Главная -> Словарь

Температурах необходимо

При каталитическом риформинге протекают также реакции дегидрирования парафиновых углеводородов до олефиновых, но это мало повышает октановое число риформинг-бензина и снижает его стабильность при хранении. При температурах, необходимых для протекания дегидрирования парафинов, одновременно идет и циклизация этих углеводородов. Поэтому при дегидрировании часть их вначале образует нафтеновые углеводороды, которые потом превращаются в ароматические:

Облагораживание нефтяных остатков гидрогенизационной обработкой при умеренных давлениях обычно встречает серьезные трудности вследствие сравнительно быстрой дезактивации катализатора коксом, образующимся при температурах, необходимых для достижения приемлемых степеней превращения. Однако последние достижения в разработке улучшенных ката-106

Рабочее давление процесса зависит от применяемой температуры. Оно должно быть достаточно высоким для сохранения кобальта в активной карбонильной форме при рабочей температуре . Поэтому при сравнительно высоких температурах, необходимых для гидрокарбонилирования олефинов сложного строения, или при применении кобальта в виде металла или солей, необходимы также сравнительно высокие давления процесса. Отсюда следует, что если применять предварительно приготовленный карбонил кобальта в ка-

При высоких температурах, необходимых для термического образования ацетилена из углеводородного сырья, могут протекать многочисленные нежелательные побочные реакции. Как видно из рис. 2, при температурах, .значительно более низких, чем необходимые для превращения исходного углеводорода в ацетилен, углеводород может разлагаться на углерод и водород. Можно также видеть, что при температурах, требуемых для образования ацетилена, он нестабилен и так^ке может разлагаться на углерод и

качеств продукта. Октановые числа и приемистость к ТЭС алкена, образующегося при реакции, сравнительно низки; кроме того, он характеризуется низкой стабильностью при хранении. Реакция дополнительно усложняется тем, что разрыв связей углерод — углерод протекает предпочтительно по сравнению с разрывом связей углерод — водород. Кроме того, при температурах, необходимых для протекания дегидрирования, одновременно идет и циклизация.

При каталитическом риформинге протекают также реакции дегидрирования парафиновых углеводородов до олефиновых, что незначительно повышает октановое число риформата, в тоже время снижает его стабильность при хранении. При температурах, необходимых для протекания дегидрирования парафинов, одновременно идет и циклизация этих углеводородов, поэтому при дегидрировании часть их вначале образует нафтеновые углеводороды, которые потом превращаются в ароматические.

При высоких температурах, необходимых для пиролиза метана , этилен в значительной мере превращается в ароматические углеводороды.

Хотя это равновесие значительно сдвинуто влево, в результате реакции образуется особенно активный этилен. При высоких температурах, необходимых для присоединения алюмшшйалки-лов к изобутилену, этилен быстро превращается в высшие оле-фины. Поэтому триэтилалюминий исчезает из реакционной смеси быстрее, чем он может присоединиться к изобутилену. Из очень сложного продукта, полученного при подаче триэтилалюминия в избыток изобутилена при 180—190°, в конце концов удалось получить после гидролиза только 12,4% 'максимально возможного количества 2,2-диметилбутана С2Н5—Сз- Это является доказательством того, что ожидаемое образование продукта

Чапетта нашел, что, уменьшив величину удельной поверхности алюмосиликатного носителя, можно снизить роль реакций гидрокрекинга и увеличить выход продуктов изомеризации . Влияние величины удельной поверхности алюмосиликатного носителя на изомеризующую активность платинового катализатора иллюстрируется данными табл. 61.

Повышение содержания высокооктановых компонентов путем реакции дегидроциклизации сопровождается большим изменением объема, что связано с увеличением плотности продуктов реакции. Протекание реакции' дегидроциклизации в одноступенчатых процессах риформинга ограничено, так как по мере роста концентрации ароматических углеводородов скорость реакции дегидроциклизации резко уменьшается . Гидрокрекинг, сопровождающийся образованием легких углеводородов ,, происходит и в этом случае, особенно при температурах, необходимых для значительного протекания реакций дегидроциклизации при более высоких давлениях. Ограниченная возможность повышения октановых чисел в результате реакции дегидроциклизации при более высоких давлениях послужила основой для создания комбинированных процессов, таких, как рексформинг и изоплюс. По этой причине при переработке более парафинистого сырья в тех же условиях требуется применение более высоких температур, что приводит к снижению выходов бензина. Рассмотрению свойств получаемых продуктов посвящена работа Зелинского .

При высоких температурах, необходимых для термического образования ацетилена из углеводородного сырья, могут протекать многочисленные нежелательные побочные реакции. Как видно из рис. 2, при температурах, значительно более низких, чем необходимые для превращения исходного углеводорода в ацетилен, углеводород может разлагаться на углерод и водород. Можно также видеть, что при температурах, требуемых для образования ацетилена, он нестабилен и также может разлагаться на углерод и

Этилен может быт^ также получен при правильно регулируемом пиролизе парафиновых углеводородов, содержащихся в естественном газе и в легком бензине. Работы в этой области целого ряда исследователей показали, что низшие парафиновые углеводороды, содержащие от 2 до 5 атомов углерода, особенно подходят для пирогенетического получения этилена. При высоких температурах, необходимых для пиролиза метана этилен в значительной мере превращается в ароматические углеводороды и другие вещества. Так, например Stanley и Nash4 указывают, что при пиролизе метана при 1100 и 1150° было получено только 1—2% этилена и 2—3% ацетилена. Выход ацетилена увеличивался с повышением температуры пиролиза; для получения же более значительных выходов этилена очевидно нужна более низкая температура. Возможно, что лучшая температура для конверсии метана в этилен лежит в пределах 1050—1100°.

При низких температурах необходимо поддерживать соответственно большее время контактации, что в крайних случаях может привести к пиролизу продуктов нитрования и к закупорке реакционного сосуда. Чем выше применяемая температура, тем меньше может быть время контактации. •

В настоящее время уже известно большое число неорганических загустителей: силикагель, двусернистый молибден, силикаты, сульфиды, окиси, гидроокиси металлов, сажа, графит, слюда и т. п. Для того чтобы смазки с неорганическими загустителями могли работать при высоких температурах, необходимо иметь качественный жидкий компонент. Жидкое масло, работоспособность которого сохраняется до высоких температур, может быть получено только синтетическим путем. Поэтому неорганические смазки изготавливаются, как правило, на высококачественных синтетических маслах.

Кроме указанных механических характеристик, при выборе сталей для изготовления элементов аппаратуры, работающих при повышенных температурах, необходимо знать такие свойства, как ползучесть и длительная прочность материала, склонность к тепловой хрупкости, релаксации, чувствительность к старению, стабильность структуры, а для аппаратуры, работающей при пониженных температурах — склонность к хладноломкости.

Выжигание кокса в промышленных аппаратах осуществляется и в движущемся слое контактного материала. Такой способ регенерации используется для восстановления активности быстро отравляющихся катализаторов и для ввода тепла в тех случаях, когда осуществляемый химический контактный процесс сильно эндотермичен. Например, для процессов глубокого разложения углеводородов, протекающего при высоких температурах, необходимо большое количество тепла, ввод которого может быть осуществлен путем подачи в реактор потока контактного материала, нагретого за счет окисления отложившегося на его поверхности кокса.

торможения п составляют 4.3; 2.6 и 1.3 при 120, 130 и 140°С соответственно. Следовательно, при 140°С и указанной выше концентрации ионола, торможение окисления практически не наблюдается; влияние ионола начинает проявляться при 0.03% масс., поэтому для стабилизации топлива при повышенных температурах необходимо применение более высоких концентраций ингибитора. Следует отметить, что внесение диметилглиоксима в окисляющееся топливо, катализированное порошком меди, практически не замедляет окисления.

В настоящее время на основании- очень большого экспериментального материала установлено, что реакция гидрирования ароматических углеводородов имеет первый порядок по отношению к концентрации ароматического соединения. Термодинамически ароматические углеводороды могут насыщаться уже при низких температурах и атмосферном давлении. Например, свободная анергия гидрирования бензола и толуола при температурах ниже 285 °С является отрицательной величиной. Для гидрирования этих ароматических углеводородов при более высоких температурах необходимо повышать давление.

При выборе материалов, работающих при высоких температурах, необходимо учитывать изменение свойств и структуры, которые они претерпевают.

вдоль рабочей зоны туннельной камеры. Высушивание достигается за один проход материала. Воздух засасывается вентилятором и направляется через калориферы 3 в сушильную камеру. Отработанный воздух выбрасывается через газоход 6. В сушилке возможна рециркуляция воздуха. Сушильный агент можно направлять как прямотоком, так и противотоком по отношению к высушиваемому материалу. Если сушка какого-либо материала недопустима при высоких температурах, необходимо осуществлять промежуточный подогрев воздуха. При этом воздух направляется перекрестным током по отношению

количества подаваемого топлива при низких температурах необходимо было некоторое повышение избыточного давления, создаваемого помпой .

опыты проводят обычно при 250, 275, 300, 325, 350, 375 и 400 °С . До 275—300 °С однократное испарение нефти можно проводить при атмосферном давлении; при более высоких температурах необходимо применять вакуум. К вакуум-насосу присоединены как верхние приемники, так и нижние. Во время налаживания режима отгон и остаток отбирают в нижние приемники, по достижении режима равновесия нижние приемники отключают и замеряемые продукты поступают в верхние приемники. Нижние приемники в это время изолируют от вакуум-насоса закрытием краиов А, осторожно сообщают с атмосферой через кран Б и опорожняют. Для последующей эвакуации воздуха из нижних приемников и сообщения их с верхними кран Б снова закрывают и постепенно приоткрывают краны А. Буферная емкость 16, имеющая значительный объем но сравнению с объемами приемников,

Следовательно, для подсчета ТКВ необходимо определить кинематическую вязкость испытуемого масла при трех указанных температурах.