Главная -> Словарь

Технологии комплексной

В 1933 г. была опубликована монография И. Б. Вольфа и В. А. Шевлякова «Нефтяной кокс», обобщавшая литературные материалы по технологии коксового производства. Это совпало с пуском и освоением первых кубовых коксовых батарей.

Большое количество проблем при освоении технологии коксового производства можно объяснить отсутствием серьезных научных проработок в начале 50-х годов. Поэтому после 1956 года все усилия были сконцентрированы на доработку технологии процесса.

Термическая подготовка углей является одним из наиболее эффективных средств интенсификации технологии коксового производства. Термоподготовку ведут в реакторах с кипящим слоем, в барабанных теплообменниках с твердым теплоносителем, в трубах-сушилках. После нагрева шихта подается в камеру коксования либо углезагрузочной машиной, либо по трубопроводу с помощью инертного газа или перегретого пара.

материалы по технологии коксового производства. Это совпало с пуском и освоением первых кубовых коксовых батарей.

Термическая подготовка углей является одним из наиболее эффективных средств интенсификации технологии коксового производства. Термоподготовку ведут в реакторах с кипящим слоем, в барабанных теплообменниках с твердым теплоносителем, в трубах-сушилках. После нагрева шихта подается в камеру коксования либо углезагрузочной машиной, либо по трубопроводу с помощью инертного газа или перегретого пара.

После выхода в свет книг Н.С.Грязнова "Основы теории коксования" и "Пиролиз углей в процессе коксования" , которые в настоящее время являются единственными научными пособиями для совершенствования технологии коксового производства, больше не появилось подобных систематизированных трудов. Между тем, в странах с развитой коксохимической промышленностью, интенсивно продолжались исследования как по совершенствованию существующего процесса коксования, так и по созданию новой техники и технологии коксового производства. В последнее десятилетие на передовые позиции вышли Германия, Япония, США, Англия, Россия и Украина. Появилось большое количество новых разработок по подготовке углей к коксованию, новым конструкциям коксовых агрегатов большой единичной мощности, процессам подготовки кокса к доменной плавке, автоматизации и механизации производственных процессов, созданию новых непрерывных, экологически чистых технологий и техники производства кокса.

невозможен на базе существующей технологии коксового производства,

Применительно к существующей технологии коксового произ-: водства наиболее легко осуществимо уплотнение загрузки путем;: частичного брикетирования. Практически возможно внедрение на • действующих предприятиях технологии избирательного измельчения в » сочетании с частичным брикетированием углей.

Термическая обработка углей является одним из наиболее эффективных средств в технологии коксового производства. Основные преимущества применения термоподготовки:

Изучение отдельных этапов технологии коксового производства показывает, что в основу повышения его эффективности не может был, положен какой-то универсальный способ подготовки углей или условия их коксования: все процессы связаны между собой технологически, технически, экологически и экономически в единый комплекс, который необходимо рассматривать в этом единстве. Каждый из отдельно рассмотренных способов имеет свои, присущие ему преимущества и недостатки. Совершенно очевидно, что избирательное измельчение с пиевмосепарацией в кипящем слое или в вентилируемом дробильном контуре, термическая обработка углей перед коксованием, частичное брикетирование, их совместное применение, а также интенсификация процесса коксования путем повышения температур обогрева, применения новых более теплопроводных огнеупорных материалов, уменьшения толщины греющей стенки печной камеры и др. несут в себе положительное начало. Но это совсем не значит, чю для создания эффективной технологии можно брать и осуществлять любое из них или в сочеганин - наиболее эффективное решение должно бьпъ выбрано па основе детального технико-экономического и экологического анализа для каждой конкретной ситуации.

Европейским центром технологии коксового производства на коксовом заводе ''Проспер" построен в 1992 г опытно-промышленный агрегат - сверхмощный коксовый реактор "Джамбо", моделирующий печные камеры с размерами 9700x750x20000 мм, полезным объемом 145 м3 с использованием термоподготовленной шихты, с разовой выдачей кокса 100 т.

Основные вопросы технологии коксового производства следую-

Замечательной страницей в истории нефтеперерабатывающей промышленности послевоенного периода явилось создание и внедрение современной технологии 'комплексной переработки сернистых, высокосмолистых и парафинистых нефтей Восточных районов СССР с получением высококачественных моторных топлив, масел и сырья

чем капиталовложения в добычу нефти . Со временем уровень капиталовложений в обе ветви нефтяной промышленности медленно повышается, но неизменным остается значительно более высокий уровень капиталовложений в нефтедобывающую промышленность, чем в нефтеперерабатывающую. Из этих данных с очевидностью следует, что экономически гораздо выгоднее увеличивать капитальные затраты с целью повышения полноты использования нефти и обеспечить получение из 1 г сырой нефти 0,7 т топливных нефтепродуктов вместо ранее получавшихся 0,5 г, чем путем повышения капиталовложений в добычу нефти получить дополнительно 0,5 т сырой нефти. В. С. Федоров, отмечая значительные успехи отечественной нефтеперерабатывающей промышленности в освоении каталитических процессов и в снижении капиталовложений и себестоимости товарной продукции в результате введения на нефтеперерабатывающих заводах мощных комбинированных технологических установок, особо подчеркнул важность и сложность решения проблемы переработки мазутов как одного из решающих условий повышения степени использования нефти как ценного природного сырья . Технико-экономическое значение проблемы рациональной технологии комплексной химической переработки тяжелых нефтяных остатков легко понять и оценить, если вспомнить, что в 1975 г. наша страна добыла 50 млн. т нефти, что большая часть этой нефти была переработана на отечественных нефтеперерабатывающих заводах и что при этом было получено более 30% тяжелых нефтяных остатков.

Изучение структурно-молекулярного строения смрлисто-асфаль-теновых веществ приобрело в наше время не только большой теоретический научный интерес, но и технико-экономическую актуальность, для разработки научных основ технологии комплексной безостаточной переработки тяжелых высокосмолнстых нефтей и нефтяных остатков. Аналогия структур молекул нефтяных асфаль-тенов и асфальтенов сланцевых и буроугольных придает этой проблеме еще большую практическую актуальность. В недалекой перспективе заметно повысится удельный вес сланцев и бурых углей не только в топливно-энергетическом балансе, но и в ресурсах химического сырья для производства продуктов органического синтеза.

потребления нефтяного топлива, прежде всего топочных мазутов. За счет этого должно повыситься производство высококачественных моторных топлив . В связи с этим возрастает актуальность проблемы разработки научных основ эффективной технологии переработки высокомолекулярной части нефтей , обеспечивающей максимальные выходы высококачественных моторных топлив и нефтехимических видов сырья. В настоящее время — это путь решения проблемы эффективного направления переработки и использования тяжелых нефтяных остатков, в перспективе — разработка технологии комплексной химической переработки нефти.

В настоящем пособии рассматриваются современные технологии комплексной переработки природных энергоносителей, представлены технологические схемы низко-, средне- и высокотемпературной переработки торфов и углей, их газификации и ожижения, свойства получаемых продуктов и области их применения. Рассмотрены экологические аспекты очистки сточных вод и утилизации отходов.

В настоящем пособии рассмотрены современные технологии комплексной переработки жидких и газообразных природных энергоносителей, описаны технологические схемы, их аппаратурное оформление; приведены типичные материальные балансы, свойства получаемых продуктов и области их применения. Описана технология подготовки и использования заводских углеводородных газов; даны поточные схемы переработки нефти с получением топливных компонентов и сырья для нефтехимического синтеза.

Совершенствование технологии комплексной переработки нефти сопровождается мероприятиями в области охраны окружающей среды. По данным Первой Всесоюзной конференции по научно-техническим' основам создания безотходного производства, одной-из важнейших работ в этом направлении является уменьшение-потребления свежей воды и отведения загрязненных сточных вод. при максимальной доле оборотной воды. На нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводах средний процент оборотной воды достиг 89,5%, а на наиболее крупных современных заводах 96— 97%. Абсолютный расход оборотной воды резко сократился за

В настоящем пособии рассматриваются современные технологии комплексной переработки природных энергоносителей, представлены технологические схемы низко-, средне- и высокотемпературной переработки торфов и углей, их газификации и ожижения, свойства получаемых продуктов и области их применения. Рассмотрены экологические аспекты очистки сточных вод и утилизации отходов.

ЗОО.Галикеев А. Р. Разработка технологии комплексной переработки легкого

разработка технологии комплексной переработки масляных рафинатов, позволяющей получать низкозастывающие дистиллятные масла различных уровней вязкости и рационально использовать содержащиеся в них твердые углеводороды;

на масляном производстве зоны №2 ОАО «Башнефтехим» в ходе опытно-промышленных пробегов опробованы предложенные технологии комплексной переработки маловязкого рафината и получения трансформаторного масла из дистиллята ярегской нефти;

Разработка принципиально новой технологии комплексной переработки нефтей полуострова Бузачи применительно к прилегающим к региону новым месторождениям нефти, которые будут разрабатываться , позволит: