависимость предела прочности на изгиб от степени совершенства кристаллической структуры .

соотношение интенсивностей пиков вновь изменяется :

оптически прозрачном изооктане. Соотношение интенсивностей ком-

больше одной, или же соотношение интенсивностей полосы vCH аро-

Расщепление полос и соотношение интенсивностей отдельных

ставляет расщепление полосы и соотношение интенсивностей высо-

Наблюдаемое соотношение интенсивностей в максимумах полос ва-

81 соединений 1—11, а также соотношение интенсивностей со-

соотношение интенсивностей соответствующих полос поглощения,

Установка предназначена для алкилирования изобутана бутиленами в присутствии серной кислоты. Сырьем процесса служит бутан-бутиленовая фракция с газофракционирующей установки, в которой массовое соотношение изобутана к бутиленам составляет не менее 1,1 : 1. Сырьем может быть также смесь пропилена, бутиленов и амиленов с изобутаном .

Выход полимерного остатка можно свести к минимуму, создав наиболее благоприятные условия для протекания алкилирования, т. е. обеспечив хороший массоперенос, высокое соотношение изобутана и олефина, значительную активность катализатора* и минимальную концентрацию алкилата в зоне реакции.

Соотношение изобутан : олефин . Уже давно установлено, что соотношение изобутана и олефина является одним из важнейших факторов при алкилировании изобутана бутиленами или пропиленом . При высокой концентрации изобутана в реакционной зоне создаются благоприятные условия для отрыва гидрид-иона от молекулы изобутана, а не от изопарафинов алкилата. Даже при использовании пропиленобого •сырья высокое соотношение изобутана и олефина способствует максимальному образованию углеводородов С8, имеющих наивысшее октановое число, и улучшает выход алкилата. Таким обра-

5. Образование насыщенных тяжелых углеводородов, по-видимому, объясняется полимеризацией олефинов, за которой следует отрыв гидрид-иона от молекулы изобутана. Наличие бутена-1 и пропилена, низкое содержание воды в катализаторе, невысокое соотношение изобутана и олефина — вот факторы, способствующие образованию тяжелых углеводородов.

Небольшая добавка метансульфокислоты поразительно меняла каталитические свойства фтористоводородной кислоты. Ниже приведены результаты низкотемпературного алкилирования изобута-на пропиленом, бутеном-1 и промышленной олефиновой фракцией С3—GS, состав которой приведен ранее. В двух первых случаях массовое соотношение изобутана и олефина составляло 95:5. В третьем случае поддерживали мольное соотношение изобутана и олефиновой фракции, равное 12: 1.

В опытах 1—4 соотношение изобутана и бутилена равно 7,5 : 1; объемная скорость подачи олефинов 0,2 г/г. В опытах 5 и 6 соотношение изобутана и бутилена равно 5,1 : 1; объемная скорость подачи олефитса 2,6 г/г

Следует отметить, что хорошие результаты были достигнуты при высоких объемных скоростях подачи олефина и низком соотношении изобутана к бутилену. Для сравнения напомним, что при сернокислотном алкилировании объемная скорость подачи олефина составляет 0,2—0,4 г/г, а соотношение изобутана к олефину равно 5:1. В случае фтористоводородного алкилирования объемные скорости выше, чем при использовании серной кислоты, однако соотношение изобутана к бутилену составляет приблизительно 15: 1.

Хорошо известно, что и объемная скорость по олефину, и соотношение изобутана к бутилену имеют первостепенное значение для получения высококачественного алкилата как при сернокислотном, так и при фтористоводородном алкилировании. Аналогичная ситуация наблюдается и для Амберлиста 15 с BF3, как видно из. приведенных ниже данных :

Влияние температуры на алкилирование изобутана транс-бу-теном-2 в присутствии катализатора Амберлист XN-1010 с BF3 изучали при 0, 20, 40 и 60°С. Результаты экспериментов приведены ниже :

Таблица 1. Состав и выход алкилата при алкилировании изобутана бутиленами на цеолитах, содержащих катионы Са2+, РЗЭ3+ и Н+ Условия опытов: 100 "С, 2 МПа, объемная скорость подачи олефина 1 ч-1, соотношение изобутана к бутиленам 20 : 1

2. Соотношение изобутана и н-бутиленов в используемом сырье. Расчетное октановое число снижалось на 1—2 лри уменьшении этого соотношения с 5 до 1,5, однако при соотношениях в пределах 5—20 октановое число меняется мало.