Главная -> Словарь

Технологических аппаратах

Система ТоиР включает планирование, подготовку, реализацию технического обслуживания и ремонта с заданными последовательностью и периодичностью. Для этих целей в Системе ТОиР приведены нормативы продолжительности межремонтных периодов, ремонтных циклов, простоев и трудоемкости в ремонте оборудования и технологических агрегатов, примерное содержание ремонтных работ отдельных видов оборудования, даны указания по организации его ремонта и технического обслуживания.

На верхнем уровне иерархии решаются задачи получения исходных данных для анализа технологических ситуаций и формирования отчетной документации, а также собственно оптимального управления — направленного изменения режимов основных технологических агрегатов установки при появлении соответствующих возмущений.

Статическая составляющая представляет собой набор рисунков , на которых изображены, например фрагменты мнемосхемы — условные обозначения связанных между собой технологических агрегатов, трубопроводов, регулирующих органов. Эти слайды через оптическую систему проецируются на мишень, передающей телевизионной камеры, которая формирует видеосигнал и передает его на экран.

При попытках предсказать, как будут использоваться обычные виды топлива в черной металлургии, следует учитывать ожидаемые изменения в технологии и конструкциях установок. Они могут быть самыми разнообразными: увеличение размеров технологических агрегатов, повышение термического к. п. д. доменных печей ; внедрение метода прямого восстановления железа

В свою очередь, причинами техногенных аварий и катастроф на предприятиях нефтепереработки и нефтехимии могут быть износ технологических агрегатов, а также ошибочные и неправильные решения оперативного персонала в критических ситуациях, обусловленных отказами агрегатов и нарушениями работоспособности технологических процессов.

-множество применяемых технологических агрегатов, отличающихся друг от друга по назначению, принципу действия, конструкции, условиям эксплуатации и т.д.

- эксплуатация технологических агрегатов и управление всеми организационно-техническими структурами требуют достаточно высокой

В результате проведенной оценки технологических агрегатов установки УЗК 21-10/300 по вышеизложенной методике определился наиболее важный блок - реакторный .

1 Технологическая установка, секция: совокупность технологических агрегатов, объединенных для осуществления физико-химических процессов Экспертная система диагностирования установки

Предлагаемая классификация технологических агрегатов принципиально отличается от традиционных или известных тем, что каждый из вышеуказанных признаков присваивается агрегату в виде символов: буквенных или цифровых обозначений . В качестве примера приводится обозначения экстракционной колонны -. К-1 установки 37/5:

- множество применяемых технологических,агрегатов, которые отличаются друг от друга по назначению, по принципу действия, конструкции, по условиям эксплуатации и т.д.;

При переработке нефти наиболее сильная и разнообразная по механизму и характеру повреждения коррозия протекает на технологических аппаратах я трубопроводах установок первичной переработки нефти - AT и АВГ, ковденоационно-холодильном оборудовании, в стальных резервуарах для хранения нефти и нефтепродуктов, неоооно-комп-рессорном оборудовании.

В химико-технологических аппаратах вещества переносятся с материальными потоками и претерпевают различные превращения. При этом концентрации и температуры могут изменяться ъ каждой

На установках АВТ постоянно измеряются, регулируются и регистрируются следующие основные параметры: расход сырья, промежуточных продуктов, готовой продукции, топлива, пара, растворов щелочи и воды; давление в аппаратах, емкостях, трубопроводах, насосах и др.; температура потоков в аппаратах, емкостях и трубопроводах; уровень жидкостей в технологических аппаратах и емкостях. Кроме того, постоянно контролируется качество сырья, компонентов светлых нефтепродуктов и масляных дистиллятов. Число контрольно-измерительных приборов определяется производительностью установок.

ноступенчатой абсорбционной машины с непосредственным испарением аммиака в технологических аппаратах с периодическим отводом из них водоаммиачного раствора во-второй элемент абсорбера. Бромистолитиевый агрегат АБХА— 2500 использует в качестве теплоносителя пар низкого давления с температурой 125 °С и горячей воды от 90 до 120СС.

На рис. II-1 не показаны связи между переменными—динамические каналы передачи воздействий, связывающие между собой отдельные координаты структурной схемы. Чтобы установить эти связи, воспользуемся уравнениями теплового баланса в технологических аппаратах и уравнениями гидродинамики.

НДС с дисперсионной средой в газообразном состоянии называют аэрозолями. Аэрозоли типа т/г образуются в процессе измельчения нефтяного кокса. Взвеси капель воды и углеводородных жидкостей в парах легколетучих компонентов, обычно трудно поддающиеся улавливанию в технологических аппаратах и представляющие экологическую опасность, являются аэрозолями типа ж/г.

Факельное хозяйство. При превышении допустимого давления в технологических аппаратах и емкостях, где хранятся сжиженные газы, происходит сброс избыточных углеводородных газов через предохранительные клапаны. Сбрасываемые газы собирают и сжигают на специальных устройствах — факелах. В систему сбора газа для последующего сжигания на факеле — факельную систему— подаются также сбросы газа при ремонте установок и освобождении аппаратуры. Количество газов, сбрасываемых по различным причинам на факел, довольно значительно и достигает на некоторых заводах 0,2—0,3% на перерабатываемую нефть.

Периодические и непрерывные процессы — процессы, протекающие в технологических аппаратах; различаются между собой способом осуществления.

Твердые нерастворимые примеси вызывают эрозию внутренних поверхностей трубопроводов, образуют отложения и ухудшают теплопередачу в технологических аппаратах установок, увеличивают зольность мазутов и гудронов.

1) на технологических аппаратах со сжатым воздухом, инертным газом, водяным паром независимо от их температуры, а также на аппаратах с неагрессивными, незагрязненными и неполимери-зующимися средами при температуре до 250 °С— не реже одного раза в 12 мес.;

2) на технологических аппаратах с неагрессивными, незагрязненными и неполимеризующимися средами при температуре выше 250 °С — не реже одного раза в 6 мес.;