Главная -> Словарь

Технической диагностики

Основная обязанность машиниста заключается в точном соблюдении правил технической эксплуатации насосов. Заступая

В процессе работы насосных агрегатов машинист обязан непрерывно следить за их нормальным состоянием и соблюдать все правила технической эксплуатации. Не реже чем через каждые час-полтора он должен записывать в вахтовый журнал температуру подшипников насоса и привода; давление и производительность, создаваемые насосом; сведения о вибрации агрегата и пропуске уплотнений, о поступлении охлаждающей воды и уплотняющей жидкости, а также другие важные для эксплуатации данные.

Правила технической эксплуатации теплоиспользующих установок и тепловых сетей и правила техники безопасности при эксплуатации теплоиспользующих установок и тепловых сетей.—Днепропетровск, 1973.

58. Правила технической эксплуатации нефтебаз .

59. Правила технической эксплуатации стационарных, контейнерных н передвижных автозаправочных станции .

26. Правила технической эксплуатации резервуаров и инструкции по их ремонту/Государственный комитет СССР по обеспечению нефтепродуктами. — М.: Недра, 1988. —269 с.

Правила технической эксплуатации и безопасности обслуживания газопылеулавливающих установок

Правила технической эксплуатации теплоиспользующих установок и тепловых сетей и правила техники безопасности теплоиспользующих установок и тепловых сетей

Правила технической эксплуатации металлических резервуаров и инструкция по их ремонту

Все оборудование, технологические сооружения, установки и коммуникации, смонтированные в цехах, находятся в ведении начальников цехов, несущих полную ответственность за их нормальное рабочее состояние, эксплуатацию и ремонт, в соответствии с правилами техники безопасности и правилами технической эксплуатации.

Все нарушения правил технической эксплуатации, обнаруженные и устраненные дефекты действующего оборудования должны фиксироваться в сменном журнале.

Обоснована принципиальная возможность и необходимость использования экспертных систем технической диагностики для обеспечения работоспособности агрегатов и безопасности технологических установок. Разработаны принципы создания интеллектуального и программно-информационного обеспечения экспертных систем. При этом база данных и база знаний экспертных систем дополняются результатами исследований факторов и явлений, приводящих к неработоспособному состоянию агрегатов и технологической установки. Интеллектуальное обеспечение экспертной системы содержит также научное обоснованные инженерно-технологические решения, способствующие повышению работоспособности агрегатов.

3) дальнейшая эксплуатация потенциально опасных объектов нефтепереработки и нефтехимии с регламентированной вероятностью возникновения техногенных аварий и катастроф, не превышающей 10"6, на основе разработки и внедрения научно обоснованных принципов обеспечения работоспособности агрегатов нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств с использованием экспертных систем технической диагностики.

Поэтому обеспечение работоспособности агрегатов нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств с использованием экспертных систем технической диагностики, учитывающих специфические особенности эксплуатации агрегатов, включая влияние эксплуатационных параметров, гидродинамических факторов и конструктивных особенностей агрегатов, а также действия лиц, принимающих оперативное решение при технической диагностике и эксплуатации агрегатов, является актуальной проблемой.

1. Современное состояние научных методов и средств технической диагностики агрегатов нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств

Анализ способов повышения надежности технологического оборудования показывает, что одним из способов повышения работоспособности агрегатов нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств является использование неразрушающих методов контроля и экспертных систем технической диагностики.

В научной и технической литературе экспертные системы технической диагностики определяются как "интеллектуальные системы, которые на основе накопления и переработки специальных знаний и правил принятия решений в интеллектуальном диалоге с непрограммирующим пользователем способны проводить экспертизу, консультировать и давать рекомендации по выбору действий или операций, распознавать ситуации, ставить диагноз и обосновывать заключения при поиске неформализованных задач некоторой предметной области" .

Анализ известных в химической технологии' экспертных систем технической диагностики позволяет сделать следующие выводы:

1) отличительной особенностью известных экспертных систем в целом является то, что каждая экспертная система технической диагностики направлена ка решение конкретных неформализованных задач в некоторой предметной области;

2) архитектура или структура экспертных систем технической диагностики практически не отличаются друг от друга и она может быть адаптирована для решения любых неформализованных задач;

Специфические особенности производств нефтепереработки и нефтехимии и анализ современных методов и средств неразрушающего контроля и технической диагностики показывает, что из всех известных методов и средств на современном этапе развития отрасли наиболее эффективны тепловые и акустические методы неразрушающего контроля агрегатов и экспертные системы технической диагностики .

2. Разработка архитектуры, интеллектуального и программного обеспечения экспертной системы технической диагностики "EXSYDI" на примере установки замедленного коксования УЗК 21-10/300