Главная -> Словарь

Тиксотропного восстановления

Адсорбционно-сольватные слои и дисперсионная среда НДС играют роль смазочных слоев и определяют вместе с тем подвижность ССЕ, пластичность и ползучесть НДС даже при малых напряжениях сдвига. Медленно развивающиеся и спадающие после снятия нагрузки обратимые деформации сдвига характерны не для ССЕ, а для образованной из ССЕ решетки с тонкими прослойками среды по участкам контакта. Такие пространственные структуры обладают тиксотропными свойствами, т. е. способны к обратимому восстановлению после механического разрушения.

В жидкие кровельные покрытия, клеи и горючие смеси на основе битумных эмульсий и растворов обычно вводят наполнители такого же типа, как и в покрытия из галечно-битумных смесей. Тонкодисперсные сорта этих же наполнителей вводят для получения материала с пределом текучести или тиксотропными свойствами, обеспечивающими его способность наноситься кистью при низком содержании наполнителя. Ниже приведена стандартная спецификация на ситовой анализ такого тонкоизмельченного наполнителя :

последующего «отдыха». При работе смазок в узл.ах трения предел прочности и вязкость их уменьшаются, при прекращении механического воздействия, как правило, эти показатели возрастают. Под тиксотропными свойствами смазок понимают их способность изменять объемно-механические свойства под воздействием нагрузки и после ее снятия. Этими свойствами обладают смазки, способные после разрушения восстанавливать реологические свойства.

CuSO4 и 75-80% MgSO4 в виде смешанных кристаллов или из растворов). В результате образуется высоковязкая битумно-латекс-ная эмульсия с тиксотропными свойствами и большим временем коагуляции, что позволяет их смешивать с различными материалами достаточно продолжительное время.

Вследствие того, что большинство нефтей, как правило, обладает тиксотропными свойствами, для получения сопоставимых результатов исследования ведутся при одинаковой степени разрушенности структуры. Перед проведением каждого опыта нефть предварительно пропускается через капилляр или образец породы при перепадах давления, обеспечивающих полное разрушение структуры в нефти. А затем только приступают к снятию экспериментальной зависимости, начиная с минимального объемного расхода нефти.

Эти структуры возникают в результате образования прочных-химических связей между частицами или вследствие срастания кристалликов, образующихся в процессе кристаллизации кз раствора или расплавов . Система при этом приобретает свойства твердого тела. Такие структуры не обладают тиксотропными свойствами л разрушаются необратимо, т.о. проявляют упруго-хрупкие свойства. Прочность их обычно значительно выше прочности коагуляцк-окных структур. Конденсационной структурой обладает, например, гель кремниевой кислоты . Подобные структуры образуются и р результате набухания пространственных полимеров. Примером таких конденсационных студней^являются ионообменные смолк.

ственного каркаса или агрегатов коллоидных частиц. Тиксотропные свойства различных материалов необходимо учитывать на практике. Так, например, масляные краски обладают тиксотропией, то есть разжижаются при их нанесении кистью на вертикальные поверхности и не стекают после удаления кисти за счет быстрого структурирования. Твердые породы, на которых устанавливается железнодорожное полотно, наоборот, не должны обладать тиксотропными свойствами, то есть не разрушаться при вибрации.

стками, образуя ассоциаты или пакеты. Жидкие нефтяные остаточные фракции имеют сложный углеводородный состав, и в них, как и в случае растворов высокомолекулярных соединений, могут создаваться также пачки и пакеты из высокомолекулярных углеводородов, что приводит к образованию структуры в объеме нефтяной дисперсной системы, обладающей тиксотропными свойствами, что в значительной мере определяет повышение температуры застывания таких дисперсных систем.

На основании рассмотрения сил притяжения и сил отталкивания между двумя частицами и количественного их проявления при сближении частиц можно рассчитать потенциальную энергию сближающихся частиц по соответствующим формулам и определить равновесное расстояние, на которое подойдут частицы друг к другу. Очевидно, энергия притяжения между сближающимися частицами возрастает. Максимального значения энергия притяжения достигла бы при полном слиянии частиц. Энергия отталкивания возрастает с уменьшением расстояния между частицами. В результирующем взаимодействии между частицами можно выделить минимум потенциальной энергии при достаточно больших расстояниях между сольватированными частицами, максимум потенциальной энергии — при средних значениях расстояний между частицами и снижение потенциальной энергии при малых расстояниях между частицами, которое определяет межмолекулярное связывание частиц друг с другом с энергией около 20 кДж/моль. Такое состояние является теплоустойчивым состоянием, то есть тепловой формы движения недостаточно для разрушения указанной связи частиц и в системе может быть создана пространственная сетка, которая легко разрушается при механическом встряхивании или нагревании. Такие системы обладают тиксотропными свойствами.

сложными инженерно-геологическими условиями .

К третьей группе относятся гель-битумы, проявляющие после сравнительно малых деформаций почти полное упругое восстановление. При больших деформациях полного упругого восстановления не происходит вследствие быстрого роста остаточных деформаций. Битумы этого типа обладают заметными тиксотропными свойствами. Деформационные свойства битумов третьей группы описываются моделью, состоящей из последовательно соединенных элементов Фойгта и упругого элемента .

разрушаться. Силы связи в точках контакта также не остаются неизменными, что обусловлено различиями в условиях формирования каркаса при изготовлении смазки и его реставрации после прекращения деформирования. Предел прочности смазки после прекращения деформирования, как правило, не достигает исходного значения. Скорость тиксотропного восстановления весьма высока. Равновесное состояние достигается сразу после прекращения деформирования смазки. Иногда этот процесс растягивается во времени на часы и даже сутки. В результате несовершенной реставрации каркаса мы имеем дело как бы с двумя разными системами — исходной и полученной после деформирования.

Время тиксотропного восстановления смазки после выхода ее из зоны интен-:ивного деформирования между ротором и статором до момента появления ее у бреза капилляра должно составлять примерно 3 с.

3.3.2. Смазка, поступающая из капилляра 4, заполняет трубку тиксотропного восстановления, выходит из нижнего капилляра этой трубки и разрывается около обреза капилляра в тот момент, когда масса столбика смазки превзойдет предел прочности на разрыв разрушенной и тиксотропно восстановившейся смазки. Время заполнения смазкой трубки тиксотропного восстановления составляет примерно 3 мин.

3.3.3. Для определения предела прочности смазки после разрушения и более длительного тиксотропного восстановления, определение проводят по п. 3.3.1. После заполнения смазкой трубки тиксотропного восстановления ее отсоединяют от капилляра 4 и хранят в защищенном от света месте. Затем трубку со смазкой при помощи резиновой трубки присоединяют к капилляру 7. Предел прочности на разрыв определяют по п. 3.1. Необходимо следить, чтобы измерение было закончено до начала выхода свежей неразрушенной смазки, используемой для выдавливания испытуемой смазки из трубки тиксотропного восстановления.

Время тиксотропного восстановления, составляющее 3 мин, 30 мин или 3 суток, устанавливается в технических требованиях на смазку.

трубку резиновую по ГОСТ 5496—67, с внутренним диаметром 4,5—6 мм, толщиной стенки 3 мм и длиной 15—20 мм, для подключения к трубкам тиксотропного восстановления и длиной около 1000 мм для подключения к термостату;

2.2. Перед испытанием все детали тиксометра, соприкасающиеся со смазкой, чашечки, трубки тиксотропного восстановления промывают бензином, а в случае труднорастворимых смазок — спирто-бензольной смесью и высушивают на воздухе.

трубку резиновую по ГОСТ 5496—67, с внутренним диаметром 4,5—6 мм, толщиной стенки 3 мм и длиной 15—20 мм, для подключения к трубкам тиксотропного восстановления и длиной около 1000 мм для подключения к термостату;

2.2. Перед испытанием все детали тиксометра, соприкасающиеся со смазкой, чашечки, трубки тиксотропного восстановления промывают бензином, а в случае труднорастворимых смазок — спирто-бензольной смесью и высушивают на воздухе.

3.3.2. Смазка, поступающая из капилляра 4, заполняет трубку тиксотропного восстановления, выходит из нижнего капилляра этой трубки и разрывается около обреза капилляра в тот момент, когда масса столбика смазки превзойдет предел прочности на разрыв разрушенной и тиксотропно восстановившейся смазки. Время заполнения смазкой трубки тиксотропного восстановления составляет примерно 3 мин.

3.3.3. Для определения предела прочности смазки после разрушения и более длительного тиксотропного восстановления, определение проводят по п. 3.3.1. После заполнения смазкой трубки тиксотропного восстановления ее отсоединяют от капилляра 4 и хранят в защищенном от света месте. Затем трубку со смазкой при помощи резиновой трубки присоединяют к капилляру 7. Предел прочности на разрыв определяют но п. 3.1. Необходимо следить, чтобы измерение было закончено до начала выхода свежей неразрушенной смазки, используемой для выдавливания испытуемой смазки из трубки тиксотропного восстановления.