Главная -> Словарь

Теплонапряжение поверхности

шролиза отличаются от ранее приме-также более высокой степенью использования радиационной поверхности нагрева, т. е. более высоким отношением среднего фактического теплонапряжения поверхности нагрева к тепло-напряжению, допускаемому по условиям максимально возможной температуры стенки:

Средней величине теплонапряжения поверхности нагрева будет соответствовать следующая средняя температура стенок:

Печи пиролиза отличаются от ранее применявшихся также более высокой степенью использования радиационной поверхности нагрева, т. е. более высоким отношением среднего фактического теплонапряжения поверхности нагрева к тепло-напряжению, допускаемому по условиям максимально возможной температуры стенки:

Таблица 33. Тепловые потоки и теплонапряжения поверхности теплообмена в производстве водорода из нефтезаводских газов

Величина теплонапряжения поверхности нагрева характеризует степень эффективности передачи тепла поверхностью нагрева всей печи или отдельных ее секций. Чем выше теплонапряжение поверхности на-гр'ева всей печи, тем меньше ее размеры.

Рис. -V-17. Зависимость теплонапряжения поверхности теплообмена от коэффициента избытка воздуха и доли низшей теплотворной способности топлива, передаваемой в радиантной секции:

Рис. V-18. Зависимость коэффициента прямой отдачи в топке и теплонапряжения поверхности теплообмена для печей

Рис. V-23. График для определения величины теплонапряжения поверхности в зависимости от температуры газа и эффективной

Рис. V-24. График для определения величины теплонапряжения поверхности в зависимости от температуры газа и эффективной

Рис. V-31. Зависимость коэффициента прямой отдачи от_ теплонапряжения поверхности нагрева по теоретическим и практическим данным.

Среднее значение расчетного теплонапряжения поверхности нагрева радиантных труб достигает 46,5—58,2 кВт/и2, в отдельных случаях — 93 кВт/м2.

В табл. 15 приведены в качестве примера два варианта результатов расчета оптимального температурного профиля змеевика двухпоточной печи в зависимости от следующих исходных данных: производительность по сырью соответственно 2575 и 800 кг/ч, на один поток; количество водяного пара соответственно 285 и 100 кг/ч; длина радиантной части змеевика 183 м: наружный диаметр змеевика 0,114 м, внутренний 0,102 м: максимально возможное теплонапряжение поверхности змеевика 40000 ккал/; допустимая температура наружной поверхности змеевика 930СС; абсолютное давление на выходе из змеевика 1,75 ат.

р. — среднее теплонапряжение поверхности радиантных труб; Qp 5468,6-103

Применение панельных горелок позволило повысить среднее теплонапряжение поверхности радиантных труб, увеличить тепло-напряжение объема топочного пространства и значительно уменьшить габариты печи.

В табл. 15 приведены в качестве примера два варианта результатов расчета оптимального температурного профиля змеевика двухпоточной печи в зависимости от следующих исходных данных: производительность по сырью соответственно 2575 и 800 кг/ч на один поток; количество водяного пара соответственно 285 и 100 кг/ч; длина радиантной части змеевика 183 м; наружный диаметр змеевика 0,114 м, внутренний 0,102 м; максимально возможное теплонапряжение поверхности змеевика 40000 ккал/; допустимая температура наружной поверхности змеевика 930 СС; абсолютное давление на выходе из змеевика 1,75 ат.