Главная -> Словарь

Теплоемкость уменьшается

ПРИЛОЖЕНИЕ 11. Теплоемкость углеводородов почти вдвое превосходит теплоемкость углеводородов . Применение воды в качестве хладагента смешения действительно позволяет получить газообразный формальдегид с содержанием 90—95% при соотношении хладагент : формалин 15—18, т. е. практически в два раза меньше, чем при применении углеводородов . Однако выход концентрированного продукта составляет всего 15—20%, что и понятно, поскольку в этом случае создается благоприятная обстановка для протекания реакции образования метиленгликоля. Памятуя равновесный и легко обратимый характер этой реакции, можно уменьшить глубину ее протекания, используя вместо чистой воды раствор формальдегида. Как видно из рис. 54, применяя в качестве хладагента смешения водный раствор, содержащий 15—30% формалина, можно при тех же показателях довести выход газообразного формальдегида до 40%. На практике легко подобрать концентрацию формальдегида в циркулирующем хладагенте таким образом, чтобы она была равна концентрации «естественного» конденсата из узла парциальной конденсации. Так, легко убедиться, что при 40% циркулирующий конденсат должен содержать 28—29% формальдегида. В этом случае как сама техника концентрирования, так и схема потоков чрезвычайно проста . На различии в скоростях интенсивного испарения раствора и дегидратации метиленгликоля основан метод «парциального испарения» формалина. Подвергая формалин быстрому испарению и выводя пары из контакта с неиспарившейся жидкостью, можно добиться значительно большего обогащения последней формальдегидом, чем это следует из результатов изучения равновесия между жидкостью и паром. Так, последовательно испаряя 36% вод-72

На основании полученных опытных данных построен график зависимости величин С0 и b уравнения С

Как следует из уравнения, теплоемкость битумов увеличивается с повышением температуры, и эта зависимость прямолинейна; при увеличении плотности теплоемкость уменьшается.

Что касается полукоксов, то существует относительно мало цифровых данных. Можно иметь порядок величин, применяя формулы Фритца и Мозера или Кленденина, которые дают удельную теплоемкость углей и зависимости от их показателя выхода летучих веществ. Несомненно, что удельная теплоемкость уменьшается с повышением температуры коксования и что она возрастает с увеличением температуры измерения. Например, полукокс, полученный при температуре 500° С, имеет удельную теплоемкость 0,28 кал/г при температуре измерения 350°С и 0,32 кал/г при 450° С. В процессе полукоксования начиная от температуры окружающей среды получают средние значения их ^ удельной теплоемкости около 0,35 кал/г при 600° С и около 0,3 кал/г при 800° С.

туры теплоемкость повышается, а с увеличением плотности и утяжелением фракционного состава продукта — понижается. Теплоемкость у алканов выше, чем у аренов. С разветвлением углеродной цепи теплоемкость уменьшается. Для жидких нефтяных фракций разность изобарной и изохорной теплоемкости незначительна, а для паров эта разность равна газовой постоянной .

С повышением плотности теплоемкость уменьшается, а с повышением температуры — возрастает. Зависимость с = f определяется эмпирическими формулами.

Большинство хлоропродуктов, получаемых из этилена и ацетилена, бесцветные подвижные жидкости, температура кипения которых повышается с увеличением содержания хлора в молекуле. С увеличением содержания хлора увеличиваются также плотность и показатель преломления; теплоемкость уменьшается, приближаясь к теплоемкости хлора. Физические свойства хлорпроизводных этилена и ацетилена приведены в табл. VI.2.

Как следует из уравнения, теплоемкость битумов увеличивается с повышением температуры, и эта зависимость прямолинейна; при увеличении плотности теплоемкость уменьшается.

Теплоемкость. Теплоемкость нефтяных фракций определяется количеством тепла, необходимого для нагрева единицы массы продукта на один градус. С повышением температуры теплоемкость повышается, а с увеличением плотности и утяжелением фракционного состава продукта — понижается. Теплоемкость у алканов выше, чем у аренов. С разветвлением углеродной цепи теплоемкость уменьшается. Для жидких нефтяных фракций разность изобарной и изохорной теплоемкости незначительна, а для паров эта разность равна газовой постоянной .

Теплоемкость образцов пекового кокса изменяется с повышением температуры примерно таким же образом, как и теплоемкость образцов промышленного нефтяного кокса, прокаленных при температуре 600—800° С . С повышением температуры теплоемкость пекового кокса возрастает и при 700° С достигает максимума , обусловленного эндотермическими реакциями деструкции. При дальнейшем нагреве начинают преобладать экзотермические реакции синтеза, вследствие чего теплоемкость уменьшается, достигая при 900° С минимального значения, равного 0,235 ккал/. Затем теплоемкость вновь постепенно возрастает и при 1000°С составляет 0,27 ккал/.

С увеличением отношения G/H, а также с увеличением разветвлен-вости углеводородов, входящих в состав топлив, теплоемкость уменьшается. Таким образом, наибольшую те'плоемкость имеют алкановые углеводороды нормального строения.

В системе охлаждения двигателей поддерживается повышенное давление, которое оказывает определенное влияние на теплоемкость углеводородных и других топлив, причем с повышением давления теплоемкость немного уменьшается . При увеличении давления до 100 атм теплоемкость уменьшается в среднем на 5—6%. С повышением температуры и давления теплоемкость уменьшается более резко.

ности углеводородов, входящих в состав реактивных топлив, теплоемкость уменьшается. Таким образом, наиболее высокую