Главная -> Словарь

Температуры максимальной

температуре выше 200° С, рекомендуется использовать моноциклические ароматические и циклановые, а также парафиновые изомерного строения. Эти углеводороды также имеют температуру начала кристаллизации ниже —60° С. Парафиновые углеводороды нормального строения, полициклические, ароматические и нафтеновые, выкипающие при температурах выше 200° С, могут кристаллизоваться при температурах выше —60° С. Эти углеводороды могут использоваться в качестве компонентов авиационных топлив только в таких количествах, которые не приводят к повышению температуры кристаллизации топлива выше —60° С.

появление этих кристаллов. Физическая температура застывания всего масла, как правило, значительно ниже температуры кристаллизации парафинов - составной части масла. В качестве депрессорных присадок применяются алкилнафталины, алкилфенолы и другие полимерные продукты. Концентрация депрессантов 0,05 - 1,0%.

Если рассматривать индивидуальные углеводороды, которые-могут входить в состав вязкостнозастывающего компонента масел, то не все они должны быть обязательно веществами, вообще неспособными кристаллизоваться. Среди них существенную долю могут занимать углеводороды, хотя и способные кристал-лизоваться вообще, но имеющие температуры кристаллизации более низкие, чем температуры застывания основных вязкостно-застывающих компонентов, и по этой причине не придающие; последним структурное застывание.

обычно вводят в состав растворителя в той мере, в какой это необходимо для снижения температуры кристаллизации растворителя ниже температур, при которых приходится его охлаждать в процессе. Если процесс депарафинизации проводят вместе с процессом обезмасливания гача , то для обесмасли-вания также берут кетон-бензол-толуоловый растворитель вместо кетон-бензолового , чтобы избежать усложнений, связанных с параллельным применением двух растворителей различного состава.

При низкотемпературной депарафинизации бензол в составе растворителя можно заменить частично или полностью толуолом для снижения температуры кристаллизации растворителя.

Определение температуры кристаллизации

Не только термодинамическая устойчивость парафиновых углеводородов определяется их строением, в частности расположением метиль-ных групп. Длина углеводородной цепи и степень ее разветвления, положение метальных групп во многом определяют физические свойства парафинового углеводорода, в том числе температуру кристаллизации. Наличие в керосиновых, дизельных и других фракциях значительных количеств линейных парафиновых углеводородов обуславливает их высокую температуру кристаллизации. Наглядным примером служит зависимость температуры кристаллизации парафиновых углеводородов CIQ—Cis, имеющих различную структуру . Обращает на себя внимание общая закономерность, обнаруженная авторами работы , — ступенчатый рост температуры кристаллизации парафиновых углеводородов различных гомологических рядов. При перемещении метильной группы внутрь углеводородной цепи температура кристаллизации понижается, хотя это изменение носит неравномерный характер . Высококипящие парафиновые углеводороды в процессе гидроизомеризации претерпевают наиболее существенные превращения в продукты гидрокрекинга и изомеризации, и это обеспечивает значительное снижение температуры кристаллизации перерабатываемых фракций.

Рис. 4.3. Зависимость температуры кристаллизации парафиновых углеводородов от

Рис. 4.4. Зависимость температуры кристаллизации монометилзамещенных изомеров парафиновых углеводородов от положения замещающего радикала в основной углеводородной цепи:

массы. Это обстоятельство особенно важно для улучшения показателя температуры кристаллизации дизельного топлива. Так например, конверсия парафиновых углеводородов Cj lt C14 и С18 составила соответственно 25, 57 и 100%.

Кларк нашел, что все эти соединения могли кристаллизоваться в виде пластин, игл или в виде неясно выраженной кристаллической структуры из расплавов или растворов в зависимости от скорости и температуры кристаллизации. Имеется сомнение в том, что игольчатая кристаллизация вызывается присутствием смолистых примесей. Единственным исключением в работе Кларка было то, что к-гексакозан мог быть получен в игольчатой форме только в присутствии смолистого вещества. Аналогично Гольден-берг и Жузе нашли, что чистые линейные парафины кристаллизуются из различных растворителей всегда в виде правильных ромбических пластин длиной порядка 50—300 мк. Однако те же самые соединения могут быть получены в виде игл длиной 5—40 мк из растворов, содержащих стеарат алюминия или окисленный петролатум. Это более или менее согласуется с результатами наблюдений Андерсона и Тэлли, которые исследовали парафин, осажденный из пропанового раствора или пропановой депарафинизации деасфальтированного остатка мид-континентской нефти .

Повышение температуры максимальной пластичности в зависимости от роста скорости нагрева обусловлено следующими двумя причинами:

До л?200 °С, т. е. до температуры максимальной скорости удаления воды из катализатора, с целью сохранения его механической прочности скорость подъема температуры целесообразно ограничить 10—20 °С/ч. После «200 °С темп повышения температуры можно увеличить до 30—40 °С/ч без какого-либо ущерба для катализатора.

кое значение. При этих условиях степень сульфуризации ограничивается скоростью сульфуризации, поэтому она растет с повышением температуры. Максимальной сероемкости кокса, наблюдаемой при 650 °С, соответствует наибольшее изменение других его физико-химических свойств .

При более высокой температуре дуктильность, так же как и размер частиц, уменьшается до тех пор, пока битум не начинает вести себя как обычная жидкость_с_нулевой дуктильностью. При температуре ниже температуры максимальной дуктильности доведение битума зависит от ,ej,Q ^вязкости. В этой области темдехгаззф вязкость .битума__велик_а. Вязкост^увеллчизается параллельно с_

Сильное влияние на характеристики преобразователей с ферритовым сердечником оказывают температурные воздействия, прачем о степени изменения характеристик сердечников можно судить по величине точки Нееля материала . В ферритах с увеличением коэрцитивной силы Не материала возрастает точка Нееля, в связи с чем сердечники с большей коэрцитивной силой имеют меньшие температурные изменения характеристик и параметров. Анализ зависимости параметров петли гистерезиса -коэрцитивной силы Не, остаточной индукции Д и максимальной индукции Вт от температуры в относительных единицах для сердечника 1,3 ВТ показывает, что наибольшему изменению в процентном отношении к величинам при комнатной температуре подвергается коэрцитивная сила, наименьшему - максимальная индукция. В определенном диапазоне температур с достаточной степенью точности эти зависимости можно линеаризировать и ввести температурные коэффициенты изменения: ТК Нс; ТК Д.; ТК Вт. Путём умножения измерительного сигнала преобразователя на поправочный коэффициент можно уменьшить влияние изменения температуры. Учитывая наименьшую зависимость от температуры максимальной индукции сердечника, перемагничивание целесообразно проводить по предельной петле гистерезиса при больших значениях полей возбуждения //m=//c ,что проще реализовать в строчных преобразователях. Наиболее желательная форма импульсов тока возбуждения - двухполярный меандр, при таком возбуждении изменение магнитной индукции Д# обусловлено изменением индукции от -Вт до +Вт и меньше за-

Сильное влияние на характеристики преобразователей с ферритовым сердечником оказывают температурные воздействия, причем о степени изменения характеристик сердечников можно судить по величине точки Нееля материала . В ферритах с увеличением коэрцитивной силы Не материала возрастает точка Нееля, в связи с чем сердечники с большей коэрцитивной силой имеют меньшие температурные изменения характеристик и параметров. Анализ зависимости параметров петли гистерезиса -коэрцитивной силы На остаточной индукции Д. и максимальной индукции Вт от температуры в относительных единицах для сердечника 1,3 ВТ показывает, что наибольшему изменению в процентном отношении к величинам при комнатной температуре подвергается коэрцитивная сила, наименьшему - максимальная индукция. В определенном диапазоне температур с достаточной степенью точности эти зависимости можно линеаризировать и ввести температурные коэффициенты изменения: ТК Яс; ТК Br; TK Вт- Путём умножения измерительного сигнала преобразователя на поправочный коэффициент можно уменьшить влияние изменения температуры. Учитывая наименьшую зависимость от температуры максимальной индукции сердечника, перемагничивание целесообразно проводить по предельной петле гистерезиса при больших значениях полей возбуждения Ято=Яс,что проще реализовать в строчных преобразователях. Наиболее желательная форма импульсов тока возбуждения - двухполярный меандр, при таком возбуждении изменение магнитной индукции ДВ обусловлено изменением индукции от -бт до +5т и меньше за-

кое значение. При этих условиях степень сульфуризации ограничивается скоростью сульфуризации, поэтому она растет с повышением температуры. Максимальной сероемкости кокса, наблюдаемой при 650 °С, соответствует наибольшее изменение других его физико-химических свойств . - .

кое значение. При этих условиях степень сульфуризации ограничивается скоростью сульфуризации, поэтому она растет с повышением температуры. Максимальной сероемкости кокса, наблюдаемой при 650 °С, соответствует наибольшее изменение других его физико-химических свойств . - .

Интервал пластического состояния углей также изменяется в зависимости от выхода летучих веществ. Однако темп повышения температуры максимальной текучести пластической массы с ростом стадии зрелости углей несколько отличен от темпа роста температуры максимального газовыделения, поэтому неодинаковая скорость повышения температуры превращения угольной пластической массы в полукокс и максимального газовыделения с ростом стадии зрелости углей приводит к тому, что количество летучих веществ, выделяющихся на разных стадиях их превращения, изменяется для различных углей. Как видно из рис. 59, зависимость количества газа, выделяющегося после превращения угольной пластической массы в полукокс, т.е. после отверждения, характеризуется кривой, имеющей максимум для углей средних стадий зрелости.

Температурная точка состояния максимальной текучести значительно выше температуры максимальной концентрации жидких продуктов. Но при более высокой температуре происходит расщепление соединений жидкой фазы, и следовательно", снижение молекулярной массы органических соединений жидкой фазы, что уменьшает вязкость пластической массы в целом.

Рис. 106, Изменение температуры максимальной скорости реакции деструкции углей с l/cfcf, % Ц - 17,9; 2 - 25,0; 3- 32,2; 4- 38,0) при разных скоростях нагрева