Главная -> Словарь

Температура измеряется

Для нахождения продолжительности всего процесса регенерации разобьем его на отдельные участки . На первом участке температура регенерационного газа, выходящего из слоя осушителя, изменяется от 7\ до Т%. Средняя расчетная температура на этом участке ТА равна /2 . На этом участке тепло расходуется в основном на нагрев материала слоя осушителя и аппарата. Продолжительность процесса на этом участке тл. На втором участке температура изменяется 7\ до Т3. Средняя температура на этом участке Тв. На этом отрезке тепло расходуется в основном на нагрев слоя осушителя, воды и поглощенных компонентов. Продолжительность процесса на этом участке тв. На третьем участке температура регенерационного слоя газа, выходящего из слоя осушителя, изменяется от Т3 до Т4. При достижении температуры регенерационного газа на выходе из слоя осушителя значения Г4, нагрев регенерационного газа в печи прекращается. Средняя температура на этом участке Тс. Продолжительность процесса тс. На четвертом участке поглотитель охлаждается от Tt до Ть. Средняя расчетная температура равна Гд, продолжительность процесса TD.

Как видно из рис. 4. 2, внутри каждого слоя температура изменяется линейно ; для многослойной стенки в целом температура изменяется по ломаной линии.

Калориметрическая температура изменяется в широких пределах. В частном случае, при а='1, т)))т=1 и ?т = ?в = 00С, калориметрическая температура становится равной жаропроизводительности топлива tK = tx.

Кантовки обычно производят каждые 20 мин * так, что их полный период составляет 40 мин. Если проследить за вертикалом во время кантования, то его температура изменяется согласно закономерности, аналогичной той, которая представлена на рис. 123. Амплитуда изменения достаточно большая, и ее необходимо учитывать, так как в противном случае будет утеряно всякое значение измерений. На практике замеры производят после первых 5 мин, фиксируя температуру только в нисходящих вертикалах, следовательно, в нисходящей ветви кривой и, кроме того, исключая часть

В действительности эти поправки не имеют смысла .в текущей эксплуатации. Они могут быть рекомендованы только для опытов, требующих высокой точности. Именно эти замеры с последующими поправками называют обычно температурой вертикала. Так как эта температура изменяется во время коксования каждой шихты, она действительна, строго говоря, только для кантовки, во время которой была измерена.

поток, имеющий температуру 1Ъ омывает многослойную стенку , изменяя температуру в прилегающем к стенке слое от /, до 4-iy Далее по толщине стенки температура изменяется от ^CTi до ^ст fl и в слое холодного потока вблизи стенки — от ^ст, j До /2- OT горячего потока к стенке и от стенки к менее горячему потоку тепло передается конвекцией, а внутри стенки — теплопроводностью. Поскольку плотность теплового потока через разные участки одинакова, можно записать следующие уравнения:

Из полученного выражения следует, что по толщине стенки температура изменяется по логарифмическому закону. Это связано с изменением плотности теплового потока при изменении

Способ масляной абсорбции применен на Миннибаевском, Туймазинском, Шкаповском, Коробковском, Долинском и других ГПЗ. Однако в технологических схемах заводов имеются различия: характер проведения процесса в абсорбере и АОК ; тип охлаждающей среды ; различные параметры ; способ подвода теплоты в АОК . .

В аппарате промежуточного типа нет полного смешения предыдущих и последующих объемов нагреваемой жидкости, однако нет и полного вытеснения. Соответственно этому температура изменяется от t'a до tK.

Е1сли температура не изменяется во времени, то температурное поле называется стационарным , если температура изменяется во времени, то оно называется нестационарным .

При установившемся тепловом режиме температура в различных точках стенки не изменяется во времени, т. е. dt/dr = 0. Кроме того, температурное поле одномерно и, следовательно, температура изменяется только по одному из направлении , т. е.

2-Метилпентен-1 нагревается до кипения в колбе 1-емкостыо 100мл; электрическая нагрузка обогревательной рубашки определяет скорость прохождения гексеновой смеси через реактор. Трубчатая печь 3 нагревает, перекисную трубку , состоящую из двух частей: подогревателя 2 и реакционной части 4 . Температура измеряется термометром 5. Пары гексенов охлаждаются в холодильниках 6 и 7, а конденсат стекает через устройство для взятия образцов жидкости 8, капельницу 9 и холодильник 10 к распределителю барботирующего пара с мерным цилиндром и круглой колбой 13 емкостью 100 мл. Гексены можно улавливать в этой колбе или в калиброванном мерном цилиндре, с помощью которого можно измерять «пространственную скорость» по отношению к холодной жидкой гексеновой смеси и к заполненному катализатором объему реактора. Наконец, в круглой колбе можно улавливать весь продукт. Оставшиеся в реакторе гексены можно удалить слабой струей азота, колбе 13.

Температура охлаждающей воды на выходе из системы охлаждения диффузионного насоса должна быть 22 ±2° С, что достигается регулированием скорости подачи воды. Температура измеряется термометром, установленным у сливной воронки.

В экспериментах температура измеряется с большой точностью, ошибку ее измерения можно принять равной нулю. Константу скорости рассчитывают по соотношению, приведенному в примере II-1, с предельной относительной ошибкой:

Катализатор загружают в кварцевый реактор емкостью около 150 мл, который вставляют в трубчатую электропечь, имеющую две секции обмотки, основную и дополнительную. Температура печи регулируется ЛАТР. В сеть включен также амперметр на 10 а. Температура измеряется трехточечной термопарой, вставленной в карман реактора и соединенной с потенциометром. Вода дозируется микродозером, основанным на принципе выдавливания воды газами, которые образуются при электролизе. Скорость электролиза регулируется и контролируется миллиамперметром ПМ-70 , благодаря которому можно с большой точностью

Перегонная часть этого аппарата изготовлена из стеклянной трубки , заплавлонпоп с одного конца, .диаметром 77 мм и длиной Г)0 мм. Открытый конец трубки заканчивается шлифом, при помощи: которого она соединяется с конденсатором, вставленным в нее с небольшим наклоном. Посередине трубки имеется перетяжка, за которой следуют два тубуса, закапчивающиеся шлифами и идущие в противоположных направлениях. При помощи шлифа верхнего тубуса аппарат соединяется с источником вакуума, а нижнего — с приемником. Температура измеряется при помощи термометра, вставленного в специальный карман.

снизу. Температура измеряется хромель-алюмелевой термопарой,

ронагревателем, а температура измеряется термопарой. Схема

Ремонт кладки разрешается начинать при температуре внутри печи не выше 40° С. Если необходимо вести работу при более высокой температуре , время пребывания одного рабочего в печи не должно быть более 20 мин и промежутки между периодами работы также 20 мин. Температура измеряется на высоте 1,5 м от уровня настила.

При сжигании пробы нагретый воздух в трубке 5 непосредственно под кварцевой решеткой должен иметь температуру около 750° С. Эта температура измеряется специальной термопарой, помещенной в фарфоровую трубку и закрепленной с помощью зажима в металлической крышке; крышка вместе с термопарой надевается на одну из трубок 5, не загруженную топливом .

Поверхность барабана нагревается с внешней стороны как за счет излучения панелей горелок,' так и за счет контакта с дымовыми газами, выходящими из горелок и движущимися в зазоре между корпусом и барабаном. Температура измеряется в газовом пространстве с помощью термопар.

вляется трехходовый, кран. При помощи крана установка может быть соединена с одной стороны с бюреткой для подачи сырья, а с другой — со сжатым воздухом или азотом. Нижний конец реактора соединяется на шлифе с холодильником-приемником 4. Реактор / обогревается электропечью 2. Температура измеряется в середине слоя катализатора термопарой 26, помещенной в карман, впаянный в нижний конец реактора. Температура регулируется при помощи латра в соответствии с показанием амперметра и потенциометра.