Главная -> Словарь

Соответствующий растворитель

Отложения толщиной до 0,045 мм и черный лак оценивают коэффициентом 0,5. При наличии лака других цветов коэффициент 0,5 корректируют умножением его на соответствующий показатель по табл. 7;

Многими исследователями было подмечено, что плотность и вязкость смазочных масел до некоторой- степени отражают их углеводородный состав, а следовательно, и практическую ценность. Был предложен соответствующий показатель, связывающий плотность и вязкость

Был предложен соответствующий показатель, связывающий плотность и вязкость масел и названный вязкостно-весовой константой .

Быстрый рост мощностей по первичной переработке нефти в начале 70-х годов, сменившийся затем ускоренным строительством установок деструктивной переработки нефти и облагораживания нефтепродуктов, а также увеличение расходов на строительство очистных сооружений привели к тому, что объемы ежегодных капиталовложений в нефтеперерабатывающую промышленность в последнее десятилетие заметно превысили соответствующий показатель прошлых десятилетий . В частности, суммарные капиталовложения только на охрану окружающей среды за 1974—1985 гг. должны были составить, по некоторым зарубежным оценкам, около 20 млрд. долл. Еще большие капиталовложения потребуются для реализации намеченной программы углубления переработки нефти. Достаточно сказать, что стоимость установки каталитического крекинга мощностью 2 млн. т/год может превышать 300 млн. долл., установки гидрообессеривания остатков мощностью 1,5 млн. т/год — 360 млн. долл., установки коксования с последующей газификацией кокса мощностью 3 млн. т/год — около 1 млрд. долл. Согласно некоторым оценкам, только для решения проблем, связанных с ухудшением качества нефти, нефтепереработчики США израсходовали в 1980—1985 гг. около 13 млрд. долл. В целом капиталовложения в нефтеперерабатывающую промышленность за 1981—1990 гг. составят около 33 млрд. долл.

где Яш — рассчитываемый показатель качества шихты; Яа, Яб, Яв, ЯГ...Я — соответствующий показатель качества отдельных компонентов; Ж, К, Г, ОС...А" - % участия соответствующих компонентов в шихте, то рассчитать прочность кокса по формуле

На все оптимизируемые параметры режима наложены ограничения по верхнему и нижнему пределам юс значений. Границы варьирования параметров выбраны на основе проведенных расчетных технологических исследований, выявивших .шияние параметров режима на показатели качества. С учетом степени влияния параметров режима колснНы на соответствующий показатель качества нефтепродукта разработав блок^оптимальвых значений технологических параметров режима, обеспечивающих тестированные показатели качества.

где у - соответствующий показатель качества; X y^j X*- параметры режима колонны;

Показатели качества нефтепродуктов, определенные по разработанным форц^гам, имеют удовлетворительную точность, находящуюся в пределах точности, близкой к их экспериментальному определению. По данным формулам взаимосвязи можно предсказать регламентируемые показатели качества нефтепродуктов, получаемых из различного .типа нефтей, по заданным параметрам режима, не проводя потарелочного расчета сложной ректификационное колонны на ЭЗИ. На все оптимизируемые параметры режима наложены ограничения по верхнему я низшему пределам их значений» Границы варьирова-ния параметров выбраны на основе проведенных расчетных технологических исследований, выявивших _'лиянк8 параметров режима на показатели качества. С учетом степени влияния параметров режима колснны ва соответствующий показатель качества нефтепродукта разработав олок^оптимальвых значений технологических параметров режима, обеспечивающих гостированвые показатели качества.

Из схемы видно, что для поддержания активности катализатора реакцию необходимо проводить в избытке кислорода, поскольку в противном случае под действием метанола и формальдегида катализатор быстро восстановится. Из этого, с учетом пределов взрываемости реакционных смесей, следует важнейшая особенность получения формальдегида на оксидных контактах: реакцию проводят при соотношении реагентов и воздуха ниже нижнего предела взрываемости, а именно, при содержании метанола в исходной смеси не выше 7—8%. Из сопоставления уравнений для k\ и k2 видно, что энергии активации основной реакции более, чем в пять раз превышает соответствующий показатель побочной реакции и, следовательно, выход формальдегида должен увеличиваться при возрастании температуры. Однако экспериментально было показано, что при температуре выше 400 °СГ катализатор теряет активность из-за уноса сравнительно летучих продуктов оксидов молибдена: по мнению Попова , состав этих летучих соединений может быть выражен формулами Мо022, Мо02ОСН3, Мо02 и т. д. Кроме того, при превышении этого предела, как было показано, становятся ощутимыми потери формальдегида из-за термического распада. С учетом этих соотношений, рабочая температура процесса поддерживается на уровне 350—390 "С. Стабильность катализатора можно повысить путем применения различных добавок, например соединений хрома . По данным работы , олово способствует удерживанию молибдена на поверхности катализатора:

Результаты изучения влияния относительного количества хладагента и его температуры на концентрацию и выход газообразного формальдегида графически представлены на рис. 52 и 53. Как видно из рисунков, газообразный формальдегид с содержанием 88—90% этим методом может быть получен с выходом не ниже 60%, что значительно превосходит соответствующий показатель трубчатого теплообменника и практически не отличается от результатов работы последнего под вакуумом. При снижении температуры хладагента или при увеличении избытка последнего концентрация газообразного формальдегида возрастает до 93—95%. К недостаткам метода относится сравнительно высокая кратность циркуляции хладагента. Однако расчет показывает, что в оптимальных условиях расход хладагента мало отличается от требуемого по тепловому балансу. Очевидно, что количество хладагента зависит от его энтальпии и может быть снижено в случае замены углеводородов на продукт с более высокой теплоемкостью. Таким продуктом, в частности, является вода, теплоемкость которой почти вдвое превосходит теплоемкость углеводородов . Применение воды в качестве хладагента смешения действительно позволяет получить газообразный формальдегид с содержанием 90—95% при соотношении хладагент : формалин 15—18, т. е. практически в два раза меньше, чем при применении углеводородов . Однако выход концентрированного продукта составляет всего 15—20%, что и понятно, поскольку в этом случае создается благоприятная обстановка для протекания реакции образования метиленгликоля. Памятуя равновесный и легко обратимый характер этой реакции, можно уменьшить глубину ее протекания, используя вместо чистой воды раствор формальдегида. Как видно из рис. 54, применяя в качестве хладагента смешения водный раствор, содержащий 15—30% формалина, можно при тех же показателях довести выход газообразного формальдегида до 40%. На практике легко подобрать концентрацию формальдегида в циркулирующем хладагенте таким образом, чтобы она была равна концентрации «естественного» конденсата из узла парциальной конденсации. Так, легко убедиться, что при 40% циркулирующий конденсат должен содержать 28—29% формальдегида. В этом случае как сама техника концентрирования, так и схема потоков чрезвычайно проста . На различии в скоростях интенсивного испарения раствора и дегидратации метиленгликоля основан метод «парциального испарения» формалина. Подвергая формалин быстрому испарению и выводя пары из контакта с неиспарившейся жидкостью, можно добиться значительно большего обогащения последней формальдегидом, чем это следует из результатов изучения равновесия между жидкостью и паром. Так, последовательно испаряя 36% вод-72

Для того чтобы ослабить влияние на это отношение различий во фракционном составе, связанных с вторичными процессами дифференциации углеводородных флюидов в залежи и на путях миграции, целесообразно использовать соотношения между УВ с одинаковым числом атомов углерода в молекуле . Соответствующий показатель для группы УВ Се (((коэффициент метаморфизма /См с» =н-гексан/(изогексаны--цикланы

где N — средняя толщина слоя отложения в канавке, определенная по п. 3.15, мм; 0,9 — максимальный расчетный радиальный зазор в сопряжении кольцо-канавка. Отложения толщиной до 0,045 мм и черный лак оценивают коэффициентом 0,5. При наличии лака других цветов коэффициент 0,5 корректируют умножением его на соответствующий показатель по табл. 7;

В условное обозначение растворителя, выпускаемого промышленностью, входят следующие данные: сокращенное название — нефрас, затем обозначение группы, номер подгруппы и пределы выкипания продукта, записанные через дробь. За нижний предел выкипания принимают температуру начала кипения, за верхний — конечную температуру, установленную техническими требованиями на соответствующий растворитель. Например, нефтяной парафиновый растворитель с содержанием ароматических углеводородов от 2,5 до 5,0 % и выкипающий в пределах температур 30—80 °С обозначают: нефрас-ПЗ-30/80.

ются и сохраняются во времени ансамбли из мелких глобул, которые движутся вокруг крупных, что также можно объяснить наличием сил межмолекулярного взаимодействия. Положительный максимум потенциальной энергии определяет, что не все частицы при столкновениях слипаются друг с другом. Если сталкивающиеся две частицы обладают средней энергией, превышающей некий максимум — энергетический барьер, то они смогут преодолеть энергию отталкивания и слипаются друг с другом. Если же энергетический барьер достаточно высок и частицы обладают недостаточной энергией для преодоления энергетического барьера, то частицы при столкновении не смогут слипнуться. Для снижения энергетического барьера необходимо снизить толщину сольват-ной оболочки, подбирая, например, соответствующий растворитель.

Экстрактивную перегонку можно использовать для разделения двух образующих азеотропную смесь компонентов А л В, если вводить соответствующий растворитель, изменяющий коэффициенты активности YA и YB компонентов А

Требуемые для разделения компонентов А и В число тарелок и кратность орошения можно уменьшить применением растворителя, избирательно повышающего летучесть одного компонента значительно больше, чем второго. Растворители, характеризующиеся высокой избирательностью, легко можно подобрать, если компоненты А и В химически разнородны. Для разделения же изомеров циклогексана, кипящих почти при одинаковых температурах, подобрать соответствующий растворитель, вероятно, вообще невозможно. I

Низкотемпературный метод основан на пропускании содержащего ацетилен крекинг-газа через соответствующий растворитель с последующим выделением абсорбированного ацетилена путем вымораживания растворителя.

выкипания продукта, записанные через дробь. За нижний предел выкипания принимают температуру начала кипения, за верхний — конечную температуру, установленные техническими требованиями на соответствующий растворитель.

Таким образом, большую часть органического вещества угля можно перевести в раствор, подобрав соответствующий растворитель, близкий по химическим свойствам к веществу угля, при условии, что экстракция должна протекать при температуре ниже температуры разложения конечного угольного остатка. Сопоставление результатов, полученных для каменных и бурых углей, показывает, что бурые угли растворяются значительно легче и более полно-, чем каменные угли. Неполнота растворения каменных углей объясняется тем, что конечный остаток ' после экстракции, невидимому, представляет высококонденсированное вещество с еще более высоким молекулярным весом, тем исходный уголь, и перевести его в раствор в указанных условиях растворения нельзя.

Для каждого исследованного вещества специально подбирали соответствующий растворитель или смесь растворителей. Например, парафины растворяли в смеси метилэтилкетона с бензолом и •толуолом.

Низкотемпературный метод основан на пропускании содержащего дцетилен крекинг-газа через соответствующий растворитель с последующим выделением абсорбированного ацетилена путем вымораживания растворителя.

Таким образом, для эффективной очистки данной нефтяной фракции необходимо подобрать для нее соответствующий растворитель и соотношение его к сырью,

Для высокомолекулярных циклических углеводородов замечено, что критическая температура растворения в анилине и многих других растворителях резко падает при увеличении числа циклов, а с удлинением боковых цепей, наоборот, повышается. Различие критических температур растворения углеводородов разной структуры широко используется для очистки масел методом экстракции селективными растворителями. Подбирая соответствующий растворитель и условия обработки, удается извлекать из масел нежелательные компоненты, снижающие их качества. При этом вещества с низкой КТР переходят при данной температуре в раствор, образуя экстракт, а составные части масла с более высокой КТР не смешиваются с растворителем, образуя р а ф и-и а т. Детальнее этот вопрос будет разобран в гл. X.