Главная -> Словарь

Температура восстановления

Температура воспламенения, °С

температура воспламенения 318

температура воспламенения 435

температура воспламенения 435

температура воспламенения 435 фосфонилированиё 502 хлорирование 159, 161 ел, 171, 191 542, 546, 548, 592 — термическое 176 хлорзамещенные 214

температура воспламенения 435

При определении температуры вспышки по ГОСТ 4333—48 и ГОСТ 6356—52 масла нагревают с определенной скоростью повышения температуры до момента, когда при поднесении к поверхности масла пламени обнаруживается вспышка. Таким же путем определяется температура воспламенения.

Важным эксплуатационным свойством масел для турбореактивных двигателей является температура воспламенения. Попадая в подшипник турбины, который расположен вблизи горячих узлов двигателя, масло подвергается воздействию))) высоких температур, •что может вызвать его воспламенение.

Топливо Температура вспышки Температура воспламенения тура нагретой плиты, вызывающей воспламе- Топливо Температура вспышки Температура воспламенения тура нагретой плиты, вызывающей воспламе-

Температура воспламенения , SC...... 540

Температура воспламенения в закрытом сосуде, РС . . —25

Гидрид лития с небольшой добавкой литийалюминийгидрида является превосходным восстановителем для хлористых и бромистых алкилов. Выходы соответствующих парафинов достигают 92—98%. Если требуется более высокая температура восстановления, вместо этилового эфира в качестве растворителя применяется тетрагидрофуран .

на подложке, состоящей из 12,8% вес. окиси алюминия и 87,2% вес. окиси кремния. Решающее значение имеет температура восстановления при его приготовлении. Оптимальная температура восстановления катализатора соответствует приблизительно 538°.

Температура восстановления окиси никеля водородом снижалась при добавлении окислов других металлов. На основании изучения характера снижения температуры восстановления катализатора и влияния добавки других металлов на полимеризующую активность катализатора пришли к выводу, что активность катализатора зависит не только от температуры восстановления, но главным образом от кристаллической структуры.

Весьма удовлетворительный катализатор никель на кизельгуре готовят осаждением основного карбоната никеля из моля сульфата никеля и присутствии кизельгура действием 1,7 моля карбоната натрия . Осадок отмывают от сульфата, сушат, разлагают карбонат и окончательно восстанавливают в токе водорода. Оптимальная температура восстановления 425°. Восстановленный катализатор содержит около 65 % никеля и 35 % кизельгура. Для парофазной гидрогенизации высушенный осадок смешивается с 4% смазывающего вещества и приготовляется в виде таблеток. После восстановления эти таблетки готовы для использования в парофазной гидрогенизации или же они могут быть измельчены в ступке вместе с несколькими кусочками сухого льда для использования в жидкофазной гидрогенизации.

При восстановлении катализаторов риформинга их металлические компоненты переходят из окисного в металлическое состояние. Оптимальная температура восстановления отечественных платиновых и платинорениевых катализаторов находится в интервале 350-400°С. Единственных отличием является восстановление свежего катализатора АП-64. Этот контакт осер-нён при изготовлении, причём в виде сульфида платины - PtS2, которая восстанавливается при температуре не ниже 480°С.

Температура Восстановления, "С а

По данным , температура восстановления катализатора Pt/^-AUO, зависит от температуры его прокаливания. Так, максимальная скорость восстановления наблюдается при 150 °С, если катализатор прокален при 300 "С или при более низких температурах. Однако температура восстановления повышается до 275 СС в случае, когда прокаливание проводят при .500-^550 "С. Аналогичный эффект температуры прокаливания наблюдается и для катализатора Re/Y-Al2O3. С повышением температуры прокаливания от 300 до 500—550 °С температура максимальной скорости восстановления возрастает от 350 до 550 °С. Подобный результат можно объяснить тем, что высокие температуры прокаливания Способствуют более полному взаимодействию металлических оксидов с носителем —А12О3. Исходя из количества водорода, поглощенного при восстановлении, степень окисления платины и рения прокаленных катализаторах соответственно равна 4+ .» 7+ . Платина и рений восстанавливаются до металли-' ческого состояния.

Например, в работах изучалось влияние различных факторов на скорость гидрогенизации глюкозы в водном растворе при интенсивном перемешивании . Детально исследованы влияния условий приготовления катализатора , его количества , соотношения массы металлической фазы к массе носителя , концентрации глюкозы в растворе , давления водорода , температуры реакции и величины рН среды .

Пуск установки производился следующим образом. Свежий катализатор, загруженный в реактор, восстанавливался в течение 48 ч в токе чистого водорода, подаваемого из баллона. Для никелевого катализатора температура восстановления 450— 500° С, для железо-хромового 250—300° С. " ^

для алюмоникельмолибденовых катализаторов. Показано, что активность предварительно восстановленных катализаторов и продолжительность достижения стационарной активности зависят от температуры восстановления, температуры и давления реакции гидрообессеривания, концентрации тиофе-на или бензтиофена в растворителе и от природы (((растворителя . Влияние некоторых из этих факторов показано на рис. 53 для промышленного АКМ катализатора и на рис. 54 для АНМ катализатора, полученного методом пропитки . Предварительно восстановленные катализаторы достигают стационарной активности значительно быстрее, чем невосстановленные i(((151}. Причем, чем ниже температура восстановления, тем выше уровень стабильной активности. Восстановление гари высокой температуре, например,

Установлено, что процесс восстановления сульфатной серы на оксиде алюминия начинается лишь при 420 °С, в то время как на АП-56 заметное восстановление сульфата происходит при более низких температурах. В данном случае проявляется катализирующее влияние платины на процесс восстановления сульфата алюминия, в результате чего начальная температура восстановления A123 на АПК примерно на 70° ниже той температуры, при которой начинается восстановление сульфата на оксиде алюминия. Из табл. 42 видно, что скорость восстановления сульфатной серы на платиновом контакте заметно больше, чем на А1г03. Это объясняется способностью платины переводить водород в более активное, атомарное состояние. Основная масса сульфата алюминия восстанавливается в первые 2—3 ч обработки водородом, но для извлечения оставшейся в небольших количествах серы требуется значительно больше времени.

Для приготовления кобальтового катализатора в горячий раствор соды приливают раствор нитратов кобальта, магния и тория . К этой смеси при интенсивном перемешивании добавляют кизельгур. Полученная масса фильтруется, промывается, формуется и подсушивается при температуре 95— 100°. При сушке некоторая часть карбонатов переходит в окислы. После сушки катализатор подвергается восстановлению в токе водорода при 400—450°. Для железных катализаторов оптимальная температура восстановления лежит значительно выше, в пределах 500—800°.