Главная -> Словарь

Температуры поверхностей

Модификаторы вязкости . Всесезонные масла должны иметь низкую зависимость вязкости от температуры, т.е. масло должно быть достаточно текучим при низкой температуре и достаточно вязким - при высокой. Это достигается путем введения вязкостных присадок - полимерных загустителей. При низкой температуре, когда масло вязкое, молекулы полимера находятся, как и в плохом растворителе, в скрученном виде и мало влияют на вязкость. С повышением температуры их растворимость повышается, они раскручиваются и повышают вязкость масла . Таким образом подавляется зависимость вязкости масла от температуры . Присадки с такими свойствами называются улучшающими индекс вязкости , однако в иностранной литературе в настоящее время чаще употребляют термин "модификатор вязкости". В качестве модификаторов вязкости применяются полимеры И СОПОЛИМерЫ - ПОЛИИЗОбуТИЛеН, ПОЛИМе- ^___________температура__________

Большое значение при комплексообразовании имеют температурные условия. Изменения температуры оказывают на процесс комплексообразования двоякое действие. С одной стороны, при возрастании температуры повышается взаиморастворимость действующих веществ, усиливается диффузия, снижается вязкость

Очевидно, что при любом соотношении давлений с увеличением температуры повышается к.п.д. и соответственно снижается удельный расход топлива, причем для каждой заданной температуры существует оптимальное соотношение давлений

Регулирование работы ректификационной колонны производится по показаниям температуры верха, середины и низа, по уровню флегмы и концентрации шлама. Температура верха •колонны регулируется автоматическим регуляторо^м " подач» орошения на верх колонны^ Температура паров верха ректификационной колонны определяет конец кипения получаемого .мотобензина) С повышением этой температуры повышается конец кипения .получаемого мотобензина и, наоборот.

В большинстве случаев взаимная растворимость компонентов с увеличением температуры повышается и область существования гетерогенных двухфазных систем уменьшается. На рис. 14-9 приведены кривые равновесия при различных температурах, причем

Кривая равновесия сульфуризации и десульфуризации кокса в зависимости от температуры имеет сложный характер и делится на два участка . До 650 °С глубина сульфуризации с повышением температуры повышается , т. е. в этой области равновесное отношение Рн2в/Рн2о имеет высо-

Поглотительная способность абсорбентов при снижении температуры повышается, поэтому внедрение низкотемпературной абсорбции позволило увеличить степень извлечения пропана из газа до 90-95% и этана до 50-60%.

При повышении температуры повышается растворяющая способность растворителя, но одновременно снижается его селективность , для компенсации этого необходимо увеличить соотношение «рисайюксырье», т.е. снижать производительность установки по свежему сырью. При понижении температуры экстракции растворяющая способность растворителя падает, для компенсации этого надо увеличивать количество растворителя к сырью.

Кривая равновесия сульфуризации и десульфуризации кокса в зависимости от температуры имеет сложный характер и делится на два участка . До 650 °С глубина сульфуризации с повышением температуры повышается , т. е. в этой области равновесное отношение Рн28/Рн2о имеет высо-

Кривая равновесия сульфуризации и десульфуризации кокса в зависимости от температуры имеет сложный характер и делится на два участка . До 650 °С глубина сульфуризации с повышением температуры повышается , т. е. в этой области равновесное отношение Рн28/Рн2о имеет высо-

На реакцию сульфатирования оказывает большое влияние температура процесса; при ее увеличении образуется значительное количество ненасыщенных соединении , которые полимери-зуются и придают сульфомассе темный цвет, В случае низкой температуры повышается вязкость реакционной массы, что приводит к местным перегревам, а следовательно, потемнению продукта. Оптимальной температурой сульфатирования первичных спиртов газообразным 503 считают 40 - 45 °С — температуру, немного превышающую температуры их плавления.

Углеродистые отложения в двигателе . На горячих поверхностях деталей двигателя образуются разнообразные углеродистые отложения, состав и строение которых зависят от температуры поверхностей металла и масла. Различают три вида отложений:

гой — холодной с температурой tfz. Температуры поверхностей стенки tWl и twz неизвестны. Поверхность стенки F м2, толщина ее б л и теплопроводность А, ккал/м • ч • град. Суммарные коэффициенты теплоотдачи конвекцией соответственно равны cij и а2 ккал/м2 -ч- град. Здесь сочетаются процессы передачи тепла од-

Кристаллизаторы депарафинизационных установок предназначены для проведения процесса кристаллизации компонентов масляных фракций из охлажденных растворов в избирательных полярных и неполярных растворителях при прохождении через них с различными скоростями. Для получения и роста кристаллов необходимо обеспечить перемешивание раствора и оптимальный тепловой и гидродинамический режим. Перемешивание и охлаждение раствора улучшает диффузию кристаллизующегося вещества к поверхности кристалла и ускоряет его рост. Одновременно с этим происходит выравнивание температуры раствора в объеме и на поверхностях охлаждения. Ввиду более низкой температуры поверхностей охлаждения на них усиленно идет зародышеобразование и рост кристаллов, которые снижают эффективность теплообмена. Образующиеся отложения кристаллов на внутренних поверхностях трубчатых теплопередающих устройств снимают скребковыми устройствами, вращающимися внутри труб с небольшой частотой.

В зависимости от наибольшей температуры поверхностей взрывозащищенного электрооборудования, безопасной в отношении воспламенения окружающей взрывоопасной среды электрооборудование подразделяется на шесть температурных классов, соответствующих группам взрывоопасных смесей . Так, электрооборудование со знаком температурного класса Т1, является взрывозащищенным только для группы взрывоопасных смесей Т1, а электрооборудование, имеющее температурный класс Т6, является взрывозащищенным для любой группы взрывоопасных смесей от Т1 до Т6.

грева связан с большими трудностями, так как при определенной концентрации кислоты скорость коррозии каждого металла может быть максимальной и минимальной, а из-за различной температуры поверхностей нагрева концентрация сконденсировавшейся кислоты не постоянна. По данным низкие скорости коррозии имеют высоколегированные сплавы — инконелв

Любой аппарат для термодиффузионного разделения представляет собой две поверхности , имеющие различную температуру. Варьированием температуры поверхностей можно установить необходимый температурный градиент. Пространство между поверхностями называют щелью или зазором,

около клапанов и повышают температуры поверхностей камеры

При увеличении нагрузок п скоростей скольжения ,как смазанных, так и несмазанных поверхностей растут средние температуры поверхностей и суммарная площадь «горячих» мест, пока, наконец, не наступят сваривание и отрыв значительных, уже видимых участков — задир.

Соотношение для расчета коэффициента теплопередачи можно вывести, рассмотрев процесс передачи тепла от одного теплоносителя к другому через разделяющую их стенку. На рис. 6.7 показана плоская стенка толщиной б, материал которой имеет коэффициент теплопроводности К. По одну сторону стенки протекает теплоноситель с температурой tf\ в ядре потока, по другую сторону — теплоноситель с температурой tf2. Температуры поверхностей стенки twi и twi. Коэффициенты теплоотдачи cti и 02.

Теплоты реакций каждого из этих процессов в отдельности не определены и подсчитаны быть не могут. Тепловой эффект реакций может быть определен на основании составления материального и теплового балансов процессов. В данном случае обычно составляются оба баланса для реакционной колонны. Для составления теплового баланса колонны необходимо определить тепло-потери отдельных поверхностей колонны в окружающую среду путем замера температуры поверхностей в различных точках колонны термометром, либо термопарой касания.

где W — постоянная Стефана — Больцмана ; v — степень черноты поверхности трещины; F' — поверхность трещины; Т1 и Т2 — абсолютные температуры поверхностей трещины .

Защита поверхностей нагрева путем повышения температуры стенок приводит к повыгяеншо температуры уходящих газов и существенно снижает к. п. д. котельных установок. Подбор коррозионно-стойких сталей для хвостовых поверхностей нагрева связан с большими трудностями, так как при определенной концентрации кислоты скорость коррозии каждого металла может быть максимальной и минимальной, а из-за различной температуры поверхностей нагрева концентрация сконденсировавшейся кислоты не постоянна. По данным низкие скорости коррозии имеют высоколегированные сплавы — инконелв