Главная -> Словарь

Температуру каплепадения

3.2. Формы с битумом, не снимая с пластинки, помещают в водяную ванну, объем воды в которой должен быть не менее 10 л . Высота слоя воды над битумом должна быть не менее 25 мм; в ванне поддерживают температуру испытания, добавляя горячую или холодную воду или лед. При определении растяжимости при 25° С температура воды поддерживается 25 ±0,5° С, при определении растяжимости при 0° С температура воды поддерживается 0 + 0,5° С.

По истечении 1 ч формы с битумом вынимают из воды, снимают с пластинки и закрепляют в дуктилометре, для чего кольца зажимов формы надевают на штифты, находящиеся на салазках и на стойке дуктилометра. После этого отнимают боковые части форм. Если образцы выдерживались не в дуктилометре, а в другой ванне, то прежде чем переносить их в дуктилометр, его также наполняют водой, имеющей температуру испытания, в таком количестве, чтобы вода покрывала штифты не менее чем на 25 мм. После того, как температура воды в дуктилометре установится 25±0,5°С при испытании при 25° С и 0 + 0,5° С — при испытании при 0°С, включают мотор дуктилометра и наблюдают за растяжением битума.

При производстве упаковочных материалов, свечей и других изделий большое значение имеет твердость парафина. Если твердость недостаточна, упаковка рвется, а свечи теряют в процессе хранения свою форму. Твердостью парафина называют его способность сохранять форму под воздействием нагрузки. Поскольку твердость парафина зависит от температуры, при определении ее обязательно указывают температуру испытания. За рубежом о твердости парафина часто судят по его прочности на разрыв, пенетрации и модулю жесткости.

пор, пока при некоторой температуре мениск не будет смещаться. После определения границ застывания определение повторяют, повышая или понижая температуру испытания на 2° до тех пор, пока не будет установлена такая температура, при которой мениск продукта остается неподвижным, а затем при повторении испытания при температуре на 2° вьтгае он сдвинется.Температура эта фиксируется как установленная для этого опыта.

Если подвергнуть испытанию по этому методу другие смазки, то температуру испытания нужно устанавливать применительно к максимально возможным рабочим температурам, при которых эти смазки могут применяться.

Вязкость в приборах Сейболта по методу ASTM D 88 определяют следующим образом. Испытуемый образец, предварительно нагретый до температуры, превышающей температуру испытания не более чем на 1,5°С, отфильтровывают в резервуар вискозиметра. Когда требуемая температура продукта и бани продержится 1 мин без изменения, из вискозиметра выдергивают пробку, одновременно включая секундомер, и в приемную колбу спускают 60 мл продукта. Число секунд истечения выражает условную вязкость в секундах Сейболта, универсальных или фурол, при данной температуре. Допустимое расхождение между параллельными определениями не должно превышать 1%.

Предварительными опытами было установлено, что по мере нагревания прочность гранул понижается и стабилизируется только через 50-60 мин после выхода на температуру испытания. Поэтому перед разрушением гранулы катализатора предварительно термостатировали при заданной температуре в течение 60 мин.

Определив температуру застывания испытуемого продукта с точностью до 4 граб, проводят повторные определения, повышая и понижая температуру испытания на 2 град.

Полученные характеристики оказались примерно одинаковы при приложении напряжений параллельно и перпендикулярно к ориентации зерна. При постоянной температуре скоррсть ползучести при кратковремен: ном испытании приблизительно пропорциональна квадрату приложенного напряжения как для приложения напряжения, параллельного относительно зерна, так и для перпендикулярного. При постоянном напряжении скорость ползучести при кратковременных испытаниях непрерывно возрастает с повышением температуры и не имеет минимального значения, соответствующего максимуму на кривой предела прочности при растяжении. Для одной из партий графита испытанной при .2650 °С, было обнаружено, что предварительный нагрев образцов до температуры, превышающей температуру испытания, снижает скорость ползучести при постоянном напряжении. Снятие напряжения приводит к восстановлению около 30 % общей деформации, достигнутой в процессе испытаний при 2570 °С. Было высказано предположение о том, что вы-

3.2. Формы с битумом, не снимая с пластинки, помещают в водяную ванну, объем воды в которой должен быть не менее 10 л . Высота слоя воды над битумом должна быть не менее 25 мм; в ванне поддерживают температуру испытания, добавляя горячую или холодную воду или лед. При определении растяжимости при 25° С температура воды поддерживается 25 ±0,5° С, при определении растяжимости при 0°С температура воды поддерживается 0+0,5° С.

По истечении 1 ч формы с битумом вынимают из воды, снимают с пластинки и закрепляют в дуктилометре, для чего кольца зажимов формы надевают на штифты, находящиеся на салазках и на стойке дуктилометра. После этого отнимают боковые части форм. Если образцы выдерживались не в дуктилометре, а в другой ванне, то прежде чем переносить их в дуктилометр, его также наполняют водой, имеющей температуру испытания, в таком количестве, чтобы вода покрывала штифты не менее чем на 25 мм. После того, как температура воды в дуктилометре установится 25±0,5°С при испытании при 25° С и 0+0,5° С — при испытании при 0°С, включают мотор дуктилометра и наблюдают за растяжением битума.

Смесь 40% «головных погонов» и 60% высших кислот с большим успехом может быть применена для производства консистентных смазок на основе кальциевых солей этих кислот. Эти смазки отличаются выдающейся устойчивостью при хранении и при общем содержании кислот 12% имеют обычную консистенцию смазок, применяющихся в масленках Штауфера и имеющих температуру каплепадения 90° . Сами по себе «головные погоны» не дают полезных смазок, а те что получены из высших кислот, не обладают какими-либо особыми свойствами.

Разновидностью смазки ЦИАТИМ-201 являются смазки: ЦИАТИМ-202, приготовленная на более вязком минеральном масле, в связи с чем имеет большую температуру каплепадения, и ЦИАТИМ-203, которая содержит противоизносную и противозадир-ную присадки, что позволяет применять ее для узлов трения с повышенным удельным давлением .

Для мазеобразных нефтепродуктов определяют температуру каплепадения в приборе, изображенном на рис. 35. В капсюль помещают испытуемый нефтепродукт. Собирают прибор и погружают его в стакан с водой или вазелиновым маслом. Капсюль подогревают с определенной скоростью. За температуру каплепадения принимают показания термометра при падении первой капли или касании дна прибора столбиком нефтепродукта.

Вазелин конденсаторный служит для пропитки и заливки конденсаторов. При вязкости 28 мм2/с и температуре 60 °С имеет температуру каплепадения не ниже 43 °С.

Морские смазки АМС-1 и АМС-3 обладают высокой липкостью, мало смываются водой и хорошо защищают от коррозии под действием атмосферных осадков и морской воды; они используются в узлах трения некоторых судовых механизмов, но только при температурах выше 0Q С. Смазка АМС-1 мягкая и липкая, а АМС-3 более плотная, имеет более высокую температуру каплепадения.

Температуру каплепадения определяют следующим образом.

В процессе изготовления смазок контролируют показатели, определяющие воспроизводимость их свойств — пенетрацию и температуру каплепадения. По содержанию в смазках воды, свободных щелочей, кислот и механических примесей оценивают их пригодность к применению.

Установлены показатели качества, обязательные для всех или для отдельных видов смазок. К первым относят внешний вид, содержание воды и механических примесей, испытание на коррозию; ко вторым — температуру каплепадения, предел прочности, вязкость, коллоидную, механическую и химическую стабильности, термоупрочнение, испаряемость, содержание органических водорастворимых кислот и свободной щелочи, показатели защитных , противоизностных и противозадирных свойств, адгезию и растворимость в воде.

Группа МЛ-2. Назначение продуктов этой группы аналогично назначению продуктов группы МЛ-1, но они образуют тиксотропную структуру в растворителе и имеют более высокую температуру каплепадения. Продукты группы МЛ-2

Мольвин-МЛ — тиксотропный состав, предназначен для защиты от коррозии внутренних полостей и кузовов автомобилей. Наносят на защищаемую поверхность в процессе сборки автомобиля на конвейере методом безвоздушного распыления. Имеет высокую температуру каплепадения.

Комплексные титановые смазки на биоразлагаемых сложных ди- и полиэфирах имеют однородную структуру . Смазки, приготовленные на диэфирах — диизооктилазелате и диизо-дециладипинате, — по температуре каплепадения не отличаются от смазок на нефтяном масле . Напротив, смазки на сложных полиэфирах имеют весьма высокую температуру каплепадения. Прочие свойства близки к таковым для смазок на растительных маслах.