Главная -> Словарь

Температурой конденсации

При хлорировании до 60—65%-ного содержания хлора получают бледно-желтые густые и вязкие продукты, по внешним свойствам напоминающие балызам. При комнатной температуре они не текучи и по своей консистенции близки к мягкой смоле. При высоком содержании хлора дальнейшее хлорирование протекает весьма медленно. Для получения хлорпроизводных с более высоким содержанием хлора хлорирование приходится проводить в растворителе при освещении ультрафиолетовыми лучами. В этих условиях без особых трудностей возможно получать продукты, содержащие до 75% хлора. После удаления растворителя перегонкой под вакуумом при ПО и обработки тонким порошком карбоната и сульфата натрия с последующим охлаждением получают хрупкие, напоминающие канифоль продукты с температурой каплепадения около 70°. В этих продуктах на каждый атом углерода приходится в среднем 1 атом хлора.

При производстве консистентных смазок на основе натриевых солей жирных кислот присутствие «головных погонов» в исходном сырье улучшает качество смазок. В данном случае оптимальным соотношением «головных погонов» к высшим кислотам также является 40 : 60. Таким образом можно получить консистентные смазки с температурой каплепадения 220° и выше, в то время как из одних высших кислот получают только смазки с температурой каплепадения 130—140°. Общее содержание кислот составляет, смотря по желаемой консистенции, от 7 до 14%.

Товарные церезины разного происхождения , выпускаемые промышленностью, существенно различаются между собой по физическим свойствам, содержанию углеводородов различного группового состава и по структуре. Кроме церезинов, приведенных в табл. 12. 9, изготавливается высокоплавкий церезин марок 85 и 87 для специальных высококачественных смазок. Его получают экстракцией или вакуумной отгонкой части низкокипящих углеводородов, входящих в состав церезина марки 75 или 80.

расширения , формы кристаллов , по инфракрасным спектрам поглощения, показателю преломления и др. Технические парафины образуют волокнистую структуру тем резче выраженную, чем ниже температура плавления парафина. Примесь масел не вызывает существенного изменения формы кристаллов, а влияет лишь на их величину, но уже незначительная добавка церезина оказывает сильное влияние на структуру кристаллов парафина. Аналогичные данные были получены при изучении сплавов синтетического церезина с температурой каплепадения 112°С и синтетического парафина с температурой плавления 42 °С .

Обезмасливание при таком режиме позволило получить церезин с температурой каплепадения 80°С и с 2 вес. % масла. Свойства петролатума и полученных продуктов приведены ниже:

Пластичные смазки применяются для смазки узлов трения в случаях, когда невозможно использовать масла из-за отсутствия герметизации или сложности пополнения смазываемого узла смазочным материалом. Смазки также используются для защиты металлических поверхностей от атмосферной коррозии, для уплотнения подвижных и неподвижных соединений . Смазки представляют собой нефтяные масла, загущенные каким-либо загустителем. Смазки классифицируются по консистенции па полужидкие, пластичные, твердые; по назначению—на антифрикционные , консерва-цнонные, или защитные, уплотнительные; по типу применяемого загустителя — на углеводородные , мыльные , неорганические , органические . Выпускается свыше 140 видов смазок, различающихся вязкостью, пределом прочности, пенетрацией, температурой каплепадения, испаряемостью, стабильностью против окисления и другими свойствами.

*6 Однородная мазь с температурой каплепадения не менее 32 'С.

Церезины — вещества с мелкокристаллической структурой, температурой каплепадения 55—100 °С и молекулярной массой 500—700. В отличие от парафинов церезины обладают большей вязкостью и способностью эффективно загущать масло. При добавлении церезина в парафины улучшаются загущающие свойства последних, что позволяет использовать смеси в производстве смазок, вазелинов, кремов, копировальной бумаги, как изоляционный материал в электро-и радиотехнике и гальванопластике, для предохранения от разъедания емкостей кислотами и щелочами.

Петролатум получают при депарафинизации остаточных масел селективной очистки. Применяют для получения церезина, углеводородных смазок, вазелинов, для сушки древесины и других целей. Разделяют на пять марок в зависимости от перерабатываемого сырья и температуры каплепадения: ПСс — из сернистого сырья; ПС, ПС-55, ПС-60, ПС-65 — из малосернистого. Петролатумы — продукты светло-коричневого цвета с температурой каплепадения от 55 до 70 "С и температурой вспышки 230—255 °С.

III. Пластичные смазки. Эти смазки представляют собой нефтяные масла, загущенные мылами, твердыми углеводородами и другими загустителями. Эти мазе- и пастообразные нефтепродукты предназначены для смазки закрытых, как правило, . тяжелонагруженных, механизмов и для предохранения различных, изделий от воздействия условий внешней среды. Кроме того, некоторые сорта используются для уплотнения различных систем. Это очень обширная группа нефтепродуктов, имеющая свою внутреннюю классификацию и систему обозначения . Все смазки делятся на два класса: универсальные и специальные. Для обозначения разнообразных свойств универсальных смазок в их названиях к букве У добавляются буквы, указывающие на эти свойства: Н — низкоплавкие, с температурой каплепадения до 65°С; С—среднеплавкие, с температурой каплепадения до 100°С; Т — тугоплавкие, с температурой каплепадения выше 100 °С; М — морозостойкие,• не застываю-

Выше мы уже говорили о важности такого механического параметра смазки, как предельное напряжение сдвига . Очевидно, что с повышением температуры наступит такой момент, когда смазка потеряет свойства твердого тела и потечет. Та температура, при которой предел прочности станет равным нулю, является, видимо, температурой перехода смазки в текучее состояние. Эту температуру в ряде случаев можно назвать верхним пределом работоспособности смазки, выше которого смазка будет стекать или выбрасываться из узла трения. Это важное свойство смазки приближенно и условно оценивается показателем, который называется температурой каплепадения. Температура каплепадения

Вместе с тем, повышение давления чаще всего ухудшает условия ректификации, так как кривая равновесия фаз становится более пологой и возрастают необходимое число тарелок и кратность орошения. В пределе, при давлении, близком к критическому, разделение становится невозможным. Поэтому возможность повышения давления ограничивается условиями ректификации, а возможность понижения давления температурой конденсации верхнего продукта.

В колоннах с температурой конденсации верхнего продукта выше 138 °С в качестве конденсатора целесообразно применять генератор водяного пара низкого давления , который можно использовать непосредственно на технологические нужды. Сырьем для генератора водяного пара может быть тот же водяной конденсат.

В многокомпонентных газовых смесях и растворах критические области наблюдаются в широком диапазоне параметров в зависимости от состава. Если рассматривать состояние многокомпонентной системы в координатах Р—Т , то для смеси существуют три разные точки: точка К — критическая точка, в которой наблюдается тождественность обеих фаз; точка М, отвечающая максимальному давлению, при котором еще возможно существование двух фаз, и точка N, отвечающая максимальной температуре, при которой еще возможно существование двух фаз. Эти максимальные значения давления и температуры, при которых еще возможно существование двух фаз многокомпонентных смесей, называются соответственно критическим давлением и критической температурой конденсации многокомпонентной смеси .

'При расчете Qyx температура уходящих газов при отсутствии воздухоподогревателя принимается на 100—150 °С выше температуры продукта на входе в печь. Минимальная температура уходящих дымовых газов определяется температурой конденсации влаги.

На рис. 9-4 показана зависимость между температурой конденсации и давлением для двуокиси углерода, аммиака, одного из фреонов и двуокиси серы. Из приведенного графика следует, что при одной и той же температуре наибольшее рабочее давление требуется для конденсации С02, наименьшее — для конденсации SO.,. Испарение S02 должно проводиться даже под вакуумом, что не гарантирует от подсосов воздуха в холодильную систему.

В среднем отбор широкой фракции легких углеводородов составляет 2,5 мае. % на нестабильную нефть. С одной стороны, он ограничивается возможностью подогрева нефти в печи 2 до температуры ниже температуры, при которой разлагаются органические соединения серы, и образуется сероводород; с другой - температурой конденсации паров легких углеводородов в конденсаторе-холодильнике 5. На ряде установок для увеличения отбора широкой фракции используют схему с циркуляцией горячего кубового потока нефти через трубчатую печь.

При расчете Qyx температура уходящих газов при отсутствии воздухоподогревателя принимается на 100—150°С выше температуры продукта на входе в печь. Минимальная температура уходящих дымовых газов определяется температурой конденсации влаги.

В многокомпонентных газовых смесях и растворах критические области наблюдаются в широком диапазоне параметров в зависимости от состава. Если рассматривать состояние многокомпонентной системы в координатах Р—Т , то для смеси существуют три разные точки: точка К — критическая точка, в которой наблюдается тождественность обеих фаз; точка М, отвечающая максимальному давлению, при котором еще возможно существование двух фаз, и точка N, отвечающая максимальной температуре, при которой еще возможно существование двух фаз. Эти максимальные значения давления и температуры, при которых еще возможно существование двух фаз многокомпонентных смесей, называются соответственно критическим давлением и критической температурой конденсации многокомпонентной смеси .

При выборе рабочего давления для процесса разделения обычно задаются температурой конденсации орошения, сравнительно близкой к температуре охлаждающей среды на входе в конденсатор. Затем вычисляют рабочее давление как давление конденсации, соответствующее принятой температуре орошения. Для процессов, осуществляемых под повышенным давлением, необходимо оставаться в области ниже критической точки для данной системы. В некоторых случаях, когда компоненты смеси могут изменяться под действием высоких температур, необходимо определить максимальную предельную температуру,, допускаемую в любой точке оборудования для разделения. В таких случаях сравнительно часто оказывается необходимым проводить перегонку под вакуумом, чтобы не превысить максимально допускаемую температуру. Иногда температура в кипятильнике и, следовательно, рабочее давление лимитируются максимальной температурой теплоносителя, используемого для обогрева.

емым давлением, температурой конденсации, коэффициентов сжи-

ного компоненты с наименьшей температурой конденсации.