Главная -> Словарь

Температурой текучести

температура, при которой каучук полностью теряет свою эластичность, называется морозостойкостью, или температурой стеклования. У натурального каучука морозостойкость —70° С, а у натрий-бутадиенового каучука —52° С, т. е. он в этом отношении хуже натурального. Морозостойкость бутадиен-стирольного каучука —68° С, и следовательно, он близок к натуральному.

Пластификаторы влияют практически на все свойства полимерных материалов и прежде всего понижают температуры стеклования Тс и текучести Гт. Под температурой стеклования понимают среднюю температуру перехода полимера из стеклообразного состояния в высокоэластичное и обратно. Если Тс ниже 20 °С, то-при обычных условиях материал каучукоподобен, если выше, то тверд и хрупок. Об эффективности пластификаторов можно судить по изменению температуры стеклования, • являющейся показателем морозостойкости каучуков и резин и теплостойкости пластмасс. Температура текучести — это средняя температура перехода полимера из высокоэлаетичнаго состояния в вязкотекучее и обратно. Она характеризует технологические свойства полимеров: с понижением Гт обработка полимеров облегчается, ее целесообразно проводить в вязкотекучем состоянии.

В определенной области температур жидкое связующее переходит в стеклообразное состояние. Все свойства связующего резко меняются: уменьшается удельный объем, увеличивается твердость, возникает сопротивление деформации. Температура, при которой происходит это явление, называется температурой стеклования. Температура стеклования - это не точка, а средняя .температура интервала. Стеклование не является фазовым переходом, стеклообразное связующее имеет аморфную структуру и с термодинамической точки зрения может рассматриваться как переохлажденная жидкость.

ненасыщенными соединениями. Совместная полимеризация метилметакрилата с полярными мономерами позволяет получить сополимер с большей поверхностной твердостью и более высокой температурой стеклования. Органические стекла с повышенной абразиво- и теплостойкостью получают совместной полимеризацией метилметакрилата с метакриловой кислотой или акрилонитрилом. При полимеризации метилметакрилата со стиролом получают сополимеры повышенной текучести в размягченном состоянии, что облегчает формование изделий сложной конфигурации.

Температурные точки 2 и 3 очень важны для характеристики материала. Точка 2 называется температурой стеклования Тс, а точка 3 — температурой' текучести Тг.

температурой стеклования. У полимеров же между ними лежит определенный, температурный интервал, обусловленный некоторой подвижностью отдельных участков макромолекулы.

Из графика зависимости изменения длины образца от температуры Определяется температура стеклования Тс. Для этой цели определяют точку пересечения двух прямолинейных участков графика с угловыми коэффициентами «i и «2 и из неё на ось температур опускают перпендикуляр. Основание перпендикуляра на оси температур является температурой стеклования Тс. Длет исследованного асфальтобетона Тс равна — 29° С.

В литературе детально анализируются требования, предъявляемые к эластомерным связующим для производства твердых ракетных то-плив. Идеальный эластомер должен обладать низкой температурой стеклования, большим удлинением в широком интервале температур, не должен самопроизвольно кристаллизоваться при любой температуре и иметь поперечно связанную структуру. В невулканизованном состоянии такое связующее должно представлять собой жидкость; при вулканизации не должны выделяться газообразные вещества; она может сопровождаться лишь минимальными выделением тепла и усадкой. Связующее совсем не должно растворять или должно растворять лишь весьма небольшое количество окислителя и сохранять стабильность при тесном контакте с окислителем в течение неограниченного времени. Между связующим и частицами окислителя должно существовать прочное сцепление. Большие успехи, достигнутые в создании ракет, работающих на твердых топливах, убедительно доказывают, что материалы, вырабатываемые в настоящее время в промышленном масштабе, в достаточной степени удовлетворяют многим из этих требований.

шиваемого материала (температурой стеклования, течения, химичес-

Из графика зависимости изменения длины образца от температуры определяется температура стеклования Тс. Для этой цели определяют точку пересечения двух прямолинейных участков графика с угловыми коэффициентами «))) и

Для определения температуры застывания или точки текучести по ASTM применяют тот же прибор, что и для определения температуры помутнения по ASTM . Под температурой текучести нефтепродуктов понимают ту наинизшую температуру, при которой масло сохраняет подвижность в том случае, если оно предварительно охлаждено без перемешивания в определенных условиях. Процесс определения проводится следующим образом.

Температурные точки 2 и 3 очень важны для характеристики материала. Точка 2 называется температурой стеклования Тс, а точка 3 — температурой' текучести Тг.

При кристаллизации полимер утрачивает способность к высокоэластической деформации, которая может появиться вновь только выше температуры плавления кристаллов. Следовательно, высокоэластическое состояние заключено v кристаллических полимеров между температурой плавления Tnt и температурой текучести Тт. Если температура плавления ниже температуры текучести 17*

П о л и в и н и л х л о р и д — аморфный полимер с молекулярным весом 30—-120 тыс. и температурой текучести 160—170° С. Близка к ней и температура разложения, так что во все композиции ПВХ обязательно вводится стабилизатор.

Основание перпендикуляра, восстановленною из точки пересечения прямолинейных участков графика с угловыми коэффициентами «2 н 0 на ось температур, является температурой текучести Тт асфальтобетона .

Температуру застывания можно снизить введением некоторых присадок, которые, однако, не влияют на температуру помутнения. Кроме того, прокачиваемость продукта и забивание фильтров в условиях низких температур непосредственно связаны с началом кристаллизации парафинов и, следовательно, в большей мере с температурой помутнения, чем температурой текучести.

Основание перпендикуляра, восстановлении! о из точки пересечения прямолинейных участков графика с угловыми коэффици* ентамн «г и 0 на ось температур, является температурой текучести Т т асфальтобетона .

Коксуемость по Конрадсону, % вес. . . Индекс вязкости депарафинированной фракции с температурой текучести —18 °С .............

Коксуемость по Конрадсону, % вес. . . Индекс вязкости депарафинированной фракции -с температурой текучести 18 °С ............

Смесь парафинистого сырья с необходимым количеством растворителя охлаждают в скребковых кристаллизаторах типа «труба в трубе» до температуры, обеспечивающей получение депарафинированного масла с заданной температурой текучести. Затем смесь поступает на первичные фильтры; масло, содержащееся в парафиновой лепешке, непрерывно вымывается холодным растворителем. Парафиновую лепешку, непрерывно выводимую с первичных фильтров, нагревают до полного растворения в растворителе. К

ция, и при действии ударной нагрузки материал разрушается. Эта температура называется температурой хрупкости Тх. При повышении температуры выше Тх до температуры стеклования Т0 при воздействии внешнего усилия в полимерном материале появляется упругая деформация, которая при снятии напряжения исчезает. Кажущаяся вязкость полимера в области температур стеклования достигает 1013 пз и превосходит в 10й— 1012 раз самые вязкие жидкости. При температуре стеклования Тс и ниже ее все молекулы находятся, как и в жидкости, в неупорядоченном, т. е. аморфном состоянии, но не могут перемещаться относительно друг друга вследствие уменьшения молекулярного объема и возрастания межмолекулярных взаимодействий. При дальнейшем нагревании полимера до температуры Тч, называемой температурой текучести, происходит переход полимера в высокоэластичное состояние. В этом состоянии полимер в полном смысле слова уже не представляет твердого тела, однако в этом состоянии сближение макромолекул таково, что и не наблюдается закономерностей, характерных для жидкого состояния, так как свободное перемещение и вращение макромолекул ограничивается. При приложении нагрузки к полимерному материалу в пределах Тс — Тт наблюдаются пластические деформации, которые хотя и обратимы, но исчезают не одновременно со снятием напряжения. Выше температуры Т? в полимерном материале под нагрузкой происходит скольжение макромолекул относительно друг друга. Пластические деформации не исчезают при снятии нагрузки и поэтому сопровождаются изменением формы тела.