Главная -> Словарь

Температурой испытания

Применение полипропилена при низких температурах ограничивается сравнительно высокой температурой хрупкости . Ударная вязкость достаточно высока для большинства назначений. С другой стороны, имеются возможности улучшения ударной вязкости при низких температурах .

Битумы характеризуются следующими показателями: твердостью , температурой размягчения, растяжимостью в нить , температурой хрупкости, адгезией, температурой вспышки, реологическими свойствами и др.

выше 33 °С , растяжимостью при 25 °С выше 40 см, температурой хрупкости ниже минус 10 °С. Строительные битумы выпускают трех марок , кровельные — трех марок , специальные изоляционные также трех марок , специальные битумы для лакокрасочных продуктов, шинной, электротехнической и других отраслей .

битума должна иметь определенную величину при экономически оправданных невысоких температурах. Обычно вязкость составляет 0,2 Па-с при 140—160 °С. Во избежание остаточных деформаций вязкость битума должна превышать некоторую минимальную величину для максимально высокой температуры дорожного покрытия, например 30 и 600 Па-с, при 60 °С в зависимости от интенсивности движения и климата. И наконец, для предупреждения растрескивания битумно-минеральных смесей необходимо обеспечить их достаточную гибкость. Соответствующее требование может быть выражено максимальной температурой хрупкости по Фраассу, например 0 и —30 °С в зависимости от климатических условий. Наиболее хорошо отвечают изложенным требованиям битумы с повышенным индексом пенетрации, характеризующиеся ломаной линией на диаграмме, т. е. окисленные битумы. Правда, при слишком высоком индексе пенетрации необходимая температура смешения становится слишком высокой. Наименее приемлемо сочетание консистентно-температурньи свойств высокопарафинистых битумов: если битум обеспечивает гибкость дорожного покрытия при низких температурах, то он не обеспечивает стойкости против деформации при высоких температурах покрытия, а также достаточно быстрого затвердевания покрытия при укатывании, и наоборот.

/ — точки выше линии характеризуют сырье, дающее битумы с температурой хрупкости выше допускаемой; 2 — точки ниже линии характеризуют сырье, дающее битумы с дуктильностью ниже допускаемой для нефтей с содержанием парафина 1% и более; 3 — то же, что линия 2 — для нефтей с содержанием парафина менее 1% .

тумы с температурой хрупкости выше допускаемой; точ- ^

- увеличивается интервал пластичности ;

Другой группой соединений, нашедших промышленное применение в качестве катализаторов процесса окисления битумов, являются пятиокись фосфора, фосфорная кислота и ее соли, а также сернистые и галоидсодержащие соединения фосфора . Эти добавки позволяют получить погодостойкие битумы с высокой пенетрацией и низкой температурой хрупкости. Есть предположение, что фосфорная кислота реагирует с промежуточными продуктами окисления гудрона , образуя соединения, подобные эфирам фосфорной кислоты и применяемые как присадки к смазочным маслам. Этим, вероятно, и объясняется высокая термоокислительная стабильность битумов, полученных с этой добавкой.

Температура хрупкости — это температура, при которой материал разрушается под действием кратковременно приложенной нагрузки. Температура хрупкости характеризует поведение битума в покрытии: чем она ниже, тем выше качество битума. Окисленные битумы имеют более низкую температуру хрупкости, чем другие битумы той же пенетрации. Для дорожных битумов она обычно колеблется от — 2 до — 30 °С. Определяют ее по методу Фрааса . При этом температурой хрупкости считают температуру, при которой на испытуемой пленке битума

цией), температурой размягчения, растяжимостью в нить , температурой хрупкости, адгезией, а также потерей массы при нагревании и изменением пенетрации после него, температурой вспышки и реологическими свойствами. Свойства жидких битумов определяются вязкостью, фракционным составом, качеством остатка после отгона фракций до 360 °С . Качество битумов может характеризоваться также растворимостью в хлороформе, бензине, сероуглероде и четыреххлористом углероде. Чем больше в битуме растворимых продуктов, тем меньше в нем примесей, в частности, ухудшающих его свойства .

Только окислением не всегда удается получать битумы, удовлетворяющие всем требованиям ГОСТ. В таких случаях прибегают к компаундированию на битумной смесительной установке или на месте .использования битума. Компаундирование широко применяют при 'производстве строительных битумо!В. Так, смешением окисленных битумов с экстрактами селективной очистки масляных дистиллятов получают дорожные битумы хорошего качества с высокими пенетрацией, растяжимостью при 0°С и низкой температурой хрупкости.

3. В случае, если разность между комнатной температурой и температурой испытания больше 25° С, то после перемешивания смазки стакан смесителя погружают в ванну, не отвинчивая крышки, которую отвинчивают после выдерживания в ванне в течение 30 мин.

3. В случае, если разность между комнатной температурой и температурой испытания больше 25° С, то после перемешивания смазки стакан смесителя погружают в ванну, не отвинчивая крышки, которую отвинчивают после выдерживания в ванне в течение 30 мин.

Для оценки окисляемости трансформаторных масел — основного эксплуатационного показателя — в разных странах пользуются самыми разнообразными методами , отличающимися друг от друга температурой испытания , продолжительностью , условием действия кислорода, характером применяемых катализаторов и др.

Рост прочности с температурой испытания может быть принят для интервала рабочих температур до 1000 °С, а в ряде случаев и до 1500 °С практически линейным. Величина прироста, отнесенная к 100 °С, для различных материалов дана в табл. 13.

У мягкого пластичного материала на основе природного графита марки Ер самая низкая ударная вязкость. Таким образом, "жесткость" материала, обусловленная наличием в нем малосовершенных составных частей предопределяет высокие значения ударной вязкости. Однако такой материал; обладая высокой твердостью, является хрупким. Чтобы не быть' хрупким и обладать высокой ударной вязкостью, материал должен иметь высокие прочность и степень совершенства кристаллической решетки. Основываясь на полученных результатах, можно ожидать, по крайней мере для полученных по электродной технологии графити-рованных материалов, прямой пропорциональности между пределом прочности при сжатии и ударной вязкостью. Действительно, такая взаимосвязь установлена при коэффициенте пропорциональности, равном 33 + 5 . Об изменении ударной вязкости с температурой испытания имеются лишь одиночные данные. Так, у рекристаллизованного графита марки В-2-1 величина ударной вязкости, определенная при 2000 °С, снизилась, по сравнению с измеренной при комнатной температуре, примерно на 30 %, а при 3000 °С - на 50 % (((421.

средние и твердые . Два последних вида пека именуются также как средние и высокотемпературные соответственно. С повышением температуры размягчения пека интервал перехода в вязкотекучее состояние сдвигается в область более высоких температур. На рис. 57 приведено изменение вязкости пека от.температуры опыта для пеков с различными температурами размягчения. Как видно, вязкость пека уменьшается с температурой испытания и достигает приемлемых для смешения с порошком кокса величин, начиная со 100 °С. Для пропитки же требуются еще более высокие температуры. Из-за необходимости проведения технологических процессов смешения и пропитки при повышенных температурах требуется усложнение аппаратуры и контрбля производства. Поэтому изыскания новых связующих должны быть направлены на разработку веществ с пониженной температурой размягчения, а именно — находящихся в жидком состоянии при комнатной температуре.

Следует отметить, что температурный коэффициент линейного расширения АТМ-1 существенно зависит от температуры , в особенности при нагреве выше 100°С. До этой температуры коэффициент линейного расширения возрастает в 2-2,5 раза пропорционально температуре. Резкий рост наблюдается выше 120—130 °С с максимумом при 170°С. Увеличение коэффициента линейного расширения с температурой испытания объясняется различием в величинах этого показателя для графита наполнителя и смолы. Выше 130 °С облегчаются пластические деформации смолы, благодаря чему снимаются внутренние напряжения, и расширение происходит с коэффициентом, соответствующим таковому для смолы. Следовательно, выше 130°С происходят значительные изменения в структуре АТМ-1 и его применение выше такой температуры должно быть ограничено.

цемент для «холодных» скважин с температурой испытания 22±2°С;

цемент для «горячих» скважин с температурой испытания 75±3°С;

Для оценки окисляемости трансформаторных масел — основного эксплуатационного показателя — в разных странах пользуются самыми разнообразными методами , отличающимися друг от друга температурой испытания , продолжительностью , условием действия кислорода, характером применяемых катализаторов и др.

д) Термометр к термостату с делениями шкалы через 1°С, снабженный свидетельством. Предел шкалы термометра обусловливается температурой испытания.

3. В случае, если разность между комнатной температурой и температурой испытания больше 25^С, то после перемешивания смазки стакан смесителя погружают в ванну, не отвинчивая крышки, которую отвинчивают после выдерживания в ванне в течение 30 мин.