Главная -> Словарь

Соответствующим повышением

В то время как химия каменноугольной смолы базируется на ограниченных сырьевых ресурсах таких соединений, как ароматические углеводороды — бензол, толуол, нафталин и антрацен, фенол, крезол и т. д., промышленность алифатических продуктов располагает практически неограниченными ресурсами углеводородного сырья. Сырьевые ресурсы коксобензольной промышленности ограничиваются каменноугольной смолой; они значительно меньше, чем ресурсы промышленности алифатических соединений, включающие нефть и продукты синтеза Фишера — Тропша. Поэтому промышленная переработка алифатических углеводородов уже достигла в настоящее время громадных масштабов. Производство специальных бензинов, растворителей, мягчите-лей, пластификаторов, пластмасс, синтетических моющих средств, вспомогательных материалов для текстильной промышленности, эмульгаторов и других продуктов в количественном и ценностном выражениях уже значительно превысило продукцию коксобензольной промышленности и приближается к соответствующим показателям основной неорганической химической промышленности.

Средние значения оценочных показателей, полученные при испытаниях контрольного масла, принимают за 100%. Результаты испытаний опытных масел выражают в процентах к соответствующим показателям контрольного масла.

Наряду со строительством новых установок деструктивной переработки нефти значительное развитие получает переоборудование под эти процессы некоторых бездействующих установок. Так, в США, Западной Европе и Японии ряд установок атмосферной перегонки переоборудуют под процесс висбрекинга. При этом одновременно сокращают избыточные мощности по первичной переработке нефти, что повышает рентабельность НПЗ. Установки гидрообессеривания остатков и гидроочистки средних дистиллятов путем замены катализатора и минимальной реконструкции переводят на режим легкого гидрокрекинга. Разумеется, такую адаптацию действующих установок нужно рассматривать как паллиативные меры, поскольку выход и качество светлых продуктов при этом уступают соответствующим показателям ККФ и гидрокрекинга. Однако с-учетом огромных капиталовложений, .необходимых для строительства новых установок, этот путь в ряде случаев является единственно возможным для владельцев НПЗ, терпящих в последние годы значительные убытки из-за чрезвычайно низкой загрузки мощностей заводов. Реализация указанных мероприятий позволит уже в ближайшие годы повысить выход светлых нефтепродуктов до 65—70% против 52,5% в 1972г. Предпринятые в основных нефтепотребляющих странах активные меры по экономии энергии и замене нефти в ряде традиционных областей ее применения альтернативными энергоносителями, а также общий спад промышленного производства в капиталистическом мире привели к тому, что потребление нефти за рубежом в последние годы начало сокращаться. В связи с этим в 1982—1985 гг. стабилизировались, а затем и постепенно снизились цены на 'нефть . Это может несколько замедлить реализацию программ углубления переработки нефти, однако не сможет, учитывая ограниченность мировых запасов нефти, изменить глобальной стратегии ведущих капиталистических государств, направленной на сокращение расходования нефти и максимально рациональное ее использование.

Основным агрегатом, относительно которого формируются требования к работе узла водоснабжения, является насос высокого давления для подачи воды к гидравлическому резаку. Для нормальной эксплуатации насоса, кроме обеспечения его достаточным количеством воды в течение всего цикла гидравлического извлечения, вода должна отвечать соответствующим показателям качества. Содержание основных коррозионных

Технологическая схема и регламент производства реагентов деэмульгаторов ЭЛКОЭ и ДКТОЭ близки к соответствующим показателям процесса алкилиро-вания н оксиэтилирования, осуществляемых при производстве вспомогательного вещества ОП-10, уже освоенного в промышленности. Поэтому при расчете себестоимости предлагаемых деэмульгаторов используются данные по действующему производству вспомогательного вещества ОП-10 на Салаватском комбинате № 18 ,принимаемым за 100$.

т. е. эти пределы близки к соответствующим показателям для чистого метана. Наличие гомологов метана в указанных пределах лишь незначительно искажает показатели взрывоопасное™ чистого метана и для природного газа коммунально-бытового использования.

Повышение октанового числа продукта может быть достигнуто проведением процесса с рециркуляцией. Продукт, содержащий 95% объемн. изопентана, будет иметь октановое число по исследовательскому и моторному методу соответственно 104 и 105, а окта-тановые числа изомеризата. получаемого при рециркуляции гексана близки к соответствующим показателям для 2,2-ди-метилбутана .

Восстановление качества нефтепродуктов смешением широко применяют на нефтебазах, складах и др. Этот метод не требует больших экономических затрат и может быть выполнен с помощью обычного складского оборудования. Качество топлив восстанавливают по октановому числу, фракционному составу, плотности, коксуемости, кислотности, йодному числу, вязкости, температуре вспышки, содержанию ТЭС, фактических смол, ароматических углеводородов, серы, золы, механических примесей и воды; качество масел — по вязкости, температуре вспышки, коксуемости, кислотному'числу, зольности, плотности, содержанию механических примесей и воды. Качество специальных жидкостей восстанавливают по содержанию присадок, механических примесей и компонентов, входящих в их состав. Качество некондиционных нефтепродуктов восстанавливают путем их смешения с нефтепродуктами, имеющими запас качества по соответствующим показателям, а также добавлением недостающих компонентов.

светлых продуктов при этом уступают соответствующим показателям ККФ

полагает практически неограниченными ресурсами углеводородного сырья. Поэтому промышленная переработка последних достигла в настоящее время больших масштабов. По количеству производство специальных бензинов, растворителей, мягчите-лей, пластификаторов, пластических масс, синтетических моющих средств, вспомогательных материалов для текстильной промышленности, эмульгаторов и других продуктов уже значительно превысило продукцию коксохимической промышленности и по соответствующим показателям приближается к продукции основной химической промышленности .

Средние значения оценочных показателей, полученные при испытаниях контрольного масла, принимают за 100%- Результаты испытаний опытных масел выражают в процентах к соответствующим показателям контрольного масла.

Повышение или понижение давления в ректификационной ко/онне сопровождается, как правило, соответствующим повышением или понижением температурного режима. Так, для получения в качестве ректификата пропана требуемая температура верха ко/онны при давлениях 0,1 и 1,8 МПа составит соответственно — 42 и -f 55 °С. Предпочтительность второго варианта ректификации очевидна, поскольку повышенное давление позволяет использовать для конденсации паров пропана воду, а не специальные хладоагенты и дорогостоящие низкотемпературные системы охлаждения. Перегонка, например, под вакуумом позволяет осуществить отбор без заметного разложения фракций нефти, выкипающих при температур ах, превышающих температуру нагрева сырья более чем на 100 — 15С "С.

Снижение т можно компенсировать соответствующим повышением температуры крекинга, как это часто применяется в некоторых химико —технологических процессах, но в тех, в которых протекает одна простая химическая реакция.

Отложение кокса может нейтрализоваться соответствующим повышением давления от 100 до 200 кгс/см2 и повышением температуры от 400 до 470 °С. Однако при повышении давления свыше 68 кгс/см2 его влияние проявляется незначительно 60, а стоимость гидроочистки остатков растет с ростом давления больше, чем экономия на сроке службы катализатора 78. Отложение металлов может до некоторой степени понижаться подбором катализатора и условий процесса.

Анализ работы первых промышленных установок селектоформинга показал, что снижение активности катализатора можно компенсировать соответствующим повышением температуры — примерно на 42 °С за первый год эксплуатации.

На основе теоретической термодинамики можно установить предельную возможную степень превращения. Степень превращения зависит от давления, температуры и участвующих в реакции углеводородов. При рассматриваемом процессе молекулы и протекающие между ними реакции сравнительно просты и их термодинамические свойства хорошо изучены. Значительное увеличение степени превращения может быть достигнуто соответствующим повышением температуры и снижением давления. В практических условиях, однако повышение температуры ограничивается стоимостью необходимых конструкционных материалов и усиленным образованием нежелательных побочных продуктов реакции. Применение очень низких давлений также связано с чрезмерным удорожанием производства. Поэтому приходится идти по пути компромиссного оптимального решения, которое легче всего можно найти на основании теоретического анализа.

Научная новизна; Показано, что историческая закономерность перехода в производстве ВАФ к применению СФК - Кт обусловлена резким ужесточением в 60-е г.г. XX века требований к его экологической безопасности и к организации непрерывного процесса на многотоннажных установках. Вместе с этим, научными исследованиями, в основном, отечественных авторов установлена высокая селективность образования целевых ВАФ при катализе СФК, что позволило вовлечь в производство ВАФ однородное олефиновое сырье взамен широких фракций полимербензина и продуктов термокрекинга н. парафинов с соответствующим повышением качества ВАФ и ПАВ на их основе.

Повышение или понижение давления в ректификационной колонне сопровождается, как правило, соответствующим повышением или понижением температурного режима. Так, для получения в качестве ректификата пропана требуемая температура верха колонны при давлениях 0,1 и 1,8 МПа составит соответственно - 42 и +55°С. Предпочтительность второго варианта ректификации очевидна, поскольку повышенное давление позволяет использовать для конденсации паров пропана воду, а не специальные хладоагенты и дорогостоящие низкотемпературные системы охлаждения. Перегонка, например, под вакуумом позволяет осуществить отбор без заметного разложения фракций нефти, выкипающих при температурах, превышающих температуру нагрева сырья более чем на 100-150°С.

Повышение или понижение давления в ректификационной колонне сопровождается, как правило, соответствующим повышением или понижением температурного режима. Так, для получения в качестве ректификата пропана требуемая температура верха колонны при давлениях 0,1 и 1,8 МПа составит соответственно -42 и +55 °С. Предпочтительность второго варианта ректификации очевидна, поскольку повышенное давление позволяет использовать для конденсации паров пропана воду, а не специальные хладоагенты и дорогостоящие низкотемпературные системы охлаждения. Перегонка, например, под вакуумом позволяет осуществить отбор без заметного разложения фракций нефти, выкипающих при температурах, превышающих температуру нагрева сырья более чем на 100-150 °С.

Снижение т можно компенсировать соответствующим повышением температуры крекинга, как это часто применяется в некоторых химико-технологических процессах, но в тех, в которых протекает одна простая химическая реакция.

Содержание металлических дисперсий для некоторых катализаторов, использованных в рассматриваемой работе, находится в пределах от 2,7 до 22%. Доля металла на поверхности может быть значительно увеличена с соответствующим повышением ее влияния на производительность катализатора. Для повышения дисперсности сплавов на носителях может оказаться необходимым применение многоядерных металлооргани-ческих комплексов, способствующих уменьшению до минимума количеств несплавившихся компонентов, присутствие которых является причиной плохой селективности.

и зависят от строения и молекулярного веса парафина, температуры, степени превращения и природы катализатора. Значительный практический и теоретический интерес представляет возможность подавления в некоторых случаях побочных реакций с соответствующим повышением избирательности катализатора путем применения водорода под давлением или небольших количеств ароматических соединений , умеренных количеств нафтенов или больших количеств изобутана .

Отложение кокса может нейтрализоваться соответствующим повышением давления от 100 до 200 кгс/см2 и повышением температуры от 400 до 470 °С. Однако при повышении давления свыше 68 кгс/см2 его влияние проявляется незначительно в0, а стоимость гидроочистки остатков растет с ростом давления больше, чем экономия на сроке службы катализатора 78. Отложение металлов может до некоторой степени понижаться подбором катализатора и условий процесса.