Главная -> Словарь

Сопротивления разрушению

зации, возникающих при выпадении солей из раствора. Согласно этой теории, выпадающие атмосферные воды проникают в песчаные пласты свит, выходящих на дневную поверхность в области, расположенной непосредственно к северу от Береговой равнины, и по ним спускаются в глубокие зоны, лежащие под этой равниной. По мере опускания вниз растет температура вод и растворяющая их способность, поэтому по пути они обогащаются растворенными в них солями, в особенности хлористым натрием . Попадая в область сбросовых нарушений, они встречают трещины и в силу гидростатического давления начинают подниматься по ним кверху. При этом, по данным П. Харриса, температура их начинает падать приблизительно на 1° С на каждые 30 м подъема. Растворы делаются насыщенными, и соли из них начинают выпадать, а вместе с этим происходит и кристаллизация солей. По данным Харриса, сила кристаллизации по своей величине того же приблизительно порядка, что и сила их сопротивления раздавливанию. Учитывая данные своих'опытов, он пришел к заключению, что силы кристаллизации, возникающие при образовании соляных масс, способны приподнять свиту несцементированных глин и песков послетретичного возраста мощностью в 1000 м и даже больше и образовать над соляной массой куполовидный изгиб пластов. Эта теория получила довольно широкое распространение и была признана многими, но в связи с новой теорией пластичных интрузий она встретила многочисленные возражения. Из них самым главным является то, что соляные массы имеют огромные размеры: в поперечнике — до 21/2 км и глубиной свыше 2 км. Для выпадения таких количеств соли из циркулирующих соленых вод потребовался бы очень длинный период времени. Фактов, подтверждающих это последнее обстоятельство, не имеется. Второе возражение состоит в том, что действие сил, приписываемых процессам кристаллизации солей, не проверено и не доказано в больших масштабах, как это требуется для безоговорочного признания теории.

Рис. 52. Изменение временного сопротивления раздавливанию непрокаленного кокса из крекинг-остатка смеси грозненских нефтей по высоте коксового пирога.

Рис. 55. Зависимость временного сопротивления раздавливанию кокса, прокаленного при 1300 °С в течение 5 ч, от его пористости.

На рис. 57 представлены величины временного сопротивления раздавливанию кокса при разной высоте коксового слоя в реакторе высотой 25 м. Коксованию подвергали крекинг-остаток туймазинской нефти плотностью 1,02 г/см3, температура сырья на входе в реактор была равна 482 °С, коэффициент рециркуляции 1,35.

При освоении этого метода проводили сопоставление получаемых данных с результатами параллельных определений временного сопротивления раздавливанию. Число сбрасываний груза было равно 15. Средние данные выводили из результатов пяти параллельных опытов.

фракций в зависимости от величины их временного сопротивления раздавливанию.

Значения /Сп.ч. Для пиролизного и пекового коксов, а также для кокса, полученного в вертикальной камерной печи, оказались в этом случае в 1,5—2 раза ниже, чем для других образцов, что не соответствует величине временного сопротивления раздавливанию. Таким образом, /Сп.ч. недостаточно показате-. лен и в меньшей степени отражает про'чностные характеристики, чем временное сопротивление раздавливанию, коэффициент упругого расширения и коэффициент релаксации. Для исследовательских целей представляет интерес проводить определения не только при стандартном давлении , но и при 300 и 600 кГ/см2. Многолетний опыт показал, что более приемлемым является давление 600 кГ/см2. Для практических целей

Изменение Wn.4. Для фракций кокса, прокаленного при 1300 °С в течение 5 ч, в зависимости от временного сопротивления раздавливанию

Кокс испытывают после предварительной прокалки в условиях, максимально приближающихся к производственным. В лабораториях принята прокалка при 1300°С в течение 5 ч. На рис. 52 и 53 приведены величины временного сопротивления раздавливанию и разрыву образцов непрокаленного кокса, полученного в кубах. Отмечается очень большая разница в прочности по высоте коксового пирога. После прокалки это различие уменьшается.

52. Изменение временного сопротивления раздавливанию непрокаленного кокса из крекинг-остатка смеси грозненских нефтей по высоте коксового пирога.

Рис. 55. Зависимость временного сопротивления раздавливанию кокса, прокаленного при 1300°С в течение 5 ч, от его пористости.

Переход одного вида деформации в другой наступает, когда напряжение сдвига оказывается выше предела упругости деформируемого тела. При некотором напряжении, называемом пределом прочности структуры, может произойти разрыв сплошности тела. Высокоэластические деформации по мере повышения напряжения сдвига характеризуются интенсивным уменьшением сопротивления разрушению пространственной структуры, приводящим к понижению вязкости системы.

Механические свойства характеризуют работоспособность нефтяных коксов и изготовленных из них изделий. В результате воздействия внешних сил на твердое тело изменяются его размеры п форма, в зависимости от характера и величины приложенных сил, вызывая вначале деформацию, а затем разрушение. Нефтяные коксы различного происхождения, особенно изделия из них, в связи со специфичностью структуры разрушаются по определенным, характерным для данного углеродистого вещества участкам, обладающим наименьшим сопротивлением разрыву. В связи с этим важным свойством углеродистого вещества, как и любого твердого тела, является величина сопротивления разрушению.

Для практических целей оценки сопротивления разрушению наиболее важен коэффициент интенсивности напряжений, а также сопротивление продвижения трещины G в момент начала закритического развития трещины, когда ее длина с в уравнениях и достигает критической величины. Критический коэффициент интенсивности напряжений KIC или Кс и соответствующие параметры G^ и Gc называют вязкостью разрушения. Величина /^ зависит от толщины пластины b , в то время как коэффициент К^ является в определенных

Для практических целей оценки сопротивления разрушению наиболее важен коэффициент интенсивности напряжений, а также сопротивление продвижения трещины G в момент начала закритического развития трещины, когда ее длина с в уравнениях и достигает критической величины. Критический коэффициент интенсивности напряжений /Sffc или /Гс и соответствующие параметры G^ и С7С назьюают вязкостью разрушения. Величина А"с зависит от толщины пластины b , в то время как коэффициент Kk является в определенных

Поскольку, Как отмечалось, графит обладает неоднородной структурой, а, следовательно, неоднородностью полей сопротивления разрушению в любом из сечений испытуемого образца, то распространение трещины в графите представляет дискретный процесс. Микро-, макротрещины, а затем и магистральная трещина в графитах распространяется

Переход одного вида деформации в другой наступает, когда напряжение сдвига оказывается выше предела упругости деформируемого тела. При некотором напряжении, называемом пределом прочности структуры, может произойти разрыв сплошности тела. Высокоэластические деформации по мере повышения напряжения сдвига характеризуются интенсивным уменьшением сопротивления разрушению пространственной структуры, приводящим к понижению вязкости системы.

Механические свойства характеризуют работоспособность нефтяных коксов и изготовленных из них изделий. В результате воздействия внешних сил на твердое тело изменяются его размеры и форма, в зависимости от характера и величины приложенных сил, вызывая вначале деформацию, а затем разрушение. Нефтяные коксы различного происхождения, особенно изделия из них, в связи со специфичностью структуры разрушаются по определенным, характерным для данного углеродистого вещества участкам, обладающим наименьшим сопротивлением разрыву. В связи с этим важным свойством углеродистого вещества, как и любого твердого тела, является величина сопротивления разрушению??"*'

Прочность адгезионных соединений зависит не только от условий образования контакта, природы адгезива и поверхности, по определяется и другими факторами. Величина адгезионной прочности имеет четко выраженную скоростную зависимость: увеличение скорости нарастания разрушающего усилия приводит к повышению сопротивления разрушению. Скорость разрушения оказывает влияние на его характер. Когезионпое разрушение адгезива наблюдается обычно при небольшой скорости, повышение скорости приводит к смешанному разрушению, а при высоких скоростях разрыв имеет преимущественно адгезионный характер. Величина адгезионной прочности в значительной степени зависит от температуры испытания, причем эта зависимость иногда имеет немонотонный характер.

Переход одного вида деформации в другой наступает, когда напряжение сдвига оказывается выше предела упругости деформируемого тела. При некотором напряжении, называемом пределом прочности структуры, может произойти разрыв сплошности тела. Высокоэластические деформации по мере повышения напряжения сдвига характеризуются интенсивным уменьшением сопротивления разрушению пространственной структуры, приводящим к понижению вязкости системы.

третьего типов, степень сопротивления разрушению структуры достигает максимального значения, отражая более высокую деформационную устойчивость этих битумов.