Главная -> Словарь

Технология углеводородных

счет испарения легких фракций в гудроне концентрируются высокомолекулярные парафины нормального строения практически без каких-либо структурных изменений. В то же время основным препятствием получения дорожных битумов с высокими эксплуатационными свойствами из парафинистых нефтей является наличие в гудроне твердых парафинов как высокомолекулярных , так и перешедших в жидкую фазу в процессе вакуумной перегонки. Для снижения содержания высокомолекулярных парафинов в гудроне предлагается специальная технология вакуумной перегонки мазута по схеме, изображенной на рис. 111-34 . Предварительно нагретый мазут подается в один из змеевиков трубчатой печи и нагревается в нем до 400—440°С. Затем он поступает в адиабатический реактор, в котором выдерживается в течение 10 мин. После реакций превращения смесь поступает в атмосферную колонну, с верха которой отбирают бензиновые и соляровые фракции,_со,держащиесядо 10% в мазуте. Выходящий с низа колонны стабилизиро;вэнный мазут проходит ч.ерез второй змеевик печи и далее подвергается перегонке в вакуумной колонне.

На некоторых отечественных НПЗ внедрена и успешно функционирует принципиально новая высокоэффективная технология вакуумной перегонки мазута в перекрестноточных насадочных колоннах*.

На Ново-Уфшском НПЗ внедрена технология вакуумной разгонки крекинг-остатка установки Tft-З с получением нефтяного аека. В статье анализируются основные проблемы, возникавшие в ходе освоения данного процесса, и ьезульташ исследований по совершенствованию процесса производства пека путем включения стадии .«ар~ мополиконденсации крекинг-остатков. Путем подбора режима рабочы установок термокрекинга показана возможность реализации производств пека на ТК-2 и ТЛ-3. Анализируются результаты испа^аняя пеков. Табл.,библ. 2.

ТЕХНОЛОГИЯ ВАКУУМНОЙ ПЕРЕГОНКИ ОСТАТКА КАРАЧАГАНАКСКОГО ГАЗОВОГО КОНДЕНСАТА

Т.В.Мищенко.Е.К.Рудакова,А.В.Куликовская.Р.Г.Кутлуева. Технология вакуумной перегонки остатка карачаганакского

Разработана технология вакуумной перегонки остатка карачаганакского газового конденсата. Использование глубокого вакуума, исключение подачи водяного пара в вакуумную колонку обеспечивает сокращение энергозатрат на разделение,выработку вакуумного газойля в качестве сырья установки каталитического крекинга.Табл.4.Ил.7.

На некоторых отечественных НПЗ внедрена и успешно функционирует принципиально новая высокоэффективная технология вакуумной перегонки мазута в пере-крестноточных насадочных колоннах*.

На Ново-Уфшскон НПЗ внедрена технология вакуумной разгонки крекинг-остатка установки 1К~3 о получением нефтяаого яеш. В статье анализируются основные проблемы, возникавшие в ходе освоения данного процесса, и существенно отличаются от таковых при противотоке. В противоточных насадочных колоннах насадка занимает все поперечное сечение колонны, а пар и жидкость движутся навстречу друг другу. В ПНК насадка занимает только часть поперечного сечения колонны . Перекрестно-точную регулярную насадку изготавливают из традиционных для противоточных насадок материалов: плетеной или вязаной металлической сетки , просечно-вытяжных листов, пластин и т. д. Она проницаема для пара в горизонтальном направлении и для жидкости в вертикальном направлении. По высоте ПНК разделе-

СОВРЕМЕННАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ВАКУУМНОЙ ПЕРЕГОНКИ МАЗУТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАСЛЯНЫХ ФРАКЦИЙ

Предлагаемая технология вакуумной перегонки обеспечивает увеличенный теплоподвод с мазутом в вакуумную колонну, условия для эффективной сепарации паровой фазы от жидкой в зоне ввода мазута, оптимальное число контактных устройств и кратность жидкого и парового орошений в различных частях сложной колонны.

15. Смирнов А. С. Технология углеводородных газов. М., Гостоптехиздат, 1.946. 541 с.

19. Смирнов А. С. Технология углеводородных газов. М.—Л., Гостоптехиздат, 1946. 544 с.

4. Нигматуллин В.Р. Мягкий парафин для синтеза жирных кислот. / Материалы П-го международного симпозиума «Наука и технология углеводородных дисперсных систем - 2000». Уфа: УГНТУ, 2000. - С. 84.

3. Давлетшин А.Р., Обухова С.А., Везиров P.P. и др. Влияние реакционного устройства на эффективность процесса висбрекинга /Материалы II Международного симпозиума "Наука и технология углеводородных дисперсных систем". - Уфа, 2000. -С. 45-47. .

симпозиума "Наука и технология углеводородных дисперсных систем". - Уфа, 2000. - С. 9-10.

5. Давлетшин А.Р., Обухова С.А., Везиров P.P. и др. Влияние реакционного устройства на эффективность процесса висбрекинга / Материалы II Международного симпозиума "Наука и технология углеводородных дисперсных систем". - Уфа, 2000. - С. 45- 47.

2. Материалы Первого межд. симпозиума "Наука и технология углеводородных дисперсных систем". / М.:ЦНИИТЭНефтехим, 1997.-90с.

''А. (1 м н р л о в А. С. Технология углеводородных газов. Гостоптох-издат, 1940.

86. С м и р н о в А. С., Технология углеводородных газов, Гостоптехизя ат,

94. Рахимов М. Н., Галимов Ж. Ф. Олигомерные растворители АСПО // Наука и технология углеводородных дисперсных систем: Материалы Первого Международного симпозиума.— М.: ГАНГ 1997.— С. 30

333. Князьков А. Л., Есипко Е. А. и др. Материалы I Международного симпозиума «Наука и технология углеводородных дисперсных систем». М.: РГУ нефти и газа им. Губкина, 1997. С. 43.