Главная -> Словарь

Теоретическим количеством

В ректификационной колонне 9 с 50 теоретическими тарелками фракционируют сырую окись пропилена. Из верхней части выходит при 34 °С 98%-ная окись пропилена, а в кубе колонны остаются вода, дихлорпропан с небольшими примесями дихлордиизопропилового эфира, пропионовый альдегид и пропиленгликоль. Дихлорпропан из куба колонны периодически удаляют осушкой хлоридом кальция. Выход окиси пропилена составляет около 80% по отношению к исходному хлору. Установка работает непрерывно и, несмотря на небольшие размеры аппаратов, имеет высокую производительность.

а) для абсорбера с двумя теоретическими тарелками

б) для абсорбера с тремя теоретическими тарелками

Описанная последовательность очистки требует трех операций по экстракционной перегонке. Типичные анализы исходных продуктов и характеристика основных процессов разделения даны в табл. 19. Типичные величины скорости течения исходного продукта и растворителя даны в табл. 9. В табл. 20 приведено сравнение чисел теоретических тарелок, необходимых для основных процессов разделения при прямой фракциони-ровке и при экстракционной перегонке. На практике для таких операций по разделению компонентов применяются колонны со 100 теоретическими тарелками, причем растворитель подается в колонну на четвертую или пятую тарелку от верха.

Распределение бензола в бензиновой фракции 60—90°С, содержащей 8 объемн.% бензола, представляется зависимостью, приведенной на рис. 9 . Из рис. 9 видно, что большая часть исходного количества бензола отгоняется до 75 °С. В интервале 71—• 72 °С отгоняется около 23% бензола, а в наиболее концентрированную фракцию переходит только 10% бензола и фракция отгоняется при температурах от 70 до 71 °С. Фракции с /кип_ 79 °С содержат лишь около 1% бензола.

Индекс активности катализатора оценивают по выходу бензина в объемных процентах с концом кипения 209° С. Для его отгонки из катализата используют ректификационную колонку с 5—10 теоретическими тарелками. Скорость перегонки выдерживают равной приблизительно 0,5 мл/мин.

С учетом изложенного полученный нами бензин второй ступени каталитического крекинга был разогнан на колонне с 35—40 теоретическими тарелками на франции: до 24 °С; 25—50 °С и 3 % выше 50° С. Дебутанизиро-ванная фракция 25—50 °С четко фракционировалась на колонке с 60 теоретическими тарелками и узкие фракции оценивались по физическим константам . Фракция

Катализах перегонялся на ректификационной колонке с 15 теоретическими тарелками. Полученные фракции исследовались спектральными методами . Исследования показывают, что в результате крекинга и-до-декана на цеолите СаО в продуктах реакции отсутствуют циклические соединения. Распад /i-додекана происходит в основном посредине молекулы, о чем свидетельствует максимальное содержание гексенов в катализате. Происходит также миграция двойной связи к середине углеродной цепи без преобразования углеводородного скелета, что видно из доминирующего содержания р-олефинов.

Основной стандарт ASTM 'Ректификация сырой нефти в колонне с 15-ю теоретическими тарелками' является аналогом отечественного ГОСТ 11011 - 64, хотя существенно отличается от него в аппаратурном отношении. В качестве ректификационной установки стандарт предусматривает использование одной из трех установок, выпускаемых различными фирмами и выполненных из термостойкого стекла. Схема одной из них показана на рис. 5.5. Колонна диаметром 50 мм и высотой не более 914мм заполнена насадкой и помещена в обогреваемую снаружи вакуумную рубашку. Эффективность колонны при полном возврате флегмы - 14-17 теоретических тарелок. Стеклянный куб емкостью 5-6 л помещен в эластичный нагреватель и расположен над магнитной мешалкой. Конденсационная головка с двойным контуром охлаждения. Отбор фракций регулируют частотой открытия клапана, управляемого соленоидом. Для улавливания газов Сз ~ С$ за головкой подключена ловушка, охлаждаемая сухим льдом, а между этой ловушкой и кубом расположен дифференциальный манометр.

Для абсорбера с тремя теоретическими тарелками из уравнения получим

Кривая равновесия фаз связывает концентрации равновесных жидкой и паровой фаз; в колонне с теоретическими тарелками устанавливается равновесие между жидкостью и парами, покидающими данную тарелку. Поэтому каждая точка, лежащая на кривой равновесия фаз , характеризует жидкость, стекающую с данной тарелки з:„, и равновесные пары, поднимающиеся с этой же тарелки уп . Линия же концентрации KL связывает неравновесные жидкую и паровую фазы, и каждая ее точка характеризует жидкость xn + i, стекающую на данную ге-ю тарелку с вышележащей и пары ?/„, поднимающиеся с данной тарелки.

Гипронефтемашем разработаны печи с излучающими стенами из беспламенных панельных горелок . Стены топки целиком составлены из беспламенных панельных горелок, вследствие чего горение топлива удается вести почти с теоретическим количеством воздуха и значительно интенсифицируется теплопередача. Кроме того, такие печи компактны, так как экран можно располагать на расстоянии 0,6—1 м от излучающих стен. Ряд таких печей эксплуатируется па наших заводах.

За последние годы получило широкое распространение поверхностное или беспламенное горение топлива. Этот способ основан на способности некоторых огнеупорных материалов катализировать горение. На поверхности таких материалов горение протекает быстро с теоретическим количеством воздуха и без образования пламени. При этом поверхность керамики раскаляется до высоких температур.

Количество азота в дымовых газах при сжигании с теоретическим количеством воздуха равно теоретически необходимому объему воздуха F0, умноженному на объемное содержание азота в воздухе и деленному на 22,4:

Сероводород выделяют из отходящих газов крекинга и газов гидроочистки, промывая их 20%-ным водным раствором диэтаноламина. Затем десорбированный из диэтаноламинового раствора сероводород сжигают с теоретическим количеством воздуха до элементарной серы и воды. При этом сгорают также все углеводороды, находящиеся в смеси с сероводородом, что предупреждает обуглероживание бокситного катализатора, который применяется в следующих двух стадиях. При сожжении сероводорода в элементарную серу превращается около 65% от всего количества сероводорода. Газы, выходящие из горелки, имеют температуру около 1120°. Они поступают на обогрев парового котла-утилизатора и затем в промывную колонну, где сера конденсируется в виде жидкости при 145°*. Часть жидкой серы подают на орошение этой же колонны.

Диизобутилалюминийдиэтиламид был получен путем прикапывания 1 моля сухого диэтиламина к 1 молю диизобутилалю-минийгидрида, растворенного в четырехкратном избытке сухого гексана. После отгонки гексана в кубе остается густая жидкость, которая перегоняется под вакуумом. Если кипятить Диизобутилалюминийдиэтиламид с.двух- или трехкратным количеством 2-этилгексеиа-1, то изобутиленне выделяется и после добавления от 12 до 27 мол. % три-2-этил-гексилалюминия. Если добавить 0,5% ацетилацетоната никеля, то смесь тотчас же окрашивается в темно-коричневый цвет, но, кроме этого, никаких изменений ие наблюдается.

Уравнение вытекает из соотношения между теоретическим количеством образовавшегося продукта В, по суммарной реакции из превращенного исходного вещества А:

Скорость реакции увеличивается с повышением температуры. При 1000—1200° С и концентрации сероводорода более 30% реакция идет при пламенном горении с объемными скоростями до 1000 объемов газо-воздушной смеси в час на 1 объем печи. Однако практически в этих условиях, с теоретическим количеством воздуха, конверсия сероводорода не превышает 70%. При этом часть сероводорода не успевает прореагировать, а часть сгорает до сернистого газа. Быстрое охлаждение продуктов реакции увеличивает выход серы.

ратуре . Сульфирование сульфата с теоретическим количеством олеума дает выход 8-ХОК лишь 60%, однако если судить по балансу этой реакции, выход сульфокислоты в этом случае самый высокий , поскольку по окончании реакции было выделено около 30% непрореагировавшего основания. Тем не менее проводить сульфирование таким образом в промышленном масштабе нецелесообразно, так как для отдувки непрореагировавшего основания необходима нейтрализация олеума, что связано с образованием минеральных солей, препятствующих выделению 8-XGK-

на Интересно1 отметить, что этот факт составляет основу процесса получения метана путем пропускания углеводорода и.т смеси углеводородов вместе с теоретическим количеством водорода над никелевым катализатором при 350—400° .

Хлористый метилен СН2С12 представляет собой бесцветную жидкость хлороформенного запаха, кипящую при 41° и имеющую d15 = 1,337. Он является важным продуктом регулированного хлорирования метана и хлористого .метила, но кроме1 того может быть легко получен с выходом в 70% при восстановлении четыреххлористото углерода теоретическим количеством щелочной соли закиси железат. Его можно отделить от хлористого метила фракционной перегонкой или гидролизом последнего с помощью извести84.

Малеиновую кислоту мо'жно получить не только из ароматических углеводородов, но и из других -веществ циклического строении, как например! фурана. В гл. 36 отмечено, что малеиновая кислота получается при окислении паров бензина 20. Это, возможно, происходит потому, что- в бензине имеется нафталин. Ellis 21 показал, что эта же -кислота образуется вместе с другими двухосновными кислотами при окислении паров крекинг-керосина и других нефтяных фракций. В другом способе сырой фурфурол распыляют в чистом кислороде и пропускают над -ванадатом цинка или- зерненым алюминием- при 300—350°. Выход малеиновой кислоты соответствует приблизителыно 30% теоретического. При ¦окислении пирослизевой кислоты обеспечены- выхода приблизительно в 50—60% 22, Этот процесс был несколько видоизменен путем! применения фурана с большим избытком кислорода и водяным: паром-, причем последний участвует в испарении фурана 2г. Газовая смесь также пропускается над катализатором, но при более низкой температуре .