Главная -> Словарь

Требуется обеспечить

требуется несколько печей. Конструктивная характеристика этих печей сводится к следующему. Конвекционная камера расположена

В зависимости от качеств катализатора, а также свойств сырья и условий эксплуатации установки удельный расход катализатора составляет 0,15 — 0,4% вес. от загружаемого в реактор свежего сырья. Для первоначальной загрузки реакционных аппаратов, бункеров, хранилищ и трубопроводов установки средней пропускной способности требуется несколько сотен тонн катализатора, а~круп-ной установки, например мощностью около 5000 т/сутки сырья, свыше 1000 т катализатора.

Накидные фланцы менее распространены, чем приварные, так как для их изготовления требуется несколько больший расход металла; они имеют большие размеры и более сложную конструкцию. Однако накидные фланцы имеют некоторые преимущества по сравнению с фланцами приварного типа.

Если имеется необходимость, строят расчетную кривую КТР. По аддитивности свойств определяют качественную характеристику рафината и экстракта, а по материальному балансу последнего ряда очистки вычисляют нагрузку по жидкости на каждую секцию колонны с последующим расчетом диаметра колонны либо объемной скорости. Как и в случае деасфальтизации пропаном для расчета требуется несколько физико-хими-

Упрощенная технологическая схема процесса изображена на рис. 89. Исходную шихту готовят в смесителе /, куда подают алюминиевую пудру, растворитель и рециркулирующий триэтилалюминий. Перед загрузкой продувают смеситель азотом, при помощи которого осуществляется и транспортирование потоков. Из смесителя полученную суспензию подают в каскад реакторов 2, имеющих мешалки, рубашки для охлаждения и обратные конденсаторы 3.

продуктов алкилирования оказывает соотношение реагирующих веществ, продолжительность нагревания и содержание фторида бора в реакционной смеси. Если реакцию проводили с 1 моль катализатора на 1 моль спирта, монозамещенные состояли на 91,4% из р-вгор-бутилнафталина . Изменение давления на выходе бутилнафталинов- не сказывается, лишь в автоклаве реакция протекает за 10—15 мин, а при атмосферном давлении для проведения реакции алкилирования требуется несколько часов. - ~"~~ -ч -• --,

Для испытания смазки более толстых слоев требуется несколько больший срок. Для проведения испытания этим способом требуется чрезвычайная тщательность, и поэтому он может быть рекомендован лишь для лаборатории, где имеются опытные экспериментаторы, но зато он дает результаты, более пригодные для оценки диффузионного сопротивления смазок, чем другие способы, иногда экспериментально более простые.

Как было показано выше, для осуществления процесса ректификации многокомпонентных смесей требуется несколько простых колонн, каждая из которых делит поступающее в нее сырье на два продукта. Поэтому для расчета процесса ректификации многоком-

снижение трудовых затрат ;

вых в этсй области . В области больших значений пенетрации при относительно высоком сопротивлении погружению цилиндрической части иглы для снижения пенетрации на единицу требуется несколько увеличить вязкость, и кривая в этой области имеет более резкий наклон. Между областями высокой и малой пенетрации имеется, переходная область. Кривизна на этом отрезке зависит от той доли общей глубины погружения, которую занимает коническая часть иглы.

Приготовленная эмульсия распыляется на поверхность каменного материала через стандартный маточник с форсунками, установленный на отечественных автогудронаторах. В этом маточнике необходимо предусмотреть отдельный подвод подщелоченного до рН = 8-10 водного состава. Концентрация щелочи в воде устанавливается в зависимости от требуемой скорости распада и составляет 0.1-1.0 % масс. Процесс заключается в одновременном нанесении катионной битумной эмульсии и водного состава, при контакте с которым эмульсия разрушается на обрабатываемой поверхности с установленной скоростью. Подбор состава эмульсии и подщелоченной воды каждый раз осуществляется в лабораторных условиях на модельных смесях материалов для каждого конкретного случая. В этом методе также важно не допускать резкого распада эмульсии, т.к. во многих случаях это исключает возможность некоторого проникновения эмульсии вглубь обрабатываемой поверхности для образования когезионно прочной связи вяжущего с заполнителем. Распад эмульсий, вызванный специально подобранными агентами, позволяет быть уверенным в полном разделении системы на составляющие их воду и битум за достаточно короткий период времени . В случае "классических" катионных эмульсий требуется несколько большее время для полного выделения воды, а при использовании безводных распыляемых вяжущих и, особенно, разжиженных нефтяными фракциями битумов, требуются недели для формирования слоя и испарения разжижителей и пластификаторов. Преимущества битумных эмульсий с контролируемым распадом очевидны: покрытию предоставляется защита от неблагоприятных климатических воздействий , что в значительной мере продлевает строительный сезон144.

зе льного топлива и уменьшить нагрузку на каталитический крекиг. Вариант переработки вакуумного газойля по схеме рис. 11.2,в требует повышенных капитальных затрат, однако обладает таким важным достоинством, как высокая технологическая гибкость в отношении регулирования сооношения дизельное топливо:бензин:реактивное топливо. Кроме того, дизельное и реактивное топлива при гидрокрекинге получаются более высокого качества, особенно по низко — тб мпературным свойствам, что позволяет использовать их для про — икводства зимних и арктических сортов этих топлив. Вариант 11.2,г текже находит применение на НПЗ, когда требуется обеспечить вс евозрастающие потребности электродной промышленности и электрометаллургии в высококачественных малозольных игольчатых коксах, хотя газы и жидкие дистилляты термодеструктивных п))) юцессов значительно уступают по качеству аналогичным продук — тем каталитических процессов.

На рис. II 1.51 представлены результаты расчетов для этано-вого режима. Сравнение их показало следующее. Чем легче ключевой компонент, тем ближе к середине аппарата смещается в данном случае оптимальное место съема тепла абсорбции . Если необходимо получить максимальное извлечение компонентов С4+ьысшие то достаточно охлаждать только регенерированный абсорбент, если же требуется обеспечить максимальное извлечение этана, зону съема тепла следует сместить к середине аппарата. При наличии одного промежуточного холодильника одинаковое извлечение ключевого компонента достигается при съеме тепла в верхней и нижней частях абсорбера. Однако эти варианты неравноценны — в первом случае меньше извлекается балласта.

По эффективности наиболее высокие требования предъявляют к входным сепараторам, к маслоотделителям в схемах с адсорбционной осушкой газа и к трехфазным сепараторам, где требуется обеспечить низкий унос дорогостоящего гликоля.

Отмечается, что наблюдаемые закономерности реакции, протекающей во внешнедиффузионной области, не связаны с механизмом и кинетическими параметрами собственно химической реакции. Поэтому для получения информации о последних требуется обеспечить переход реакции в кинетическую область, например увеличивая линейную скорость газового потока, снижая температуру и уменьшая размеры зерен твердого материала.

1,5 .и. Скорость движения газа в живом сечении аппарата обычно составляет 0,1—0,3 м/сек. Осушку газов адсорбентами рекомендуется применять в тех случаях, когда требуется обеспечить депрессию, т. е. снижение точки росы более чем на 45° С. По другим показателям жидкостная система не уступает системе с твердым осушителем. При осушке сравнительно больших количеств природного газа система с диэтиленгликолем или триэтиленгликолем даже более экономична в отношении капиталовложений и эксплуатационных расходов.

Решение. Вначале определяют потенциальное содержание в нефти дизельного топлива, так как в задании требуется обеспечить максимальный его отбор. В соответствии с требованиями ГОСТ 305— 82 на дизельное топливо марки Л температура кипения 50% должна быть не выше 280 °С, 96% —не выше 360 °С, вязкость при 20 °С 3—6 мм2/с, температура вспышки не ниже 61 °С и температура застывания не выше —10 °С.

Для процессов разделения, в которых требуется обеспечить низкое гидравлическое сопротивление используется ситчатая тарелка с отбойными элементами . По принципу действия тарелка относится к классу перекрестно-прямоточных конструкций. Основание тарелки выполнено из просечно-вытяжного листа, ячейки которого имеют наклон «=«30° и обращены в сторону слива жидкости, благодаря чему часть энергии пара используется для организации движения жидкости по тарелке, обеспечивая равномерную работу по всей ее плоскости. Для предотвращения уноса жидкости на тарелке поперек движения жидкости уставов-

Для смазки направляющих металлорежущих станков и других узлов, где требуется обеспечить равномерность медленных движений и точность установленных перемещений

В конвекционных печах тепло передается при соприкосновении продуктов сгорания с трубами, по которым прокачивается сырье. Радиацией передается примерно 20—30% общего количества тепла, излучаемого продуктами сгорания, омывающими трубы. Топка вынесена отдельно и не имеет трубных экранов. Печи этого типа применяют в тех случаях, когда требуется обеспечить более мягкие условия нагрева сырья.

более 15% фракций 205—350°, требуется обеспечить в аккумуляторе колонны К-4 температуру порядка 400—410° при давлении 3 ати, что практически может быть достигнуто при дополнительном подогреве сырья. Для этого требуется установка дополнительной печи или непосредственная подача сырья с АВТ без охлаждения, которая позволит ввести 7—8 млн. ккал/час в систему термического крекинга и тем самым значительно улучшить тепловой баланс установок, что очень важно при работе по схеме питания ПТС из аккумулятора колонны К-4. Такая подача сырья уже осуществлена на ряде установок термического крекинга Ново-Уфимского завода, но в связи с работой по схеме питания ПТС с низа колонны К-3 ввод дополнительного тепла с сырьем заметно не сказывается на результатах работы установок и улучшении состава флегмы.

Измерения в MRV характеризуют прокачиваемость масла. Цикл охлаждения по ASTM D 3829 используется для измерения предельной температуры прокачиваемости . Например, для масла SAE 10W требуется обеспечить ПТП ниже -30°С . Цикл охлаждения MRV ТР-1 по ASTM D 4684 более медленный, чем цикл ГТП и разработан для прогнозирования низкотемпературной прокачиваемости моторных масел в условиях эксплуатации.