Главная -> Словарь

Термического расширения

Для четкого разделения термически нестойких нефтяных смесей, например мазута, широких масляных фракций или смеси этил-бензола и стирола на узкие фракции или на индивидуальные компоненты, применяют ректификацию в вакууме и с водяным паром. При организации разделительного процесса в вакууме главным является выбор давления перегонки и допустимого времени пребывания жидкости в зоне максимального нагрева, соответствующих заданной степени термического превращения сырья.

Таким образом получение из фенолов ароматических углеводородов осуществимо, повидимому, довольно легко. Однако это превращение не может считаться в данный момент рентабельным, так как к. стоимости превращения приходится добавлять высокую стоимость предварительного выделения фенолов. И даже 'при неоспоримо экономическом методе выделения фенолов Фишера издержки, даже по мнению автора метода, слишком велики. Но если превращение в углеводороды! фенолов, отдельных от тех углеводородов, с которыми они смешаны в1 первичной смоле, оставляет мало надежды на достижение рентабельности процесса, то может быть окажется возможным получить по более низкой цене углеводороды путем термического превращения , донора радикалов и акцептора- радикалов слабо сказываются на скорости основной реакции, хотя при этом меняются скорости образования радикалов и их концентрация в системе. Что касается побочных процессов, то они, очевидно, являются реакциями термического превращения бутенов, протекающими по радикальному механизму. Естественно поэтому влияние на их скорость увеличения поверхности , добавления доноров и акцепторов радикалов. Вместе с тем установлено , что определенная для реакции первого порядка константа скорости меняется с начальным давлением исходного вещества:

Процессы термического превращения, особенно высокомолекулярных углеводородов, издавна привлекали внимание исследователей. Обширный материал, посвященный этому вопросу, а также термодинамический анализ возможностей таких превращений приведены в монографии , изданной в конце 50-х годов. Однако уровень аналитической техники в эти годы не позволил провести работы, посвященные непосредственно экспериментальным исследованиям термических превращений нефтей различных химических типов. В то же время любые, пусть даже самые точные, термодинамические расчеты свидетельствуют лишь о возможных, но не о реальных превращениях тех или иных углеводородов и тех или иных нефтей. Поэтому особый интерес представляют экспериментальные работы в этой области.

Термодинамически наиболее вероятным направлением термического превращения незамещенных аренов является распад на элементы. Однако эта реакция имеет место лишь при очень высокой температуре. В условиях термических процессов незамещенные арены подвергаются дегидроконденсации и уплотнению по цепному механизму. Бензол конденсируется по схеме

Теплота разложения различных углей находится в непосредственной зависимости от их химической зрелости и петрографического состава. Установлено, что наиболее высокие положительные тепловые эффекты при деструкции обнаруживают лигниты и бурые угли . Слабо метаморфизованные каменные угли, газовые и длиннопламенные, имеют малый положительный эффект, от +84 до +105 кДж/кг. В коксовых углях тепловой эффект термического превращения практически равен нулю, а для углей с Р

В рабочем интервале температур предел прочности большинства смазок составляет от 1 до 30 г/см2. Для определения предела прочности смазок существует прибор пластомер К-2, созданный К. И. Климовым. Схема пластомера К-2 приведена на рис. ПО. Определение предела прочности смазок по этому методу основано на фиксировании минимального давления, вызывающего сдвиг смазки в капилляре 2 пластомера К-2. При нагреве резервуара 6 за счет термического расширения жидкости давления в герметически замкнутой системе прибора повышается. В-момент сдвига столбика смазки за счет увеличения объема системы давление падает. Максимальное давление, достигнутое при определении, фиксируемое манометром, соответствует пределу прочности смазки.

С целью интенсификации электросталеплавильных процессов в последние годы широко применяют высококачественные графитированные электроды, работающие при высоких токовых нагрузках . Зарубежный и опыт показывает, что получить такие электроды возможно лишь на основе специального малозольного и малосернистого, так на — игольчатого кокса. Только игольчатых кокс может обес — такие необходимые свойства специальных электродов, как низкий коэффициент термического расширения и высокая электропроводимость. Потребности металлургии в таких сортах коксов за рубежом и в бывшем СССР непрерывно возрастают.

а — коэффициент термического расширения дегазированной нефти, см3/см3 °С;

Понятие «свободного объема». Термин «свободный объем» использовался в различных вариантах при обсуждении природы жидкого состояния. Общая концепция заключается в том, что при возрастании температуры увеличивается «общий» занятый объем, а «фактический объем» молекулы не увеличивается. Таким образом, можно рассматривать увеличение объема, как увеличение свободного объема или той части объема, которая ле занята постоянно атомами молекулы. Различные исследователи по-разному определяли эти понятия. Дулитл вкладывает в это погятие представление об увеличении объема только вследствие термического расширения, без фазовых превращений. Уббелоде ограничивает это понятие увеличением объема, начинающимся в твердом состоянии.

Доставка автомобильных бензинов от нефтеперерабатывающих заводов к местам потребления связана со значительными потерями. Главной составной частью всех потерь бензинов являются потери вследствие испарения. Они имеют место при хранении, сливе, наливе, перевозках, заправках машин, и даже в процессе применения бензин испаряется из топливных баков, карбюраторов и т. д. Потери от испарения происходят по следующим основным причинам: механического вытеснения паров заливаемым бензином, термического расширения паровой и жидкой фаз, снижения атмосферного давления, насыщения парового пространства парами бензина, выдувания паров ветром через неплотности, газовый сифон и диффузии паров . Относительное значение каждого из перечисленных видов потерь в общем балансе потерь различно и зависит от многих факторов, однако, как показали эксперименты, основные потери при хранении связаны с донасыщением парового пространства и термическим расширением паро-воздушной смеси при так называемых малых «дыханиях», обусловленных суточным изменением температуры. '

С целью интенсификации электросталеплавильных процессов в последние годы широко применяют высококачественные графи-тированные электроды, работающие при высоких удельных токовых нагрузках . Зарубежный и отечественный опыт показывает, что получить такие электроды возможно лишь на основе специального малозольного и малосернистого так называемого игольчатого кокса. Только игольчатый кокс может обеспечить такие необходимые свойства специальных электродов, как низкий коэффициент термического расширения и высокая электропроводимость. Потребности металлургии в таких сортах коксов за рубежом и в СССР непрерывно возрастают. Мировое производство игольчатого кокса в настоящее время составляет более 2 млн т/год. Наиболее крупные производители игольчатого кокса- США, Япония, Англия и Нидерланды.

Коэффициент термического расширения углей является относительно высоким; он приближается к коэффициенту синтетических органических смол. Коэффициенты полукоксов уменьшаются равномерно ?. повышением температуры коксования. Например, согласно результатам, полученным СЕРШАР, коэффициент расширения в пределах между температурой окружающей среды и 350° С приближается к величине 3-10" б для полукокса, полученного при температуре 500° С; к величине 2-10~ 5 для полукокса, полученного при температуре 600° С, и понижается до 10~ 5 для коксов, получаемых при температуре около 800° С. Коэффициент для высокотемпературных коксов составляет около 5-10~6. По этому вопросу можно сослаться на источник .

— термического расширения кокса 132 _-------угля 132

Палладиевую фольгу-мембрану толщиной 0,1—0,02 мм получают прокаткой, примем получить мембраны толщиной менее 0,05 мм весьма сложно, а ниже 0,02 мм — вообще не удается. Фольгу иа сплава палладия укладывают на газопроницаемую, прочную подложку, в качестве которой может служить пористая легированная сталь, сетка из металлических, например, никелевых нитей , волокнистого мата. Из фольги с подложкой создают диффузионные элементы, которые собирают в аппарат для выделения водорода . Конструкция аппаратов должна обеспечить развитую поверхность мембраны. Сложным здесь является соединение диффузионных элементов и компенсация их термического расширения.

Основным эксплуатационным показателем этих свойств является коэффициент термического расширения . Он определяется по увеличению линейного размера образца при нагревании на 1 °С. Коэффициент

линейного термического расширения сь можно рассчитать по формуле