Главная -> Словарь

Технологические мероприятия

ние на установках ЭЛОУ получили смесители двух типов: инжектор и смесительный клапан. В качестве промывной воды используется речная вода или технологические конденсаты; содержание солей в промывной воде не должно быть более ЗООмг/л .

Последняя ступень паро-эжекторного агрегата неконденсированных газов Технологические конденсаты после атмосферных и атмосферно-вакуумных установок и установок каталитического крекинга Каталитический крекинг

Технологические конденсаты составляют 5—7% всех сточных вод НПЗ с глубокой переработкой нефти. Основными загрязняющими компонентами, содержащимися в технологических конденсатах, являются фенолы, сульфиды и гидросульфиды аммония.

Для достижения глубокого обессоливания нефти и бесперебойной работы оборудования самой ЭЛОУ необходимо не только требуемое количество воды, но и соответствующее ее качество. На ЭЛОУ обычно используют речную воду, В последние годы ввиду ужесточения требований по охране окружающей среды и применения в связи с этим на ряде заводов замкнутого цикла водооборота изыскиваются другие источники воды для промывки нефти на ЭЛОУ .

Перспективным источником воды для промывки нефти являются технологические конденсаты, получаемые на некоторых технологических

1) обеспечить обильную промывку нефти в каждой ступени при уменьшенном расходе свежей воды и сокращенном объеме сбрасываемых с ЭЛОУ стоков; для этого следует: повторно использовать воду со ступени на ступень и ее рециркуляцию внутри ступеней; использовать в составе промывной воды после специальной очистки имеющиеся на НПЗ технологические конденсаты, обычно сбрасываемые в канализацию;

Технологические конденсаты составляют 5-7% всех сточных вод НПЗ при глубокой переработке нефти. Примерный состав сульфидных стоков НПЗ показан ниже.

6) технологические конденсаты с технологических установок;

Технологические конденсаты. Технологический конденсат водяного пара с установок AT или АВТ при переработке на них высокосернистых нефтей, а также с установок каталитического крекинга и замедленного коксования при переработке на заводе сернистых и высокосернистых нефтей направляется на установку локальной очистки. Если применяется метод окисления под давлением с переводом сульфидов в тиосульфаты, то полученный окисленный конденсат сбрасывается во вторую систему канализации, а если _другой метод, который не вызывает увеличения содержания солей в очищенном конденсате выше 500 мг/л , то-в первую систему.

2. Блок биохимической очистки производственных стоков второй системы , сернисто-щелочных стоков, стоков, содержащих неорганические кислоты и синтетические жирные кислоты после нейтрализации, а также другие соле-содержащие стоки после локальной очистки.

«жестких» связей между секциями и сократить тем самым расход воды; 2) ликвидировав сброс с установок сернисто-щелочных стоков и заменив нерегенерируемый реагент регенерируемыми моно- и диэтаноламинами, трикалийфосфатом и т.. д.; 3) исключив применение в вакуумных системах конденсаторов смешения, в которых осуществляется непосредственный контакт нефтепродукта с водой; 4) отказавшись от охлаждения горячих стоков и конденсатов путем непосредственного смешения с водой; 5) полностью утилизировав технологические конденсаты внутри установок; 6) аннулировав водную промывку нефтепродукта и введя в состав завода установку выпаривания солесодержащих стоков.

4) исоольаование различных методов защиты от коррозии ,

Последнее 10-летие стало для КрАЗа периодом значительного совершенствования технологии производства, осуществлен переход всего завода с технологии "жирного" анода на технологию "полусухого" анода. На ОАО «КрАЗ», при сотрудничестве с компанией «Кайзер» в течение последних лет разработаны и внедрены важнейшие организационные, технические и технологические мероприятия. Это позволило достигнуть на электролизерах С-8БМ увеличения силы тока на 1,5 кА, выхода по току до 88%, расхода технологической электроэнергии до 15500 кВтч/т. AL.

С учетом этого были разработаны организационно-технические и технологические мероприятия. Все они успешно выполнены. Так, если в 1975 г. каждая пробуренная эксплуатационная скважина ожидала освоения в среднем 12,1 сут, то в 1980 г. — всего 2,2 сут. Это достигнуто вследствие перехода на непрерывный график работ, по которому строится около 80% скважин. Причем скважины осваиваются теперь в основном силами буровых бригад с использованием бурового станка.

С учетом этого были разработаны организационно-технические и технологические мероприятия. Все они успешно выполнены. Так, если в 1975 г. каждая пробуренная эксплуатационная скважина ожидала освоения в среднем 12,1 сут, то в 1980 г. — всего 2,2 сут. Это достигнуто вследствие перехода на непрерывный график работ, по которому строится около 80% скважин. Причем скважины осваиваются теперь в основном силами буровых бригад с использованием бурового станка.

Технологические мероприятия, применяемые для защиты от коррозии внутренней поверхности обсадных труб, сводятся к снижению в межтрубном пространстве давления газовой среды и обеспечению свободной циркуляции жидкости. Это достигается установкой пакерных устройств, пространство над которыми заполняется вязкой неагрессивной нефтью.

Снижение содержания влаги в композиции повышает насыпную плотность готового продукта, снижает пылеобраэование. Следует отметить, что все технологические мероприятия, направленные нл снижение вязкости композиции, способствуют увеличению ее твердой части,

Осуществляя различные конструктивные и технологические мероприятия по совершенствованию деталей цилиндропоршневой группы, можно добиться существенного снижения расхода масла на угар. Минимальный расход масла будет в

Эти конструктивные и технологические мероприятия дают возможность сократить расход испытуемого образца бензина до 130—90 см3, «охраняя при этом точность определений октанового числа, предусмотренную ГОСТ, что подтверждается данными, приведенными в табл. 1.

Технологические мероприятия, ход разработки и результаты внедрения, которые были изложены выше, являются лишь частью комплекса задач, решенных на ордена Ленина Уфимском нефтеперерабатывающем заводе в период освоения переработки высокосернистых неф-тей.

Применение в анализе методов обработки нефтепродуктов карбамидом дает ценнейшие данные для характеристики содержащихся в них отдельных групп алканов, повышающих температуру их застывания. Анализ выделенных алканов позволяет составить всестороннюю полную классификационную их характеристику и разработать соответствующие технологические мероприятия по устранению последних из состава дизельных топлив, парафинистых дистиллятов, мазутов и других нефтепродуктов.

Очевидно, что для решения проблем коррозии оборудования из углеродистых сталей "были необходимы в первую очередь технологические мероприятия, направленные на улучшение отмывки парафинов и фильтрата от карбамида, а также осушки фильтрата перед его нагревом в системе регенерации растворителя. Эти мероприятия должен был разработать ГрозНИИ.