Главная -> Словарь

Технологических производств

Центробежные насосы.Насосы данного типа нашли наиболее широкое применение для перекачки основных технологических продуктов, имеющих обращение в процессах каталитического риформирования и экстракции ароматических углеводородов. В установках, запроектированных в 1960-х гг., применялись специальные нефтяные насосы нормального ряда с электрическим приводом во взрывозащищенном исполнении. Позднее эти насосы были сняты с производства, и выпуск насосов осуществлялся в соответствии с требованиями ГОСТ 12828—67.

Тепло конденсата целесообразно использовать для подогрева технологических продуктов на установках, химически очищенной воды для питания котлов-утилизаторов, воды вторичных энергоресурсов. Совместная прокладка конденсатопроводов и технологических трубопроводов позволяет использовать их в качестве теплоспутников.

Детали, подлежащие заварке, должны быть тщательно очищены от технологических продуктов и обезжирены. Место дефекта перед заваркой должно быть подготовлено, зачищено до здорового металла, завариваемые кромки разделаны зубилом, фрезой, сверлом или другим механическим инструментом.

Старший мастер должен знать конструкцию ремонтируемых машин и аппаратов, правила их эксплуатации и ремонта, свойства технологических продуктов, вырабатываемых в цехе, правила техники безопасности, строповки и перемещения грузов,

Теплоту конденсата целесообразно использовать для подогрева технологических продуктов на установках, химочищенной воды для котлов-утилизаторов, обогрева насосов, емкостей и продукто-проводов. Совместная прокладка конденсатопровода и технологических трубопроводов позволяет использовать его в качестве теп-лоспутника.

конденсата может применяться для подогрева химочищеннои воды, нефтепродуктов и воды системы промтеплофикации. Охлаждение конденсата, образующегося у крупных технологических потребителей, целесообразно проводить в теплообменниках Для подогрева технологических продуктов. Так, на установке экстракции ароматических углеводородов Л-35-10/700, которая потребляет около 120 т/ч пара, теплота конденсата, составляющая 29,4 ГДж/ч , используется для подогрева рисайкла. Благодаря этому потребление пара на установке снизилось на 11%. На менее энергоемких установках конденсат водяного пара чаще всего охлаждают оборотной водой или в воздушных холодильниках, поскольку эти установки, как правило, располагают более высокопотенциальной теплотой для нагрева технологических потоков.

Конденсатопроводы прикладывают совместно с технологическими трубопроводами на эстакадах или низких опорах; в низких точках конденсатопроводов необходимо предусматривать спускные вентили для слива конденсата. Всюду, где это возможно, конден-сатопроводы нужно прокладывать так, чтобы использовать их в качестве теплоспутника технологических трубопроводов. На установках теплоту конденсата следует использовать для подогрева технологических продуктов, химочищенной воды для котлов-утилизаторов и т. д.

Основное количество воды на нефтеперерабатывающих и нефтехимических производствах расходуется на конденсацию и охлаждение технологических продуктов. Расход воды на современном заводе, оснащенном рядом укрупненных установок, достигает :200 — 500 млн. м3/год. Большая потребность в воде и необходи-

В химической и особенно нефтехимической промышленности большую часть тештообменных аппаратов составляют конденсаторы и холодильники. Использование для конденсации и охлаждения различных технологических продуктов аппаратов водяного охлаждения, кожухотрубчатых или оросительных, связано со значительными расходами воды и, следовательно, с большими

В первой схеме используют тепловой потенциал выхлопных газов для нагрева технологических продуктов. Внедрение данной схемы сдерживается температурой выхлопных газов, при которой не может быть обеспечен подогрев нефтепродукта до необходимой температуры, либо требуется экономически не оправданное развитие теплообменной

Наряду с проектной схемой энергоснабжения рассмотрены схемы получения «непосредственно технологического тепла» путем нагрева технологических продуктов в результате сжигания топлива в трубчатых печах и привода циркуляционного компрессора водородсодержащего газа паром из внешнего источника, а также в результате сжигания топлива в трубчатых печах и привода компрессора электрической энергией внешнего источника.

В полузамкнутой системе охлаждение технологических продуктов происходит также в закрытых теплообменных аппаратах, а охлаждение воды — на градирне или других охладителях. В комбинированной системе обессоленная или умягченная вода охлаждается оборотной водой в закрытых теплообменных аппаратах, а оборотная вода охлаждается в градирне. В некоторых случаях целесообразнее охлаждать обессоленную или умягченную воду в оросительных холодильниках.

Экологизация химической технологии. Наиболее традиционно применяемый сегодня подход при организации борьбы против загрязнения окружающей среды — строительство очистных сооружений. Однако это целесообразно лишь для приспособления существующих производств к новым требованиям экологии, поскольку приводит к значительному увеличению капитальных и эксплуатационных затрат и мало снижает реальные отходы. Главным направлением решения проблемы экологической безопасности еле — дует считать экологизацию химических производств, то есть созда — нис! экологически чистых безотходных, точнее малоотходных технологических производств, в которых наиболее рационально и комплексно используются все компоненты сырья и энергии и не нарушаются нормальное функционирование окружающей среды и природное равновесие.

В зависимости от ассортимента получаемой продукции, сочетания технологических производств, характера схемы переработки нефтеперерабатывающие заводы делят на топливные, топливно-масляные, заводы с нефтехимическими производствами. Принято характеризовать заводы по величине отбора светлых нефтепродуктов и глубине переработки нефти. Величину отбора светлых С определяют по формуле:

Экологизация химической технологии. Наиболее традиционно применяемый сегодня подход при организации борьбы против загрязнения окружающей среды - строительство очистных сооружений. Однако это целесообразно лишь для приспособления существующих производств к новым требованиям экологии, поскольку приводит к значительному увеличению капитальных и эксплуатационных затрат и мало снижает реальные отходы. Главным направлением решения проблемы экологической безопасности следует считать экологизацию химических производств, т.е. создание экологически чистых безотходных, точнее малоотходных технологических производств, в которых наиболее рационально и комплексно используются все компоненты сырья и энергии и не нарушаются нормальное функционирование окружающей среды и природное равновесие.

2) поскольку реагентное хозяйство обычно работает не круглосуточно, а только 1—2 смены, необходимо, чтобы с помощью насосов реагентного хозяйства в мерниках технологических установок был создан не менее, чем суточный запас реагента, и тем самым обеспечена бесперебойная работа технологических производств;

Пусковой паспорт. В целях обеспечения контроля за ходом строительства, своевременной подготовки к проведению пуско-на-ладочных работ и вводу в действие технологических производств НПЗ и НХЗ с 1980 г. для строящихся объектов нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности разрабатываются пусковые паспорта установок и производств.

экспериментальных результатов; элементный состав и молекулярная структура смол и асфальтенов, их сходство и различие; химические реакции и термическая стабильность смол и асфальтенов, возможность использования их в процессах химической переработки тяжелых нефтяных остатков. Авторы пытались максимально полно изложить основные исследования по нефтяным смолам и асфальтенам. Сделана попытка заглянуть в будущее и высказать соображения в отношении возможных направлений безостаточной переработки нефти. Принцип комплексной безостаточной переработки лежит в основе химико-технологических производств в экономике социалистического общества. Авторы надеются, что данная книга поможет в какой-то мере специалистам в области химии и технологии нефти более быстро и эффективно использовать в своей работе накопленный к настоящему времени материал по теории и экспериментальным методам исследования высокомолекулярных неуглеводородных компонентов нефти — смол и асфальтенов.

Из приведенных данных видно, что знание закономерностей, связывающих канцерогенность высокомолекулярных полициклических конденсированных ароматических углеводородов с их строением, даст в руки человека мощные химические средства в борьбе за снижение канцерогенности продуктов, вырабатываемых в .ряде отраслей химико-технологических производств, в том числе и на нефтеперерабатывающих заводах, и откроет новые пути устранения возможности воздействия на людей, занятых на этих предприятиях, канцерогенно-активных веществ. В борьбе за сокращение случаев раковых заболеваний в результате длительного воздействия на кожный покров человека канцерогенно-активных химических веществ процессам каталитического гидрирования и окисления, как химическим методам дезактивации канцерогенности, принадлежит большое будущее. Дальнейшее систематическое и глубокое изучение связи канцерогенности веществ с их строением на примерах индивидуальных высокомолекулярных углеводородов и их производных позволит использовать канцерогенность как метод индикации на наличие определенных структурных элементов в молекуле.

Принципы обеспечения работоспособности агрегатов и безопасности технологических установок производств нефтепереработки и нефтехимии разработаны именно исходя из особенностей иерархической структуры технологических производств.

денсированных ароматических углеводородов сих строением, даст в руки человека мощные химические средства в борьбе за снижение канцероген-ности продуктов, вырабатываемых в ряде отраслей химико-технологических производств, в том числе и на нефтеперерабатывающих заводах, и откроет новые пути устранения возможности воздействия на людей, занятых па этих предприятиях, канцерогенно-активных веществ. В борьбе за сокращение случаев раковых заболеваний в результате длительного воздействия на кожный покров человека канцерогенно-активных химических веществ процессам каталитического гидрирования и окисления, как химическим методам деактивации канцерогенности, принадлежит большое будущее. Дальнейшее систематическое и глубокое изучение связи канцерогенности веществ с их строением на примерах индивидуальных высокомолекулярных углеводородов и их производных позволит использовать канцерогенность как метод индикации на наличие определенных структурных элементов в молекуле.

- изучение развития основных технологических производств по выработке карбамида на ЗМУ ОАО „СНОС" и изменения технико-экономических показателей предприятия по пятилеткам и в период реформ;

Экологизация химической технологии. Наиболее традиционно применяемый сегодня подход при организации борьбы против загрязнения окружающей среды - строительство очистных сооружений. Однако это целесообразно лишь для приспособления существующих производств к новым требованиям экологии, поскольку приводит к значительному увеличению капитальных и эксплуатационных затрат и мало снижает реальные отходы. Главным направлением решения проблемы экологической безопасности следует считать экологизацию химических производств, то есть создание экологически чистых безотходных, точнее, малоотходных технологических производств, в которых наиболее рационально и комплексно используются все компоненты сырья и энергии и не нарушаются нормальное функционирование окружающей среды и природное равновесие.