Главная -> Словарь

Температуры изменяются

При попытках увеличить скорость превращения повышением температуры изменяется направление реакции и преобладает отщепление хлористого водорода с образованием олефинов.

модуль упругости Е с повышением температуры изменяется незначительно , то значения Ант, зависящие от предела текучести ат и предела прочности ств, при соответствующих значениях температур будут иметь значительные изменения.

сосуда; при 425° С за ним следует появление ярко-синего пламени, которое при небольшом повышении температуры изменяется до характерного желтого пламени, которое обычно ассоциируется с истинным воспламенением. Узкая заштрихованная полоса, примыкающая к кривой, ограничивающей область воспламенения, обозначает участок, на котором образуется это голубое пламя.

Как видно из табл. 1, предел прочности с ростом температуры изменяется, увеличиваясь на 20% при температуре 200°С и падая при дальнейшем увеличении температуры до 60% при 500° С. Следует отметить, что увеличение прочности при 200° С в расчет не принимают.

При изменении температуры изменяется объем вещества, а, следовательно, и его удельный вес. С повышением температуры объем вещества увеличивается, а удельный вес понижается. Снижение температуры, наоборот, ведет к уменьшению объема вещества, но неповышению его удельного веса.

После термообработки в присутствии металлов зависимость качества катализатора от температуры изменяется. Увеличение температуры прокалки с 550 до 700 °С практически не влияет на перечисленные выше характеристики исходного катализатора. Резкое изменение наблюдается при повышении температуры с 850 до 900 °С. При наличии металлов на поверхности катализатора изменение его качества начинается уже с 800 °С. Абсолютные значения физико-химических свойств для исходного катализатора и для образцов, содержащих металлы, при одинаковых условиях прокалки существенно разнятся. Так, поверхность образца, содержащего 0,66% кобальта, при температуре прокалки 900 °С составляет всего 96 м2/г, т. е. на 52% меньше, чем удельная поверхность исходного катализатора, прокаленного при этой же температуре. Объем пор их уменьшился на 44%.

Данные по материальному балансу фракций 205—350°, 350— 450° и остатку, выкипающему выше 450°, в сопоставлении с фракциями, содержащимися в сырье и кипящими в этих же пределах, позволяют отметить, что при температуре крекинга 480° содержание фракции 205—350° практически остается на одном уровне, так содержание в сырье этой фракции 35,7%, а в продуктах крекинга— 34,8%. При повышении температуры до 500 и 520° содержание этой фракции снижается соответственно до 32,8 и 29,2%. Более значительный распад наблюдается во фракции 350—450° и особенно интенсивно протекает крекинг фракции, кипящей выше 450°. При температуре крекинга 480° содержание ее с 42,9% в сырье понижается до 35,5%, а при температуре 500 и 520° соответственно до 16,6 и 13,1%, т. е. образование бензина и газа идет главным образом за счет углеводородов, кипящих выше 450°. По мере повышения температуры крекинга содержание в остатках асфальтенов снижается, а карбоадов нарастает, т. е. интенсифицируются реакции коксооб-разования. Химический состав высококипящих фракций по мере повышения температуры изменяется в сторону увеличения содержания непредельных и ароматических углеводородов; нарастает и содержание сернистых соединений .

С изменением температуры изменяется и область концентраций х, — х2, в пределах которой существуют две жидкие фазы. При температурах выше критической температуры растворения fKp система двух жидкостей образует гомогенный раствор при их смешении в любых соотношениях.

Вязкость является важнейшим свойством масел. Она непосредственно связана с пределами кипения фракции, ее групповым составом и строением углеводородов. Вязкость масел определяется при нескольких значениях температур. Если определено значение при одной температуре, то необходимо знать отношение вязкости при 50° С к вязкости при 100° С, чтобы проследить за изменением вязкости в зависимости от температуры. Наилучшим маслом будет то, вязкость которого при повышении температуры изменяется незначительно. Из всех углеводородов парафиновые характеризуются наименьшей вязкостью.

Поскольку постоянный дипольный момент молекул н-алканов в газовой фазе, рассчитанный по методу В.М.Татевского, практически не зависит от температуры, можно предположить, что с изменением температуры изменяется именно индуцированная составляющая дипольного момента, которая определяется взаимной ориентацией молекул.

Первая причина связана с возникновением в подходящих кристаллу цеолита парах сырья пузырьков пара, размер которых превышает эффективный диаметр входных окон в поры. Происходящий при этом «отсев» крупных пузырьков и их возможная сорбция на близлежащих вторичных порах способствуют понижению количества молекул, проходящих через входные окна и сорбирующихся в первичных порах цеолита. Очевидно, соотношение пузырьков разного диаметра при изменении температуры изменяется не монотонно, на что оказывают влияние кинетические и термодинамические факторы при испарении исходного образца. По-видимому, в любом случае максимальные размеры образующихся пузырьков не превышают 13А, что соответствует эффективному диаметру входного окна цеолита СаХ. В этой связи в поры попадает большое количество молекул, которые интенсивно сорбируются и свободно размещаются в полости с наиболее подходящей упаковкой.

ми газов приводятся теплоемкости продуктов сгорания мазута в интервале температур от 0 до 1800° С и при постоянном давлении, равном атмосферному. Значения Ср для мазута в этих таблицах, несмотря на значительный перепад температуры, изменяются в пределах от 0,4 до 0,578 ккал/кг °С.

Следовательно, теплоемкости флюида, сырой нефти и нефтепродуктов не подвергаются значительному изменению, если пределы их 'колебания в различной термодинамической обстановке изменяются в диапазоне 0,4—0,7 ккал/кг °С. Следовательно, можно сделать вывод, что значения ср для дегазированной и газированной нефтей, несмотря на различные величины / и р, имеют очень незначительные пределы колебания в рассмотренных интервалах температуры и давления.

предел прочности падает с 47,3 кгс/мм2 при 20° С до 17,8 кгс/мм2 при 600° С. Пластические свойства при повышении температуры изменяются следующим образом: относительное удлинение 6 падает с 5,7% при 20° С до 4,6 при 200° С. Дальнейшее повышение температуры до 600° С увеличивает б до 11,5%.

Таким образом, можно осуществить регулировку, позволяющую поддерживать температуры в заданных пределах, хотя эти температуры изменяются во времени в зависимости от кантовки и периода коксования.

Геометрическое место точек, имеющих одинаковую температуру, называется изотермической поверхностью. Температуры изменяются в направлении от одной изотермической поверхности к другой, причем наибольшее изменение температуры происходит по нормали к изотермическим поверхностям. Предел отношения изменения температуры Д? к расстоянию между изотермическими поверхностями по нормали Arc называется температурным градиентом и обозначается символом grad t град/м. Очевидно, что

В последующие моменты времени т4) т2, ..., т из-за перемещения тепла из пластины в поток жидкости по толщине пластины наблюдаются градиенты температур, отличные от нуля, и температуры изменяются от значений соответственно tCl,

Дело в том, что с изменением температуры изменяются оптические характеристики стекол, из которых сделаны призмы, и это изменение с температурой тем сильней, чем больше ^.

Траектория струи в поле гравитационных сил определяется взаимодействием последних с силами инерции, связанными с величинами горизонтальных скоростей в каждой данной точке струи. Оба эти фактора действуют независимо друг от друга и притом так, что исходные аэродинамические характеристики струи не подвергаются искажению; в частности, при искривлении струи сохраняет свою величину и коэффициент ее турбулентной структуры. Особого упоминания заслуживает коэффициент 0,86 в уравнении . Величина эта указывает, что так называемые осевые избыточные температуры изменяются вдоль оси струи медленнее, чем скорости, т. е. эпюры температур в различных поперечных сечениях струи, сохраняя во вненачальном участке взаимное подобие, отличаются, тем не менее, по очертанию от скоростных эпюр. В круглых струях это явление проявляется интенсивнее, чем в прямоугольных; упомянутый коэффициент в них равен 0,73 для плоских струй 0,86 .

предел прочности падает с 47,3 кгс/мм2 при 20° С до 17,8 кгс/мм2 при 600° С. Пластические свойства при повышении температуры изменяются следующим образом: относительное удлинение 6 падает с 5,7% при 20° С до 4,6 при 200° С. Дальнейшее повышение температуры до 600° С увеличивает б до 11,5%.

При повышении температуры изменяются основные структурно-механические свойства битумов. Как можно видеть из табл. 16, при температурах выше 50° С у битумов I типа исчезает динамический бингамовский предел текучести, а при более высоких температурах .значения вязкости разных битумов становятся близкими.

коксования труб при углублении процесса. Эти температуры изменяются