Главная -> Словарь

Тешюобменных аппаратов

Александров И. А. и др. Абсорбция углеводородных газов в колоннах: с решетчатыми тарелками провального типа. М., ВНИИОЭНГ, 1965, 56 с-

Колонны с решетчатыми тарелками провального типа. Эти тарелки являются разновидностью ситчатых, в них нет сливных устройств. Секция тарелки представляет собой стальной лист 1 со щелями 2 прямоугольной или иной формы . Барботаж паровой фазы через жидкость осуществляется по всему сечению колонны. Пары и жидкость, как правило, в противотоке проходят через одни и те же щели в тарелках. На тарелках удерживается слой жидкости, высота которого определяется величиной подпора потока паров. Избыток

Балансовый избыток из этой колонны другим насосом подается через другую секцию атмосферной печи 11 в основную атмосферную колонну 3, оборудованную 40 тарелками S-образного типа. Голов-- ным продуктом этой колонны является фракция- н. к. — 180° С. Боковыми погонами являются фракции 180—240 и 240—350° С. В отпарных колоннах 4 с 10 тарелками провального типа в каждой дистилляты обрабатываются водяным паром, диглилляты 140—180 и 180—220° С через теплообменники и холодильники откачиваются на выщелачивание и промывку водой, а затем в емкость готового продукта. Снизу колонны 3 отбирается мазут XI.

дотермическую реакцию дегидрирования. В реакторах с псевдо-ожиженным катализатором происходит значительное перемешивание реакционной смеси, а это снижает производительность и селективность. Поэтому реактор и регенератор снабжают горизонтальными тарелками провального типа, что значительно улучшает показатели процесса.

Таким образом, скорость паров в колонне с тарелками провального типа должна лежать в пределах между Wmin и W3aXA на рис. VII-19.

Рис. 7. 6. Схема колонны с тарелками провального типа.

В насадочных ректификационных колоннах зависимость между скоростью потока паров и перепадом давления в общем случае характеризуется такой же ломаной линией, как и для колонн с тарелками провального типа , а общие гидродинамические закономерности насадочного аппарата принципиально являются такими же, как и для описанных выше тарелок провального типа.

В емкости орошения 5 верхний продукт колонны 2 разделяется на три фазы: жидкую нижнюю, состоящую преимущественно из HF, жидкую среднюю, содержащую главным образом к-гексан, и верхнюю газообразную, образуемую трехфтористым бором. Колонна 2 оборудована 20—30 тарелками провального типа. Давление в колонне 2 разложения комплекса поддерживается более высоким, чем в экстракционной колонне. В связи с этим HF и BF3 могут быть возвращены в экстрактор 1 без специальных средств рециркуляции, что несколько упрощает аппаратурное оформление узла разложения комплексного соединения. Температура в колонне 2 не должна быть выше 170 °С , так как в противном случае начинают протекать реакции диспропорционирования и изомеризации .м-ксилола. В процессе выделения углеводородов из экстракта при 150 °С и давлении 0,5 МПа изомеризация почти не протекала .

2) Колонны с ситчатыми или решетчатыми тарелками провального типа. Провальные тарелки отличаются от обычных ситчатых тем, что они не имеют сливных устройств, и переток жидкости с тарелки на тарелку осуществляется через те же отверстия или п.ели, через которые проходят и пары.

Рабочую фиктивную скорость пара в насадочных колоннах, так же как и в колоннах с тарелками провального типа, принимают несколько меньшей — 85н-95% от предельной

2) Колонны с ситчатыми или решетчатыми тарелками провального типа. Провальные тарелки отличаются от обычных ситчатых тем, что они не имеют сливных устройств, и переток жидкости с тарелки на тарелку осуществляется через те же отверстия или щели, через которые проходят и пары.

Аналогичные пределы применения по давлению и температуре в зависимости от материального исполнения установлены соответствующими стандартами для тешюобменных аппаратов с неподвижными трубными решетками, плавающей головкой, для

Существуют котлы паропроизводительностью 200 т/ч и более. Данные обследования котлов-утилизаторов, имеющихся на установках с кипящим слоем катализатора, показывают, что их коэффициент полезного действия составляет от 0,66 до 0,87. Вырабатывается пар давлением около 40 am, который может быть использован в паротурбинных приводах к воздуходувкам и насосам. Для ректификационных колонн установок каталитического крекинга характерен большой избыток тепла, так как пары, выходящие из реактора, имеют температуру 480—500° С. Для рационального использования тепла в системе тешюобменных аппаратов практикуется применение циркуляции горячих потоков колонны, исполь-

Классификация тешюобменных аппаратов........... 430

Текущий ремонт проводится повседневно во время работы установки. Средний ремонт ведется по окончании цикла работ и длится 2—4 дня. Капитальный ремонт проводится один раз в год и продолжается более длительное время. Основной операцией бригады при среднем ремонте является чистка труб печей и тешюобменных аппаратов от кокса и накипи. Одновременно с чисткой труб печи и пучков теплообменяых аппаратов брпгада по текущему ремонту ведет операции по прочисгке фильтрующих водяной пар сеток, притирку неисправных задвижек, набызку сальников на паровых вентилих, просмотр поплавков регуляторов уровней, смену карманов для термопар, осмотр и чистку водяных холодильников от на-

Наиболее распространенные виды расчетов тешюобменных аппаратов в процессе проектирования новых и реконструирования действующих ГПЗ — проектный и поверочный. Эти расчеты в свою очередь основаны на тепловых и гидромеханических расчетах . Поскольку в процессе расчета пластинчатых теплообменников осуществляют их компоновку из отдельных секций, в состав проектного и поверочного расчетов этих теплообменников входит и конструктивный расчет.

Прочие теплообменные аппараты. В целях повышения коэффициентов теплоотдачи в новых конструкциях тешюобменных аппаратов применяют, так называемые промоторы турбулентности , используют электрическое поле, звуковые и ультразвуковые колебания, применяют материалы, обладающие большими величинами коэффициентов теплопроводности.

Для нахождения отдаваемого или воспринимаемого количества тепла необходимо знать количество теплоносителя и разность энтальпий при соответствующих температурах. Так для тешюобменных аппаратов, в которых отсутствуют процессы конденсации или испарения, уравнение примет вид:

Полную разборку тешюобменных аппаратов с плавающей

Очистку тешюобменных аппаратов от полимеров, образую-

Обычно для тешюобменных аппаратов рекомендуют скорость

12.3.5. Некоторые вопросы эксплуатации тешюобменных аппаратов.. 552