Главная -> Словарь

Тщательном соблюдении

Смешение производится при температуре 15—20° С при тщательном перемешивании в течение 20—25 мин. После окончания переме-

Примечание. Приготовление растворов, нейтрализация аммиаком, добавление буферных растворов, индикаторов и титрование должны проводиться при тщательном перемешивании.

Выплавленный или экстрагированный озокерит исследуется физическими и химическими методами, более или менее полно выражающими его качества. Определяются: температура за-стЫвапия или плавления, для чего пользуются прибором Жукова или другими, принятыми в лаборатории, напр., .Кремер^Сарнова , цвет — не имеющий особенного значения, но позволяющий судить о торговом сорте продукта и возможной потере при очистке серной кислотой; количество лееколетучгчх веществ. Это определение производится нагреванием навески до 18О—200 г в условиях, идентичных с теми, при каких исследуется летучесть смазочных масел. Потеря не должна превышать 6% для обработанного перегонкой продукта. Для сырца количество улетучивающихся продуктов определяется свойствами исходного материала; количв' ство углеводородов, получаемых после обработки серной кислотой. Бойен ведет эту обработку следующим образом. Около "5 г горного воска помещаются в фарфоровую чашечку, 10 см диаметром и 3 см глубиной, в которой обрабатывается 18% крепкой серной кислоты. Затем все нагревают до 200° и, при тщательном перемешивании, выжидают прекращения выделения сернистого газа, после чего в торячую еще массу вносят 2 г обесцвечивающего порошка и 6 г сухих древесных опилок . Всю эту массу извлекают бензином в аппарате Сокслета. По удалении растворителя опред^е-ляется вес остатка. См. также Лах Зола. По ходу переработки озокерита присутствие значительных количеств золы в сырце не должно иметь места. Самое большое — 1 % ее может остаться вследствие случайностей переработки. Большие количества указываю!: или на недоброкачественность продукта, или на eto фальсификацию.

Платиновый катализатор готовят по Зелинскому, получая 10%-ную платину на активированном угле . Борут в стаканчик 5,2 г активированною угля ц при нагревании на водяной бане пропитывают его раствором платинохлористоводородпой кислоты — 1 г в небольшом количестве воды. Смесь охлаждают и добавляют 'J ,5—1,8 мл 30%-ного раствора формалина. После этого медленно, при охлаждении льдом и тщательном перемешивании, добавляют 2—3 мл 40%-ного раствора едкого кали. Смесь оставляют стоять па ночь, а затем реакцию закапчивают нагреванием па водяной бане до 50 °С в течение 15—20 мин. Реакция выражается уравнением

В круглодонную колбу, снабженную мешалкой с ртутным затвором, термометром п тубусом для ввода газообразного бромистого метила, вносят 26,5 г магния в виде стружки, 350 мл безводного эфира; при тщательном перемешивании в колбу вводят газообразный бромистый метил в количестве, достаточном для полного растворения магния . Бромистый метил получают is отдельном приборе при действии 135 мл концентрированной серной кислоты на смесь 170 г бромистого калия, 70 г метилового спирта и 103 мл воды при нагревании.

Синтез проводится в приборе, уже описанном выше. В колбу вносят 108 г и-крезола, 20 г катионита КУ-2 безводного и при нагревании до 70—80° С и тщательном перемешивании подают под слой дикрезолов по газоподводящей трубке 56 г изобутилена. Реакция протекает 2 ч. По окончании реакции реакционную смесь отделяют от катионита фильтрованием на воронке Бюхнера, и фильтрат перегоняют в вакууме.

В колбу вносят 82 г 2-т.рето-бутил-4-метилфенола и 4 г серной кислозы 98%-ной; затем при нагревании до 70° С и тщательном перемешивании подают через газоподводящую трубку 28—30 г изобутилена. Реакция продолжается около 2 ч. По окончании опыта реакционную смесь переносят в делительную воронку, приливают 20—30 мл воды, смесь взбалтывают и спускают отстоявшийся слой водной серной кислоты. После этого промывают реакционную смесь 30—40 мл 10%-ного раствора соды, затем водой до нейтральной реакции. Нейтрализованную реакционную смесь перегоняют и отбирают фракцию 145—150° С , которая в приемнике застывает . После перекристаллизации из половинного объема эти-

Катализатор к расплавленному парафину прибавляют при постоянном и тщательном перемешивании. После того как весь катализатор будет прибавлен, температуру в колбе постепенно повышают до 150° С н при этой температуре реакционную смесь

При наличии трещин и изломов в поперечных перегородках и балках рамы, к которым шпильками либо анкерными СВЯЗУ ми прикрепляют цилиндры или блоки цилиндров, а также при наличии трещин на других участках рамы, расположенных перпендикулярно либо под углом к действию разрывного усилия, для разгрузки подвижного места ремонт целесообразно вести с установкой стальных накладок или стержней . Трещины в малонагруженных зонах можно заделать полимерными материалами - пастами, притовленными на основе эпоксидных смол. Для приготовления пасты эпоксидную смолу подогревают до 120 - 150 °С и выдерживают при этой температуре некоторое время, чтобы удалить влагу. Затем в нее вводят пластификатор, полученную массу тщательно перемешивают и добавляют наполнители в течение 10 - 15 мин при 80 - 100 °С. После этого массу охлаждают до 20 - 25 °С. Отвердитель вводят при тщательном перемешивании массы непосредственно перед ее применением, так как примерно через 30 мин после введения отвердителя паста начинает затвердевать. При 20 °С паста отвердевает через 24 - 70 ч, а при 80 - 100 °С - через 1 - 5 ч. Клеевой состав без отвердителя можно хранить неограниченное время.

Асбестоалюминиевые набивки изготовляют из асбестового шнура и алюминиевой фольги. Для изготовления сердечника шнур нарезают на куски нужной длины в зависимости от диаметра вала, а концы его разделывают под замок. Затем сердечник заворачивают в алюминиевую фольгу. Размеры листов должны быть такими, чтобы сердечник можно было обернуть фольгой пять-шесть раз. Фольгу предварительно покрывают равномерным слоем графита, разведенного в масле. Замок тщательно заделывают и обернутый сердечник закладывают в пресс-форму. Отклонения толщины и ширины кольца от номинальных размеров не должны превышать 0,2 мм. Для приготовления графитового слоя в эмалированном сосуде расплавляют церезин и при тщательном перемешивании добавляют вазелин и графит. Шнур на 3 - 5 мин погружают в расплавленную смесь при 90 -95 °С, затем 15-20 мин спрессовывают на ручном прессе в предварительно подогретом штампе. После этого набивку со штампом охлаждают до комнатной температуры.

4. Вновь охлаждают аппарат, выгружают содержимое куба, выпаривают растворитель , остаток взвешивают и при тщательном перемешивании смешивают с гудроном. '

Операцию нитрования можно проводить также под давлением, выбирая его настолько высоким, чтобы этан в холодильнике оставался жидким. Работа под давлением имеет то преимущество, что при тщательном соблюдении оптимальных условий реакции выход нитропарафинов за один проход повышается до 30%, в то время как при нормальном давлении он составляет около 9%.

При тщательном соблюдении соответствующей технологии, качество масла после регенерации мало отличается от качества нового масла. Регенерированное масло является менее стабильным и его приходится чаще менять. Для производства высококачественных товарных масел регенерированное базовое масло не применяется.

Сварка труб из легированных сталей, представляющая более сложную задачу, чем сварка труб из малоуглеродистых сталей, должна выполняться при самом тщательном соблюдении технологии сварки. Кроме того, при сварке любых легированных сталей следует руководствоваться правилом, чтобы

В настоящее время разработана и испытана новая вакуумсоздаю-щая система на базе многоступенчатой инжекторной системы, в которой решается данная задача. Расчеты показывают, что при тщательном соблюдении параметров, закладываемых в технический проект, из системы в печь должен выходить лишь подсасываемый воздух. АО "Ново-Уфимский НПЗ" готовится к внедрению первого образца на промышленной установке.

тщательном соблюдении всех важных для оптимального течения реакции факторов является в настоящее время лучшим из известных методов получения .парафинов с прямой цепью в больших масштабах. Парафины имеют, конечно, значительно меньшую степень разветвления, чем первичные продукты, •полученные по реакции Фишера — Тропша. Однако разветвлен-ность может быть увеличена за счет гидрирования присутствующего^ виде примеси небольшого количества олефина, поскольку в смеси содержатся димерные а-олефины типа RC = CH2. Это возможное осложнение, однако, может быть ограничено и поддается контролю. В опытах, в которых исходными продуктами являются алюминийтриалкилы с четным числом атомов углерода и каждый компонент смеси углеводородов отличается от следующего на 2 атома углерода и, следовательно, имеется существенное различие в точках кипения , легко производить разделение смеси на отдельные чистые компоненты. Незначительные количества присутствующих метилзамещенных разветвленных угле1 воДородов уходят в промежуточные погоны.

При тщательном соблюдении условий реакции можно провести избирательную полимеризацию изобутилена с получением диме-ров . Термин «избирательная полимеризация» обычно применяется к процессам полимеризации к-бутенов и изобутилена. Полимеризация осуществляется при температуре 149—177°. Изо-бутилен полимеризуется при более низких температурах, по мере же повышения температуры в реакцию вступает и к-бутилен. Чем выше температура реакции полимеризации, тем ниже октановое число гидрированного полимерного продукта. Условия полимеризации определяют относительные количества димеров и тримеров в продукте. При температуре 165—177° и давлении 63 am получается продукт, содержащий 90% димера и 10% тримера. В табл. 9 приведено сравнение продуктов, полученных процессами избирательной и неизбирательной полимеризации.

Сварка труб из легированных сталей более сложная, чем сварка труб из малоуглеродистых сталей, и должна выполняться при самом тщательном соблюдении технологии сварки.

При тщательном соблюдении всех условий дегидрогенизации и надлежащем приготовлении катализатора реакция шестичлен-ных нафтенов протекает избирательно и количественно . Обычно катализат пропускают через трубку повторно до получения его неизменяемых характеристик .

Если среднее отклонение превышает указанное выше значение, цикл определений повторяют при более тщательном соблюдении всех условий, указанных в настоящем приложении.

не превышает ±0,1%, а отклонение отдельного измерения С от среднего результата не превышает ±0,2%. В противном случае цикл определения Ск повторяют при более тщательном соблюдении всех условий испытаний.

Если среднее отклонение АС превышает указанное выше значение, то определение повторяют при более тщательном соблюдении всех условий,' предусмотренных настоящим приложением.

При больших отложениях серы и сульфидов металлов в системе фирма «Atlantic Richfild» рекомендует до окислительной регенерации обрабатывать катализатор горячим потоком водорода в течение достаточно длительного времени, чтобы удалить всю серу . При тщательном соблюдении режима регенерации безре-ниевые катализаторы R-20 фирмы «UOP», подверженные сульфатному отравлению, полностью восстанавливали активность.