Главная -> Словарь

Трубопроводов необходимо

Блок реактора с регенератором установки каталитического крекинга представляет собой сложное сооружение, все основные конструкции которого размещены на железобетонном постаменте высотой около 14 м с размерами в плане 26x26 м. Масса монтируемых аппаратов составляет около 1100 т, а металлоконструкций около 800 т. Кроме того, монтируют около 6,3 км технологических трубопроводов диаметром от 40 до 1400 мм. Общая высота блока составляет около 80 м.

Наиболее часто применяют П-образные компенсаторы из цельнотянутых труб. Компенсирующая способность их тем больше, чем длиннее вылет. Такие компенсаторы могут воспринимать удлинение до 450 мм. Для трубопроводов диаметром более 350 мм габариты П-образных компенсаторов и их масса становятся значительными. Поэтому для трубопроводов большого диаметра целесообразно применять, хотя и более слож-

Межцеховой трубопровод считается выдержавшим испытание на герметичность, если утечка будет составлять не более 0,1 % за 1 ч при транспортировке сильнодействующих ядовитых веществ и токсических продуктов и не более 0,2 % за 1 ч для взрывоопасных, легковоспламеняющихся, горючих и активных газов для трубопроводов диаметром до 250 мм. Для трубопроводов большего диаметра нормы утечки снижают, умножая вышеуказанные величины на поправочный коэффициент

а) основным типом запорной арматуры, рекомендуемым к применению для трубопроводов диаметром от 50 мм и выше, является задвижка, имеющая минимальное гидравлическое сопротивление, надежное уплотнение затвора, небольшую строительную длину и допускающая переменное направление движения среды;

б) вентили рекомендуется применять для трубопроводов диаметром до 50 мм; при диаметре более 50 мм вентили могут применяться тогда, когда гидравлическое сопротивление запорного устройства не имеет существенного значения, или когда по условиям технологического процесса требуется ручное дросселирование давления, или в подобных случаях;

Расстояние от штуцера или другого элемента с угловым швом до начала изгиба трубы или поперечного сварного шва должно быть не менее 50 мм для трубопроводов диаметром до 100 мм и не менее 100 мм — для трубопроводов больших диаметров.

Нефтегазовый промысел - сложный комплекс сооружений из различных аппаратов, включающий системы сбора продукции нефтяных скважин и транспортирования нефти, газа и воды или смесей, их промысловой подготовки, обвязанный разветвленной сетью трубопроводов диаметром от 100 до 1200 мм, с соответствующей арматурой, проложенной на площадях месторождений подземио, надземно, подводно или надводно.

В промышленности чаще всего применяют П-образные компенсаторы, изготовленные из гнутых труб, крутоизогнутых или сварных колен. Относительная простота их изготовления , значительная компенсирующая способность и надежность в работе делают компенсаторы этого вида в определенных границах универсальными. Их можно использовать при высоких давлениях и температуре, при незначителЬ'Ных перекосах осей трубопроводов и усадке опор. Недостатки этих компенсаторов - возможность применения только на трубопроводах: большой длины, большие ' размеры вылетов компенсаторов, что ограничивает возможность их применения для трубопроводов диаметром более 600 мм. Для горячих трубопроводов диаметром менее 600 мм при значительных температур-«ivnc их деформациях вылеты указанных компенсаторов оказываются .

Нефтегазовый промысел - сложный комплекс сооружений из различных аппаратов, включающий системы сбора продукции нефтяных скважин и транспортирования нефти, газа и воды или смесей, их промысловой подготовки, обвязанный разветвленной сетью трубопроводов диаметром от ТОО до 1200 мм, с соответствующей арматурой, проложенной на площадях месторождений подземно, надземно, подводно или надводно.

В промшшенности чще всего применяют П-образные компенсаторы, изготовленные из гнутых труб, крутоизогнутых или сварных колен. Относительная простота их изготовления , значительная компенсирующая способность и надежность в работе делают компенсаторы этого вида ъ определен-ных границах универсальными. Их можно использовать при высоких давлениях и температуре, при незначительных перекосах осей трубопроводов и усадке опор. Недостатки этих компенсаторов - возможность применения только на трубопроводах большой .длины, большие : рпэмеры вылетов компенсаторов, что ограничивает возможность их применения для трубопроводов диаметром более 600 мм. Для горячих трубопроводов диаметром менее 600 мм при значительных температур-чых их деформациях вылеты указанных компенсаторов оказываются настолько большими, что далеко на всегда удается удовгетеоритель-ьо разместить опорные конструкции длч крепления.

При монтаже технологических трубопроводов необходимо исключить передачу усилий на насос от массы трубопровода и вследствие его тепловых расширений. Поэтому трубопроводы, присоединяемые к насосу, должны иметь надежные опоры и компенсаторы. Особое внимание должно быть обращено на герметичность всасывающей линии и ее конфигурацию, исключающую образование воздушных или паровых мешков во всасывающем трубопроводе. На всасывающей линии насоса обязательно устанавливают фильтрующий конус из сетки, который предохраняет от попадания в насос посторонних предметов . Основные размеры фильтров приведены в табл. 11.3.

Сборка фланцевых соединений. При сборке фланцевых соединений трубопроводов необходимо выполнять следующие требования:

Застоявшуюся воду перед отбором проб из колодцев или скважин следует откачивать в течение 15 мин. При отборе пробы из трубопроводов необходимо первые порции воды отбросить, открыв кран на 10 мин. Из озер и рек и других водоемов проба воды отбирается в намеченном от берега расстоянии и на известной глубине. В точке на установленной глубине пробу воды отбирают с помощью пробоотборника или бутыли. Бутыль закрывают пробкой со шнуром и вставляют в тяжелую металлическую оправу, снабженную цепочкой. С помощью груза закрытая пустая бутыль погружается на желаемую глубину. Потянув за шнур, открывают пробку и набирают в бутыль анализируемую воду, а затем, потянув за цепь, вынимают ее на поверхность. Объем набираемой воды зависит от количества определений. Для полного анализа рекомендуется набрать 5 л воды, для сокращенного анализа 2 л, а для отдельных

При решении задач, связанных с рациональным использованием нефтяного газа, и при выполнении технологических расчетов трубопроводов необходимо знать основные параметры, характеризующие физические свойства нефтяных газов и газонасыщенных нефтей.

Показатели, связанные со статическим электричеством. От оборудования и трубопроводов необходимо осуществлять отвод электрического потенциала в соответствии с требованиями "Правил защиты от статического электричества в производствах нефтегазохимической и нефтегазоперерабатывающей промышленности".

Поэтому при укладке трубопроводов необходимо предусматривать

Основным затруднением при эксплуатации установок гидроочистки является интенсивная сероводородная коррозия аппаратов и трубопроводов. Необходимо применять оборудование, выполненное из хромоникелевой стали марки 1Х18Н9Т,

При монтаже технологических трубопроводов необходимо исключить передачу усилий от веса трубопровода и вследствие тепловых расширений трубопровода на насос. Поэтому трубопроводы, присоединяемые к насосу, должны иметь надежные опоры и компенсаторы.

Установки нефтегазоперерабатывающих заводов имеют развитую сеть внутриустановочных трубопроводов. Индустриализация монтажных работ требует разработки подробных чертежей на все линии и узлы трубопроводов. Это дает возможность изготовлять узлы обвязочных трубопроводов в стационарных цеховых условиях с широким применением автоматической и полуавтоматической электросварки. Кроме того, при разработке рабочих чертежей трубопроводов необходимо учитывать различную величину допусков на строительные и монтажные работы. Большинство монтажных работ выполняют в пределах более узкого поля допусков, чем строительные работы. Поэтому в чертежах линий и узлов трубопроводов следует предусматривать компенсационные звенья, чтобы исключить переделки готовых узлов «по месту».

Наличие указанных дефектов совершенно недопустимо для трубопроводов, по которым транспортируют горючие взрывоопасные и токсичные вещества, часто нагретые до значительных температур. Аппараты и оборудование технологических установок, как и сами установки, связаны между собой разветвленной сетью многочисленных трубопроводов и в процессе работы составляют единую систему, поэтому в результате неисправностей трубопроводов может быть нарушен режим работы не только отдельных аппаратов, но и всей установки. В таких случаях возможны пожары, взрывы и отравление обслуживающего персонала парами нефтепродуктов, особенно при переработке сернистых нефтей. В связи с этим при эксплуатации трубопроводов необходимо строго соблюдать установленный режим работы, систематически и тщательно контролировать их состояние.

Необходимо тщательно контролировать состояние тупиковых участков, термоизоляционного и антикоррозионного покрытий трубопроводов. Результаты контроля оформляются актом.