Главная -> Словарь

Температуре каплепадения

Какое влияние оказывает температура измерения на это удельное сопротивление? Полукоксы ведут себя как полупроводники: их удельное сопротивление уменьшается с увеличением температуры. Например, полукокс, полученный при температуре коксования 600° С, имеет в 10 раз меньшее удельное сопротивление при температуре измерения 400° С, чем при 200° С, и в 10 раз меньшее при 200° С, чем при температуре окружающей среды . Напротив, коксы ведут себя как металлические проводники, удельное сопротивление которых немного возрастает с повышением температуры, при' которой производится измерение последней.

Что касается полукоксов, то существует относительно мало цифровых данных. Можно иметь порядок величин, применяя формулы Фритца и Мозера или Кленденина, которые дают удельную теплоемкость углей и зависимости от их показателя выхода летучих веществ. Несомненно, что удельная теплоемкость уменьшается с повышением температуры коксования и что она возрастает с увеличением температуры измерения. Например, полукокс, полученный при температуре 500° С, имеет удельную теплоемкость 0,28 кал/г при температуре измерения 350°С и 0,32 кал/г при 450° С. В процессе полукоксования начиная от температуры окружающей среды получают средние значения их ^ удельной теплоемкости около 0,35 кал/г при 600° С и около 0,3 кал/г при 800° С.

Масса нефтепродуктов при отпуске в железнодорожные цте-» терны, как и при их приеме, определяется взвешиванием либо объемно-массовым методом. При определении массы нефтепродукта объемно-массовым методом грузоотправитель в товаро-транспортной накладной указывает: тип цистерны; полное наименование и марку нефтепродукта; плотность при температуре измерения уровня в цистерне; уровень ; процент содержания воды и массу нефтепродукта в каждой цистерне.

I — длина столбика ртути в см; QI — плотность ртути при температуре измерения.

Поверхностное натяжение растет в ряду газ—-жидкость—»-—^твердое тело. Например, 0 в жидком состоянии на границе с воздухом или паром для гелия —0,24 мН/м, для бензола —28,9 и для олова —510 мН/м.

Температуру формирования адгезионного соединения следует отличать от температуры, при которой адгезионный тип разрушения чаще всего переходит в когезионный. Исследования Ишкильдина , посвященные адгезионно-поверхностным свойствам нефтяных коксов при низких и высоких температурах, подтверждают это положение. На рис. 18 показана зависимость удельного прилипания нефтяных пеков к обессеренному коксу от температуры испытания. Адгезионное усилие отрыва жидкости от поверхности кокса устанавливали по удельному прилипанию жидкости к подложке, определяемому в процессе центрифугирования. Удельное прилипание рассчитывали при заданной температуре измерения, исходя из значений центробежной отрывающей силы и поверхности испытываемых образцов.

Под плотностью понимают массу единицы объема жидкости при температуре измерения. За единицу измерения плотности р в системе СИ принят 1 кг/м3. Например, запись вида: р2о— 781,2 кг/м" означает плотность жидкости, измеренную при 20 °С.

Относительная плотность - это отношение массы заданного объема жидкости при температуре измерения к массе равного объема чистой воды при той же самой температуре. При записи значений относительной плотности обязательно указывают температуру, при которой произведено измерение.

Измерения плотности нефти и нефтепродуктов, хранящихся в резервуарах, производят следующим способом: проба нефти или нефтепродукта отбирается при температуре измерения и помещается в цилиндр при той же температуре. В цилиндр погружают ареометр со шкалой, соответствующей плотности измеряемого продукта. После прекращения колебаний ареометра и установления температурного равновесия снимают показания по шкале ареометра, при этом обращают внимание на способ градуировки ареометра .

вместимости пикнометра производится путем заполнения его до определенного уровня дистиллированной водой и последующего взвешивания. Взвесив сначала пустой пикнометр, а затем заполненный водой до определенного уровня, находим массу воды в объеме пикнометра; разделив ее на плотность дистиллированной воды при температуре измерения, указанную в ГОСТ определяем вместимость пикнометра. Заполняя затем пикнометр исследуемой жидкостью до этого уровня и взвешивая заполненный пикнометр, находим массу жидкости в известном объеме, и, следовательно, определяем ее плотность. На практике измерения плотности пикнометрическим методом - достаточно сложная задача, во-первых, потому что, из-за физико-химических свойств сырой или летучей нефти очень сложно заполнить ею пикнометр до заданной метки, во-вторых, необходимо учитывать температуру, так как вместимость пикнометра и плотность жидкости зависят от температуры. Поэтому при проведении измерений данным методом необходимо предварительное термостатирование пикнометра с жидкостью. Для этого его помещают на 2-3 часа в специальный герметичный контейнер в водяном термостате. Вычисление плотности производят по формуле

Кинематической вязкостью называют отношение динамической вязкости жидкости г) к ее плотности р при температуре измерения. За единицу динамической вязкости в

Процесс потения проводят следующим образом: парафиновую лепешку укладывают на сито непосредственно или в мешках и нагревают до температуры, близкой к температуре каплепадения; при этом масляные компоненты начинают стекать, а высокомолекулярные компоненты парафина остаются на сите.

Температура сползания зависит от многих факторов: состава и способа охлаждения смазки, наличия в ней пузырьков воздуха, толщины слоя, обработки смазанной поверхности и даже от металла, на который она нанесена. Сползание является результатом пристенного синерезиса — повышения концентрации жидкой фазы у поверхности металла. Проскальзывание слоя смазки по гладкой поверхности наступает даже при очень тонком слое выделившейся на поверхности металла жидкости. Чем толще слой, тем при более низкой температуре он сползает. Присадки — окисленные нефтепродукты повышают температуру сползания углеводородных смазок . На этом основано приготовление новых защитных смазок ПВК, ГОИ-54п, СХК и других, температура сползания которых приближается к температуре каплепадения. Температура сползания определяется по ГОСТ 6037—51 с некоторыми уточнениями.

Петролатумы сильно различаются по содержанию масел по температуре каплепадения, которая зависит в основном от температуры каплепадения входящих в их состав твердых углеводородов .

Комплексные титановые смазки на биоразлагаемых сложных ди- и полиэфирах имеют однородную структуру . Смазки, приготовленные на диэфирах — диизооктилазелате и диизо-дециладипинате, — по температуре каплепадения не отличаются от смазок на нефтяном масле . Напротив, смазки на сложных полиэфирах имеют весьма высокую температуру каплепадения. Прочие свойства близки к таковым для смазок на растительных маслах.

метра. О верхнем температурном пределе работоспособности смазок можно приближенно судить по температуре каплепадения — это температура падения первой капли нагреваемой смазки, помещенной в чашечку специального прибора. Кроме того, специфическими показателями, определяемыми для смазок, являются коллоидная стабильность , испаряемость, стабильность против окисления.

Зависимость реологических свойств антифрикционных смазок от температуры имеет существенное значение для их применения. Как правило, требуется, чтобы смазки сохраняли возможно более постоянную консистенцию во всем интервале рабочих температур, т. е. обладали бы пологой температурной кривой вязкости и предельного напряжения сдвига. В большинстве случаев на практике температура каплепадения смазок выше интервала рабочих температур. Смазки, работающие при температурах, близких к температуре каплепадения или даже выше нее, изготовляются из возможно более вязких масел. В противоположность этому смазки, работающие при низких температурах, изготовляются из маловязких масел, для того чтобы они обладали не слишком высокими предельным напряжением сдвига и вязкостью,

Большая часть экспериментальных данных, накопленных к настоящему времени по реологическим свойствам смазок и влиянию состава и структуры на эти свойства, выражена в числах пенетрации и температуре каплепадения. Если исключить вязкость исходного масла, то до настоящего времени эти показатели остаются практически единственными параметрами реологических свойств смазок, включенных в стандарты. Попытка ввести в технические условия на отдельные смазки величину предельного напряжения сдвига вследствие неудачной методики ее определения не имела успеха.

Эффективность влияния присадки на процесс депарафинизации характеризовали скоростью фильтрации, которую вычисляли на основании продолжительности фильтрации определенного объема фильтрата, а также по выходу депарафинированного масла, температуре каплепадения петролатума и содержанию в нем масла. Во всех опытах контролировали температуру застывания депарафинированного масла.

Характеристика синтетических комплексных смазок приведена в табл. 2 и на рис. 1 и 2. Все исследуемые смазки имеют высокие эксплуатационные характеристики, значительно лучшие, чем у гидратированных кальциевых смазок — солидолов или высокотемпературных смазок общего назначения типа 1—13 и консталина . При высокой температуре каплепадения они

Из данных таблицы 3 следует, что концентрация ииолоты 1-5% достаточна для синтеза продукта с удовлетворяющими характеристиками по температуре каплепадения, скорости и степени отверждения.

рост ti наблюдается при концентрации воска С до 10%. При С 20% величина tv изменяется незначительно и становится близкой к температуре каплепадения соответствующего воска.