Главная -> Словарь

Технологическое оформление

Глава III. Основное технологическое оборудование.......,77

ОСНОВНОЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

14. Берлин М. А., Коробко В. Д. Основное технологическое оборудование зарубежных газоперерабатывающих заводов. М., Химия, 1977. 248 с.

38. Берлин М. Л., Коробко В. Д. Основное технологическое оборудование зарубежных ГПЗ. М., Химия, 1977. 248 с.

Технологические схемы установок каталитического риформинга обычно включают типичное для нефтеперерабатывающих заводов оборудование — ректификационные и отпарные колонны, абсорберы, адсорберы, экстракторы, трубчатые печи, теплообменники, холодильники, конденсаторы-холодильники, сепараторы и другое технологическое оборудование, конструкции, характеристики и параметры которых достаточно подробно рассмотрены в справочной и научно-технической литературе .

Технологическое оборудование реакторного блока устанавливают на металлическую этажерку — многоярусную конструкцию высотой до 68 м.

крупногабаритное и тяжеловесное технологическое оборудование и его детали следует укладывать на клетки из шпал или бревен в один ряд;

204. Макаров Ю. И., Генкин А. Э. Технологическое оборудование химических и нефтегазоперерабатывающих заводов. 2-е изд. М., Машиностроение, 1976. 368 с.

Крупногабаритное сварное технологическое оборудование для нефтегазовых отраслей промышленности - абсорберы, газосепараторы, пылеуловители, реакторы гидрокрекинга, а также магистральные нефте- и газопроводы и др., эксплуатируются в сложных условиях механического нагружения и внешних воздействий . Отмеченные факторы могут способствовать развитию трещиноподобных дефектов, возникающих в процессе изготовления или эксплуатации конструкций и их преждевременному выходу из строя в результате частичного или полного хрупкого разрушения.

8 Берлин М.А., Коробко В.Д. Основное технологическое оборудование зарубежных газоперерабатывающих заводов.- М.: Химия, 1977. - С. 154-167;

ное технологическое оборудование -

Получение сажи неполным сгоранием природного газа осуществлено в так называемом канальном процессе . Природный газ сжигают с условиях недостатка воздуха при помощи множества маленьких горелок из плавленного базальта . Коптящее пламя попадает на вертикально расположенные, охлаждаемые железные желоба, находящиеся в состоянии медленного возвратно-поступательного движения, с которых осаждающаяся на них сажа снимается шабером. Температура пламени достигает 1000— 1200°. Технологическое оформление процесса очень сложно.

смотрены основные методы и алгоритмы синтеза и анализа технологических схем перегонки и ректификации нефтяных смесей, систематизирован и по возможности обобщен накопленный к настоящему времени в патентной и в периодической литературе материал по синтезу и анализу технологических схем разделения нефтяных смесей практически для всех процессов нефтегазопере-работки. Исключение составляют лишь азеотропная и экстрактивная ректификации, которые рассмотрены очень кратко, и перегонка и ректификация в процессах экстракции и кристаллизации для регенерации растворителей, которые вообще не рассматривались, так как технологическое оформление этих процессов зависит в первую очередь от типа используемого агента или растворителя.

Стабильность является одним из важнейших показателей качества катализатора, характеризующая его способность сохранять свою активность во времени. От нее зависят стабильность работы установок, продолжительность их межремонтного пробега, технологическое оформление, расход катализатора, материальные и экономические затраты, вопросы охраны окружающей среды и технике —экономические показатели процесса и др.

предварительной гидроочистки сырье с содержанием серы