Главная -> Словарь

Теплообменных процессов

В тех случаях, когда направление естественной конвекции совпадает с вынужденным движением тепловых агентов в аппарате, полностью соблюдается закон Паскаля: давление, производимое на жидкость или газ, распространяется по всем направлениям равномерно и одинаково. .Вследствие этого будет выполняться одно из основных условий эффективной теплопередачи — равномерное обтекание потоком теплообменных поверхностей. Поэтому следует обвязывать теплообменные аппараты трубопроводами так, чтобы нагреваемый агент двигался снизу вверх, а охлаждаемый — сверху вниз.

Давление пара в котле-утилизаторе поддерживается достаточно высоким, чтобы температура теплообменных поверхностей котла была выше точки росы серной кислоты .

Переход от периодического процесса смешения в емкости с мешалкой к .непрерывному процессу с использованием статического смесителя-реактора позволяет повысить безопасность производства, существенно уменьшить габаритные размеры реактора и снизить потребление энергии. На рис. XVII-10 смеситель-реактор показан в момент установки статического смесителя. Статические смесители в таких реакторах играют роль теплообменных поверхностей и выполнены из труб, внутри которых циркулирует теплоноситель. Подобным образом удается реализовать реакторы вытеснения с заранее заданным профилем температуры по длине аппарата.

Наиболее широко применяют разборные пластинчатые теплообменники , в которых гофрированные пластины 2 отделены одна от другой прокладками 3. Пластины сжимаются между неподвижной 1 и нажимной 4 плитами, образуя теплообменную секцию. В каждой пластине имеются четыре отверстия: одно для ввода среды в пространство между пластинами, одно — для вывода среды и два — для сквозного прохода среды. Малая толщина пластин и очень высокая турбулентность за счет рифления поверхности обеспечивают более высокие коэффициенты теплопередачи по сравнению с кожухотрубчатыми. Монтаж и демонтаж этих аппаратов осуществляется достаточно быстро, очистка теплообменных поверхностей требует незначительных затрат труда. Серийно выпускаемые разборные теплообменники могут работать с загрязненными рабочими средами при размере твердых включений не более 4 мм. Применение современных материалов для изготовления пластин и прокладок позволяет использовать подобные аппараты в агрессивных средах, например, при охлаждении 98,5 % серной кислоты с температурой 130— 140 °С.

Давление пара в котле-утилизаторе поддерживается достаточно высоким, чтобы температура теплообменных поверхностей котла .была выше точки росы серной кислоты .

Как показали исследования, биохимически очищенные нейтральные промышленно-ливневые сточные воды после дополнительного отстоя в биологических прудах и фильтрования через кварцевые фильтры приближаются по содержанию взвешенных органических веществ ВПК, ХПК к качеству свежей воды. При возврате этих вод в оборотную систему водоснабжения скорости коррозии, образования накипи и биологического обрастания теплообменных поверхностей значительно уменьшаются по сравнению с вариантом возврата только механически очищенных сточных вод с подпиткой свежей водой. Это объясняется стабилизирующим влиянием образующейся в аэротенках углекислоты, а также наличием в них остаточных фосфатных соединений.

Наиболее широко применяют разборные пластинчатые теплообменники, в которых пластины отделены одна от другой прокладками. Монтаж и демонтаж этих аппаратов осуществляют достаточно быстро, очистка теплообменных поверхностей требует незначительных затрат труда. Пластины полуразборпых теплообменников попарно сварены, и доступ к поверхности теплообмена возможен только со стороны хода одной из рабочих сред. Пластины неразборных теплообменников сварены в блоки, соединенные на прокладках в общий пакет.

теплообменных поверхностей. Поэтому чаще ограничиваются охла-

Представляет интерес схема выработки пара на комбинированной установке переработки нефти ЛК-бу . С целью интенсификации теплоотдачи потока дымовых газов технологических печей и уменьшения теплопотерь печи объединены в две группы с выводом продуктов сгорания топлива по двум газоходам на одну трубу. В каждом газоходе скомпонованы испарительные поверхности двух котлов-утилизаторов . Такая компоновка обусловила значительный пропуск продуктов сгорания по каждому газоходу и конструктивные особенности теплообменных поверхностей. В связи с этим изготовлены две новые модификации котлов: КУ-101 и КУ-201 .

Технологические паропотребляющие аппараты в зависимости от их назначения и условий работы могут загрязнять конденсат различными нефтепродуктами и примесями. Загрязнение происходит вследствие неплотностей фланцевых и других соединений, а также язвенной коррозии теплообменных поверхностей. Отработанный пар контактирует со смазочным маслом, которое, попадая в конденсат, загрязняет его. Выработка пара из загрязненного конденсата после его очистки в большинстве случаев целесообразнее, чем применение для этого воды из источников водоснабжения при соответствующей ее обработке. Если загрязнение конденсата технологического пара настолько велико, что его очистка менее экономична, чем химическая обработка исходной воды, то конденсат целесообразно сбрасывать, предварительно использовав часть его тепла для выработки вторичного пара или нагрева воды. Целесообразность очистки конденсата устанавливают в каждом конкретном случае на основании технико-экономических расчетов.

Наличие теплообменных поверхностей, представляющих собой плоские пустотелые панели, при условии равенства поверхностей труб и панелей увеличивает эффективную поверхность теплопередачи за счет уменьшения отложений смолистых веществ.

Тепловой баланс контактной сушки. Сушка относится к числу мас-со-теплообменных процессов, для которых характерна определенная

Поскольку в системе, стремящейся к состоянию равновесия, мас-со- и теплообмен осуществляется через поверхность раздела фаз, чем больше поверхность контакта фаз и чем более активно обновляется эта поверхность, тем быстрее завершается переход системы в состояние равновесия. Чем в большей степени состояние сосуществующих фаз отклоняется от условий равновесия, тем больше скорость массо- и тепло-обменных процессов в системе. В связи с этим по мере приближения системы к состоянию равновесия при неизменной поверхности контакта фаз скорость массо- и теплообменных процессов будет уменьшаться вследствие уменьшения движущей силы, обусловливающей этот обмен.

Смесь, полученная в результате перемешивания, является конечным продуктом либо образует систему, в дальнейшем используемую в технологическом процессе. В ряде случаев перемешивание применяется для более эффективного протекания той или иной химической реакции, примером может служить обработка нефтепродуктов щелочью или другими реагентами. Перемешивание способствует также более эффективному протеканию массо- и теплообменных процессов.

Метод определения величины поправочного коэффициента е на примере теплообменных процессов рассматривается в шестнадцатой главе.

Вопрос о средней движущей силе теплообменных процессов, т. е. о средней разности температур, был рассмотрен в главе

4.1.3. Интенсификация теплообменных процессов при акустическом воздействии

4.1.2. Интенсификация теплообменных процессов при акустическом

Гидродинамические способы повышения эффективности теплообменных процессов и систем

Исходя из вышеизложенного, выделены следующие гидродинамические способы обеспечения высокой эффективности теплообменных процессов и систем при поиске оптимального решения ИЗС ресурсосберегающих ТС.

3. Гареев Р.Г. Способы обеспечения эффективности теплообменных процессов и систем и постановка задачи автоматизированного синтеза теплообменных систем ........... 31

В дальнейшем условимся называть началом аппарата тот его конец, куда подается поток с более высокой температурой или с более высокой концен-трацией распределяемого или обрабатываемого вещества .