Главная -> Словарь

Тщательно перемешивается

Если при определении содержания серы в разбавленных продуктах сожжение проводится не до конца, необходимо знать точные количества испытуемого продукта и растворителя во взятой на опыт их смеси. Для этого производят до опыта последовательно три взвешивания: 1) пустой лампы; 2) лампы с навеской испытуемого нефтепродукта; 3) лампы с навеской продукта и с прибавленным к нему растворителем:. Разность между вторым и первым взвешиваниями показывает навеску испытуемого продукта; разность между третьим и вторым взвешиваниями показывает взятое количество растворителя. При втором взвешивании фитильная трубка с регулятором не должна быть соединена с лампой, ее кладут рядом о лампой на чашку весов. Перед третьим взвешиванием испытуемый продукт нужно тщательно перемешать с растворителем, после чего лампу плотно закрывают пробкой с фитильной трубкой и регулятором и взвешивают. По окончании опыта лампу с остатком смеси взвешивают в четвертый раз и по разности между третьим и четвертым взвешиваниями определяют количество сгоревшей смеси. Зная эти величины, нетрудно вычислить количество сожженного испытуемого нефтепродукта и подсчитать содержание в нем серы.

Сыпучие продукты помещают в стаканчик при помощи узкого шпателька или же многократным погружением кончика стаканчика в продукт, вязкие продукты — узким шпательком; парафинистые продукты перед взятием навески рекомендуется либо тщательно перемешать стеклянной палочкой и брать шпательком, либо нагревать и вносить в стаканчик капилляром.

Холл предлагает для облегчения экстракции и полного извлечения масла тщательно перемешать смазку с предварительно экстрагированными древесными опилками или другими смолистыми материалами.

20.1. Отмерить пипеткой 0.0, 1.0, 2.0, 3.0, 4.0 и 5.0 мл стандартного раствора хлоридов с содержанием 10 мкг СГ/мл в отдельные мерные колбы емкостью 25 мл. Добавить по 0.6 мл HCIO4, по 3 мл комбинированного реактива и довести объем до метки водой. Тщательно перемешать, перенести в 5-тисантиметровую кювету и замерить оптическую плотность полученного желто-оранжевого раствора при длине волны 460 нм относительно воды. Цвет устойчив в течение 1 часа, в дальнейшем оптическая плотность увеличивается. Строится график зависимости оптической плотности от содержания иона СГ в микрограммах в аликвотной пробе . При каждой смене комбинированного реактива строится новый график. Калибровочный график стоится при той же температуре окружающей среды, при которой проводится анализ.

21.2. Перенести пипеткой 20 мл поглотительного раствора в 25-мл мерную колбу. Добавить 0.6 мл хлорной кислоты НСЮ4, 3.00 мл комбинированного реагента и довести до метки водой. Тщательно перемешать, перенести в 5 см спектрофотометрическую кювету и замерить оптическую плотность, как описано в пункте 20. Определить количество хлоридов в мкг в аликвотной пробе по калибровочному графику.

надо нагреть до 80—100° С и тщательно перемешать.

Готовое жидкое хозяйственное и калийное мыло разливают в бочки или в железнодорожные цистерны и так транспортируют к месту потребления. Однако при понижении температуры до минус JO°C оно легко замерзает из-за высокого содержания в нем воды, а после оттаивания становится неоднородным . Для получения однородного мыла расслоившийся продукт надо нагреть до 80—100° С и тщательно перемешать.

Смазка ПРГС, МРТУ 12Н № 88—64, — смешанная мыльно-углеводородная , в качестве основы взято масло велосит. В смазку введены коллоидно-графитовый препарат и нафтенат меди. Применяется в тяжелонагруженных быстроходных редукторах. Температурный диапазон работоспособности ±50° С. Смазка при хранении нестабильна, расслаивается, поэтому перед заливкой в механизм ее необходимо тщательно перемешать. Смазка, залитая в механизм, перемешивается при работе механизма.

6. Упаковку, маркировку, хранение, транспортировку и приемку смазки производят по ГОСТ 1510—60 со следующими дополнениями: поставка смазки производится в жестяных бидонах емкостью не более 20 л. На боковой поверхности каждого бидона делают по трафарету надпись с указанием наименования смазки, года и месяца ее изготовления. Несколько ниже помещают вторую надпись: «Пе- , ред употреблением смазку тщательно перемешать». Обе надписи должны быть сделаны черной эмалью, не смываемой водой и минеральным маслом.

На боковой стороне поверхности каждого бидона или бочки делают по трафарету надпись с указанием наименования смазки, года и месяца ее изготовления. Несколько ниже помещают вторую надпись «Перед употреблением смазку тщательно перемешать». Обе надписи должны быть сделаны черной эмалью, не смываемой водой и минеральным маслом.

9. Упаковку, маркировку, хранение, транспортирование и приемку смазки производят по ГОСТ 1510-60 со следующими дополнениями: поставка смазки производится в жестяных бидонах емкостью не более 20 л или в металлических бочках емкостью 100 л . На боковой поверхности бидона или на днище бочки помещают надпись «Перед употреблением смазку тщательно перемешать».

Примечание. Эмульсолы перед приготовлением эмульсии необходимо тщательно перемешать. Способы перемешивания могут быть различными: перемешивание воздухом, инертным газом, виброперемешиванием, любые другие виды механического перемешивания.

Алкилирование. В мешалку, зафутерованную диабазовыми плитками для защиты от коррозии, подаются хлорпарафин и расплавленный нафталин в соотношении 3:1. Реакционная масса тщательно перемешивается, затем начинают дозировать катализатор А1С13. Подача катализатора осуществляется постепенно в количестве 1,5—2 % от веса загруженной массы, во избежание выбросов вязкой реакционной смеси.

или 50%, емкость доливается разбавителем и раствор тщательно перемешивается насосом.

Пробы № 1 и 2 сразу же обезвоживаются путем длительного отстоя, проба № 3 перед отстоем дополнительно тщательно перемешивается с таким расчетом, чтобы получить заведомо однородную по составу водную фазу.

Перед сжиганием жидкий нефтепродукт тщательно перемешивают в течение 5 мин. При анализе консистентной смазки верхний слой отбрасывается, и проба отбирается шпателем не менее чем с трех мест, несколько отступя от стенок сосуда, и также тщательно перемешивается. В доведенный до постоянной массы тигель помещают обезволенный бумажный фильтр, прокладывая им дно и стенки тигля, а затем тигель с фильтром взвешивают с точностью до 0,01 г. Отвешивают в этот тигель с той же точностью 25 г жидкого нефтепродукта или 5 е консистентной смазки и навеску расплавляют. Сворачивают в виде конуса второй беззольный фильтр и отрезают от него верхнюю часть высотой 5 — 10 мм. Подготовленный второй фильтр опускают основанием конуса в нефтепродукт, закрывая его поверхность. Бумажный конус служит фитилем во время сжигания нефтепродукта.

Водная фаза, содержащая эмульгатор и сульфит натрия, готовится в аппаратах 24, куда из баков 25 перекачивается обессоленная вода , из аппарата 23 касторовое мыло , приготовляемое в варочном аппарате 10, и из емкости 21 сульфит натрия в виде 10%-ного раствора. Водная фаза контролируется по кислотности и непрерывно перекачивается в эмульгатор 1, где тщательно перемешивается со стиролом, подаваемым из сборника 8. Эмульсия направляется в подогреватель 4, где нагревается до 40°, и передается в последовательно подключенную систему полимеризаторов 5. В первом из них эмульсия смешивается с раствором инициатора , подаваемым из аппарата 7 для приготовления раствора. В полимеризаторах теплой водой, поступающей в рубашку, поддерживается температура 60°.

Анализируемый нефтепродукт разогревается на водяной бане и тщательно перемешивается.' Готовится раствор этого продукта в бензоле с концентрацией в пределах 10 — 20 г/л. Из этого раствора путем напыления с помощью специального пневматического распылителя наносится тонкая пленка пробы на пластину из LiF или из другой подходящей соли. В процессе напыления бензол почти полностью испаряется, а окончательное подсушивание пленки производится под ИК-лампой или каким-нибудь другим слабым источником тепла. Пленку пробы можно наносить на пластинку и другими известными методами. Например накалыванием того же раствора на пластинку с последующим испарением бензола или прямым нанесением нефтепродукта. Толщина пленки должна быть такой, чтобы максимумы аналитических полос поглощения находились в пределах 20 — 80% пропускания. Опытный лаборант легко может получить оптимальные достаточно воспроизводимые толщины пленок пр» напылении на пластинку определенных объемов растворов с известной концентрацией пробы при установленных контролируемых рабочих режимах распылителя. Пластинка с нанесенной пленкой нефтепродукта ставится в рабочий канал ИК-спек-трофометра, а в сравнительный канал — такая же пластинка без пробы. Спектр записывется в области 2800 — 3100 см -1 при следующих условиях спектрофотометра UR-10:

Подготовленная торкрет-масса тщательно перемешивается и наливается через штуцер 9 в торкрет-аппарат примерно на 2/3 его высоты; затем тщательно закручивается штуцер 9 и торкрет-аппарат подвозится к ремонтируемой камере. К аппарату через переходную муфту 14 присоединяется шланг с трубой и соплом.

где тщательно перемешивается, пока масса не охладится

Реактор представляет собой цилиндрический стеклянный сосуд / емкостью около 200 мл с одним боковым шлифом 2 и длинной припаянной стеклянной трубкой 3, верхний конец которой запаян. Эта колба укреплена в крышке автоклава емкостью 2 л, снабженного магнитной мешалкой таким образом, что длинная стеклянная трубка 3 доходит до верха трубки, в которой движется вверх и вниз железный сердечник магнитной мешалки. В стеклянной трубке 3 с помощью спиральной пружины закреплен маленький стержень из мягкого железа 4, который под действием магнитного поля находящейся снаружи катушки 5 движется по вертикали; снизу к железному сердечнику припаяна проволока , которая соединяет собственно мешалку 6 с железным сердечником 4. При включении магнитного поля мешалка быстро поднимается, а при выключении снова падает, так что жидкость, находящаяся в колбе 7, тщательно перемешивается с газом, находящимся в пространстве над жидкостью. Само магнитное поле включается периодически.

Пористость отливок рам, картеров и других деталей, дающая при гидравлическом испытании течь, потение, каплеобразование, уплотняется пропиткой водой, водным раствором или бакелитовым лаком. Перед уплотнением внутренние поверхности деталей тщательно очищают металлическими щетками или пескоструйным аппаратом и обезжиривают. Большое распространение получила пропитка чугунных отливок водным раствором, состоящим из 5,7% хлорного железа, 3,5% натриевой селитры, 82,5% воды и 8,3% железного сурика. Порядок приготовления раствора следующий: натриевую селитру растворяют в воде и в раствор добавляют хлорное железо, после чего раствор приобретает удельный вес 1,04 или 5,4°Боме. Затем к нему добавляют железный сурик, который перед пропиткой деталей указанным раствором тщательно перемешивается. Раствор нагнетают под избыточным давлением 3—5 кГ/см2; выдержка деталей при этом давлении 1—2 мин. Давление, под которым нагнетается раствор, не должно превышать предельного давления, принятого для гидравлического испытания детали. По окончании пропитки деталь выдерживают на воздухе в течение 2—3 ч, затем вторично подвергают испытанию водой, имеющей темпера-

Анализируемый нефтепродукт разогревается на водяной бане и тщательно перемешивается. Готовится раствор этого продукта в бензоле с концентрацией в пределах 10 — 20 г/л. Из этого раствора путем напыления с помощью специального пневматического распылителя наносится тонкая пленка пробы наг пластину из LiF или из другой подходящей соли. В процессе напыления бензол почти полностью испаряется, а окончательное подсушивание пленки производится под ИК-лампой или каким-нибудь другим слабым источником тепла. Пленку пробы можно наносить на пластинку и другими известными методами. Например накапыванием того же раствора на пластинку с по-: следующим испарением бензола или прямым нанесением нефтепродукта. Толщина пленки должна быть такой, чтобы максимумы аналитических полос поглощения находились в пределах 20 — 80% пропускания. Опытный лаборант легко может получить оптимальные достаточно воспроизводимые толщины пленок при1 напылении на пластинку определенных объемов растворов с известной концентрацией пробы при установленных контролируемых рабочих режимах распылителя. Пластинка с нанесенной' пленкой нефтепродукта ставится в рабочий канал ИК-спек-трофометра, а в сравнительный канал — такая же пластинка без пробы. Спектр записывется в области 2800 — 3100 см -1 при следующих условиях спектрофотометра UR-10: