Главная -> Словарь

Температуры получения

Максимальная активность катализатора достигается при отношении Al : Me = 1 : 2. В качестве растворителя алифатические углеводороды пригодны больше, чем ароматические. Температуры полимеризации лежат в области от 0 до —30 °С, катализатор получают также преимущественно при этих температурах. Если хотят ввести растворимые в углеводородах катализаторы при температурах выше О °С, то добавляют комплексообразующие агенты, например простые эфиры, тиоэфиры, третичные амины или фосфины, содержащие по крайней мере один разветвленный алкильный остаток или ароматическое кольцо.

Относительные количества присоединений в положения 1,2 и иис-и транс-1,4. в любом полимере могут быть определены несколькими способами. По-видимому, наиболее удобным из них является исследование инфракрасных спектров . Соотношение в продуктах полимеризации различных направлений присоединения существенно влияет на физические свойства полимера. В синтетическом каучуке GR-S количество структуры тргшс-1,4 увеличипается по мере снижения температуры полимеризации. Этим, по-видимому, объясняются хорошие свойства «холодного каучука» или каучука GR-S, полимеризация которого проводится при. температуре около 0° . Относительные количества трех структур зависят также от той структурной единицы, которую радикал бутадиена присоединяет к цепи следующей, причем ряд общих мономеров увеличивает количество 1,4-/пр

Степень упорядочения базисных плоскостей, соотношения между кристаллитами, неорганизованным углеродом и единичными слоями зависит главным образом от условий получения сажи. Высокие температуры получения сажи и малая длительность пребывания сырья в зоне реакции позволяют получить углерод, не склонный к графитации.

Особенностью УУКМ является относительно высокая пористость углеродной матрицы, а также ее пересеченность трещинами в направлении, перпендикулярном к наполнителю. Трещины в матрице возникают при охлаждении изделия от температуры получения до комнатной вследствие высоких термических напряжений. Для устранения пористости операцию пропитки-карбонизации с последующей графитацией и операцию пропитки пироуглеродом повторяют несколько раз .

Повысить плотность и снизить при этом проницаемость углеродных пористых материалов можно осаждением углерода из газовой фазы при Термическом разложении углеводородов внутри пористой системы. Термическим разложением углеводородных газов в широком интервале температур получают углеродные отложения на нагретых поверхностях. Такие отложения в зависимости от температуры получения обладают различными плотностью, совершенством структуры и степенью преимущественной ориентации и носят название пиролитиче-ского углерода, или пироуглерода . Углеродные отложения с совершенной кристаллической структурой, полученные при высоких температурах или путем повторной обработки при таких температурах, называются пирографитом. Для получения пироуглерода высокой плотности используют две области температур: 700—1300 и 1800—2400 °С, в промежуточной области плотность получаемых отложений существенно ниже.

Степень упорядочения базисных плоскостей, соотношения между кристаллитами, неорганизованным углеродом и единичными слоями зависит главным образом от условий получения сажи. Высокие температуры получения сажи и малая длительность пребывания сырья в зоне реакции позволяют получить углерод, не склонный к графитации.

Степень упорядочения базисных плоскостей, соотношения между кристаллитами, неорганизованным углеродом и единичными слоями зависит главным образом от условий получения сажи. Высокие температуры получения сажи и малая длительность пребывания сырья в зоне реакции позволяют получить углерод, не склонный к графитации.

Для экспериментальной проверки влияния пироуглерода на упрочнение кокса в зависимости от температуры коксования и пиролиза выполнены следующие определения. В лабораторных условиях получен кокс из жирного угля шахты "Абашевская " при различных конечных температурах коксования . Кокс в измельчении 6-3 мм загружали в камеру пиролиза реторты и через него пропускали летучие продукты полукоксования этого же угля. Температура пиролиза была на 70°С ниже температуры получения кокса.

Рис. 102. Зависимость константы скорости реакции восстановления диоксида углерода от конечной температуры получения кокса

условия, в которых происходит насыщение угольного вещества водородом, и характер образующихся продуктов свидетельствуют о ла бильности значительной части структурных фрагментов витринито! углей, об их сверхненасыщенности, проявляющейся в высокой реак ционной способности по отношению к водороду в мягких условиях, и с превращении в ароматические структуры при нагревании. Максималь ное количество таких фрагментов присутствует в витринитах угле! средней стадии метаморфизма , которые после восста новительного алкилирования растворяются на 80-95% . Пр! понижении и повышении стадии метаморфизм растворимость снижается и составляет 50-60% . Широкая полоса характеризующая влияние стадии метаморфизма на растворимосп углей после восстановительного алкилирования свидетельствует о е