Главная -> Словарь

Сернистых парафинистых

Расход водорода на гидрирование при гидроочистке сернистых нефтепродуктов

Диафрагмы служат для разделения ступеней насосов. Для насосов, перекачивающих некоррозионноактивные нефтепродукты, диафрагмы изготовляют обычно из стали Ст. 25 или Ст. 30, для сернистых нефтепродуктов — из стали Х5Мл или ее заменителей, для холодных насосов — и:з чугуна,

При переработке сернистых нефтей и нефтепродуктов необходимо учитывать ряд особенностей:

4) ядовитость сернистых нефтепродуктов, содержащих значительные количества сероводорода, в связи с чем для обеспечения безопасной работы требуются более подготовленный персонал для обслуживания установки и осуществления ряда дополнительных мероприятий по технике безопасности;

Гидроочисткой сернистых нефтепродуктов можно получать турбинное, трансформаторное, веретенное, вазелиновое и другие масла

Однако, поскольку эти катализаторы весьма чувствительны к действию контактных ядов , их нельзя использовать для непосредственного гидрирования сернистых нефтепродуктов. В промышленности их применяют при гидрировании специально подготовленного сырья — бессернистых бензола, фенола и октилена .

В качестве катализаторов для гидрогенизационных процессов переработки сернистых нефтепродуктов наи-

Насос центробежный, высоконапорный, восьмиступенчатый; он имеет два корпуса : наружный цилиндрический 3 цельный из кованой стали и внутренний 4 разъемный. В зависимости от рабочих условий корпуса выполняются из легированной или углеродистой стали. На валу насоса 2 насажено восемь рабочих колес 5. Для перекачки сернистых нефтепродуктов колеса изготовляют из нержавеющей стали. К сальникам подводится вода для охлаждения. Каждая сальниковая камера разделена на две части полым кольцом, через которое циркулирует уплотнительная жидкость, являющаяся одновременно и гидравлическим затвором для горячих нефтепродуктов, и смазкой, и охлаждающей жидкостью. Приводом для насоса может служить электродвигатель взрывобезопасного типа или паровая турбина мощностью 300 л. с. с противодавлением пара.

Суммарное содержание ароматических углеводородов авторы определяли гидрированием в автоклавах емкостью 50 мл при загрузке 5 г алюмо-кобальт-молибденового катализатора 25 мл продуктатари температуре 350° и начальном давлении водорода 75 am.

Как показывает практика использования сернистых нефтепродуктов и, насколько можно судить, основываясь на знании свойств индивидуальных синтетических сераорганических соединений, сернистые соединения нефти должны обладать физиологической активностью. Это открывает возможности практического их использования в качестве инсектофунгисидов, антисептиков и т. д. Частично использование их для подобных целей уже началось.

Сопоставление технико-экономических показателей работы установок гидроформинга и платформинга * показало, что вследствие большой продолжительности рабочего периода на установках платформинга удельный расход катализатора на них "составляет 0,094 кг на 1 m сырья, а на установках гидроформинга 0,44— 0,5 кг **. Выход катализата при гидроформинге на 4—14% ниже, чем на платиновом катализаторе, а выход водорода меньше примерно на 3%, считая на катализа?. Последнее обстоятельство также существенно, поскольку водород используется на заводе для гидроочистки сернистых нефтепродуктов.

Как и в ранее рассмотренных примерах, здесь влияние роста температуры крекинга сказывается также в значительном повышении выхода газа и в увеличении доли превращенного сырья. Одновременно повышается йодное число бензина. Его октановое число достаточно высоко и мало отличается от октановых чисаг бензинов, получаемых из сернистых парафинистых дистиллятов менее тяжелого фракционного состава.

В пятидесятых и шестидесятых годах в СССР для воздушно-реактивных двигателей применяли в основном топлива прямой перегонки ТС-1 и Т-1 . Топливо ТС-1 вырабатывали главным образом из сернистых парафинистых нефтей, топливо Т-1—из малосернистых нафтеновых нефтей. Пределы выкипания топлива ТС-1 130—245 °С, топлива Т-1 140—280 °С.

Для сернистых, парафинистых и высокосмолистых нефтей восточных районов СССР комплексные схемы усложняются включением процессов риформинга бензина прямой гонки, обес-серивания и депарафинизации дизельного топлива и т. п. Подобные комплексные схемы кладутся в основу развития существующих и вновь строящихся нефтеперерабатывающих баз на Волге, Урале и в Сибири.

Для производства масел используются нефти, различающиеся содержанием парафина, сернистых и асфальтосмолистых веществ, а также потенциальным содержанием масел и их качеством. В настоящее время наиболее массовым сырьем для производства масел являются смеси сернистых парафинистых нефтей, к числу которых относятся смеси западно-сибирских и волго-уральских нефтей. Свойства масляных фракций ряда нефтей, из которых вырабатывается большая часть масел в СССР, приведены в табл. 2.39, данные по потенциальному содержанию в к::х масел — в табл. 2.40.

из сернистых парафинистых нефтей с применением гидрирования и депара-

Реактивные топлива, получаемые из нефгей парафинового основания и содержащие в связи с этим повышенное количество н-парафиновых углеводородов по сравнению с топливами, вырабатываемыми из нефтей нафтенового основания, при одинаковом фракционном составе имеют более высокую температуру начала кристаллизации. Этим обстоятельством, прежде всего, и объясняется более низкая температура конца кипения топлива ТС-1 , получаемого, как правило, из сернистых парафинистых нефтей.

Масла для гидромеханических передач вырабатывают на базе маловязких фракций сернистых парафинистых нефтей посредством их селективной очистки, глубокой депарафинизации и загущают вязкостными полимерными присадками, которые в значительной мере улучшают их вязкостно-температурные характеристики.

Масло веретенное АУ получают из малосернистых и сернистых парафинистых нефтей с использованием процессов глубокой селективной очистки фенолом и глубокой депара-финизании. Содержит антиокислительную присадку. Масло обеспечивает работу гидроприводов в диапазоне температур от - до + 'С.

Масло Тп-22С вырабатывают из сернистых парафинистых нефтей с применением очистки селективными

Масло селективной очистки производят из сернистых парафинистых нефтей методом фенольной очистки с последующей низкотемпературной депарафинизацией; содержит присадку ионол. Рекомендуемая область применения — оборудование напряжением до 220 кВ включительно.

Масло Т-1500У вырабатывают из сернистых парафинистых нефтей с использованием процессов селективной очистки и гидрирования. Содержит присадку ионол. Обладает улучшенной стабильностью против окисления, имеет невысокое содержание сернистых соединений, низкое значение тангенса угла диэлектрических потерь. Рекомендовано к применению в электрооборудовании напряжением до 500 кВ и выше.