Главная -> Словарь

Технологических исследований

Количественное содержание серы является одной из самых существенных технологических характеристик нефтей. Нефти западных районов Украины, Северного Кавказа, Закавказья, Туркмении, Казахстана являются, как правило, малосернистыми . Нефти таких богатых и перспективных районов, как Татария, Башкирия, Саратовская, Куйбышевская, Пермская области и др., характеризуются значительным содержанием серы .

циентов набухания для различных катионитов и анионитов приведены ниже в общих сводных таблицах технологических характеристик современных ионитов ,

В главе описаны наиболее распространенные методы определения основных физико-химических и технологических характеристик катализаторов нефтехимических процессов. Рассмотрены отечественные гетерогенные катализаторы, широко применяемые в промышленности, и гомогенные катализаторы специфических нефтехимических производств.

Исходными данными для подсчета машинного времени являются данные рабочих чертежей деталей, технологических процессов их изготовления, нормативов по режимам обработки, технологических характеристик и паспортных данных оборудования и инструмента.

Ниже кратко описана унифицированная методика определения состава и основных физических свойств природных газов, оценки их товарных и технологических характеристик, определения содержания сопутствующих целевых продуктов, токсических и агрессивных компонентов, для получения данных, необходимых при проектных проработках, укрупненных расчетах при планировании и инженерных расчетах.

Синтетические пены с дешевыми неорганическими пигментами имеют по сравнению с резиновыми пенами на основе только натурального каучука следующие преимущества: повышенная стойкость к старению, высокое сопротивление многократному изгибу, незначительная остаточная деформация после сжимающих нагрузок и хорошие эластичность и гистерезис. Хотя их механическая прочность несколько ниже, она все же вполне достаточна для применения, например, в качестве обивки сидения и амортизирующих устройств. По низкотемпературным показателям они также уступают пенам на основе натурального каучука, но все же дают удовлетворительные результаты практически при любых условиях эксплуатации и оказываются значительно лучше, чем эластомерные пены других вырабатываемых в настоящее время типов. Важными преимуществами чисто синтетических пен являются стабильность цен и большее постоянство технологических характеристик.

36. Пилюгин B.C., Валитов Р.Б., Бадиков Ю.В. Использование турбулентных аппаратов смешения со встроенными аппаратами гидроакустического воздействия для повышения технологических характеристик реакций твердое-жидкость и между двумя несмешивающимися жидкими фазами. - Там же

39. Пилюгин B.C., Валитов Р.Б., Бадиков Ю.В., др. Использование аппаратов гидроакустического воздействия для интенсификации технологических процессов. 3. Улучшение технологических характеристик реакций между двумя веществами, находящимися в несмешивающихся жидких фазах, на примере синтеза 4-амино-4-нитродифенил-сульфида. - Башкирский химический журнал, Т.7, №2, 2000, с.76-78.

В стратегическом планировании цель - есть оптимальное состояние хозяйствующего субъекта, спланированное на определённый промежуток времени. Сущность оптимального состояния заключается в формировании пропорций между подсистемами хозяйствующего субъекта в соответствии с заданным критерием оптимальности. Применение методологии стратегического планирования позволяет создать равновесие между краткосрочной и долгосрочной рентабельностью. Равновесие достигается путём такой координации внутри предприятия, при которой мощности, материальные и маркетинговые ресурсы предприятия могут быть быстро и легко перераспределены между производствами. Всё это обеспечивается на основе рационального использования ресурсов, зависящего от технологических характеристик, уровня трудовых ресурсов, производственных возможностей оборудования, сооружений и уровня складских запасов. В этом случае по каждому производству можно определить долю прибыли; долю продаж; долю притока денежной наличности, долю текущих затрат.

работы . В них обосновывается необходимость учитывать различия в вещественном составе углей, но при этом предлагается только разный подход к использованию известных петрографических и технологических характеристик. О недостаточности этих характеристик свидетельствует и примечание в Международной классификации углей о необходимости учитывать, что часть инертинита может быть реактивной, но метода для отличий разных по свойствам инертинитов не предлагается. В связи с этим среди основных задач в исследовании углей на первое место выдвигается поиск новых методов оценки углей и контроля за их переработкой . Наиболее важная проблема, которую должна решать классификация углей, - обоснование их выбора для получения кокса высокого качества.

быть использована также для получения энергетических и технологических характеристик.

Скорость реакции зависит также от характеристик реакционной среды, указанных выше; определение ее — одна из важнейших проблем технологических исследований в лаборатории или на пилотной установке.

Самым важным промышленным процессом углеводородов этого гомологического ряда является окисление циклогексана в циклогек-санон и адипиновую кислоту — реакция, которая была и является предметом многочисленных кинетических и технологических исследований.

Стационарные катализаторы на основе сульфидов или окисей переходных металлов гораздо более активны, чем плавающие железные катализаторы. Поэтому важнейшей тенденцией технологических исследований последних десятилетий была замена плавающих катализаторов более активными стационарными катализаторами. Естественно, -что параллельно развивалось исследование самих катали-заторвв и их усовершенствование. В этих направлениях можно отметить две основные линии — стремление максимально повысить стойкость стационарных катализаторов к ядам, чтобы обеспечить длительный срок их работы, и разработка регенерируемых катализаторов^ И в том и в другом направлении достигнуты большие успехи.

Результаты, полученные при изучении химии превращений различных классов соединений в присутствии катализаторов парофазной гидрогенизации, дают возможность сделать вывод о двух составляющих их активности: способности ускорять гемолитические реакции и способности ускорять гетеролитические реакции . Связь между составом и свойствами катализаторов и их способностью ускорять эти два основных класса реакций, следовательно, могла бы служить важным ориентиром для технологических исследований.

Наиболее удобным и заслужившим признание в практике химико-технологических исследований различных гидрогенизационных процессов является уравнение , позволяющее определять скорость превращений сырья по разным направлениям при различных температурах, как это показано, например, в табл. 33. Из этой таблицы, в частности, можно заключить, что расщепление сырья на алюмокобальтмолибденовом катализаторе в принятых условиях проведения гидрокрекинга , по-видимому, протекает в объеме, а гидрогенолиз сернистых соединений — на активной поверхности катализатора, для которой характерны много меньшие кажущиеся энергии активации, чем для реакции в объеме.

На все оптимизируемые параметры режима наложены ограничения по верхнему и нижнему пределам юс значений. Границы варьирования параметров выбраны на основе проведенных расчетных технологических исследований, выявивших .шияние параметров режима на показатели качества. С учетом степени влияния параметров режима колснНы на соответствующий показатель качества нефтепродукта разработав блок^оптимальвых значений технологических параметров режима, обеспечивающих тестированные показатели качества.

В качестве оптимизируемых технологических параметров режима колонны приняты следующие: температура ввода сырья ,число теоретических тарелок в секциях по высоте основной колонны ,число теоретических тарелок в отпарных колоннах /7? ~L,nrt 2) .расход острого орошения .расход водяного пара, подаваемого в низ основной колонны и в низ отпарных колонн .Границы варьирования параметров выбраны на основе расчетных технологических исследований.выявивших влияние парамет-

Высказано предположение308, что электронная проводимость углеродных материалов определяется величиной контактного электросопротивления между волокнами и может изменяться в пределах 10-450 мОм/м в зависимости от степени сжатия волокнистой углеродной матрицы. Представляется целесообразным использовать для этих целей так называемый309 "принцип химического сжатия" . Экспериментальные работы в области "сильносжатого состояния" вещества, которые ведутся пока в ограниченных масштабах в узких химических областях, могут открыть широкие перспективы и перед химией углерода. Кроме того, при надлежащем выборе компонентов реакции химического сжатия "сильносжатое состояние" вещества, обладающее комплексом совершенно необычных свойств, может стать реальностью технологических исследований ближайшего будущего.

ность химико-технологических исследований. В органическом

Показатели качества нефтепродуктов, определенные по разработанным форц^гам, имеют удовлетворительную точность, находящуюся в пределах точности, близкой к их экспериментальному определению. По данным формулам взаимосвязи можно предсказать регламентируемые показатели качества нефтепродуктов, получаемых из различного .типа нефтей, по заданным параметрам режима, не проводя потарелочного расчета сложной ректификационное колонны на ЭЗИ. На все оптимизируемые параметры режима наложены ограничения по верхнему я низшему пределам их значений» Границы варьирова-ния параметров выбраны на основе проведенных расчетных технологических исследований, выявивших _'лиянк8 параметров режима на показатели качества. С учетом степени влияния параметров режима колснны ва соответствующий показатель качества нефтепродукта разработав олок^оптимальвых значений технологических параметров режима, обеспечивающих гостированвые показатели качества.

Первым инициатором разработки проблем исследования химии и технологии сернистых соединений нефтей был Р.Д. Оболенцев . Теория и метод извлечения сульфидов из нефтяных дистиллятов водными растворами серной кислоты были разработаны Я.Б. Чертковым и В.Г. Спиркиным , а получение сульфоксидов — Г.Д. Гальперном и Е.Н. Карауловой . Большой вклад в решение научных и технологических проблем сернистых соединений внесли А.В. Машкина, Ю.Е. Никитин, Н.К. Лялина , Т.А. Бардина, В.Г. Лукья-ница и др. Обобщение результатов научных и технологических исследований выполнили А.Х. Шарипов, В.Р. и И.Р. Нигматуллины, А.С. Меджибовский .