Главная -> Словарь

Технологических операциях

Различная кривизна участков по контуру обечайки усложняет процесс правки и вызывает необходимость разработки специальных технологических мероприятий для устранения этою различия. После сварки продольного стыка высота внутреннего и наружного усилений сварного шва находится в пределах 1—3 мм. Общее усиление порядка 2—6 мм равнозначно местному увеличению толщины стенки, в связи с чем для придания этому участку кривизны, одинаковой с остальными участками контура обечайки, необходимо приложить больший изгибающий момент. Поэтому оптимальным решением вопроса является введение операции зачистки усиления сварного шва. Влияние наружного и внутреннего усилений сварного шва на остаточную кривизну неодинаково. Находясь над входным валком, наружный сварной шов не может повлиять на изменение формы, так как материал находится в упругом состоянии. При дальнейшем продвижении этого участка в зону упруго-пластических деформаций радиус кривизны участка обечайки в этом месте будет отличаться от радиуса кривизны остальных участков на 1—2%. Внутренний сварной шов, проходя зону максимальной деформации, помимо изменения радиуса кривизны из-за увеличения момента сопротивления, уменьшает этот радиус на величину усиления. Общая погрешность будет

Система технического обслуживания и ремонта —это комплекс организационных и технологических мероприятий по обслуживанию и ремонту оборудования .

Установление организационной и технологической последовательности и безопасных методов проведения капитального ремонта высотных сооружений, крупногабаритного и тяжеловесного оборудования при выполнении работ на высоте, в труднодоступных местах, в местах повышенной опасности Определение номенклатуры и объема работ, последовательности проведения организационно-технических и технологических мероприятий при капитальном ремонте отдельных единиц оборудования несерийного или мелкосерийного изготовления или их составных частей Определение технологии выполнения отдельных видов ремонтных работ на объекте

План технологических мероприятий по улучшению работы РП Незавершенку по сметам капитального ремонта Документы на полученное оборудование по капитальному ремонту Заявки и обоснование потребности на оборудование, запасные части, инструмент для ремонт-но-эксплуатационных нужд, а также на оборудование взамен изношенного и морально устаревшего Технические условия на ремонт оборудования Графики работы ремонтного персонала выходные и праздничные дни

Исходя из накопленного опыта переработки различных нефтей, для защиты оборудования от коррозии в процессе прямой перегонки рекомендуется применять следующий комплекс химико-технологических мероприятий: глубокое обессоли-вание нефти ; защелачивание обессоленной нефти; подачу водного раствора аммиака или летучих аминов в шлемовые линии атмосферных колонн; подачу пленкообразующего ингибитора коррозии в шлемовые линии и линии острого орошения атмосферных колонн.

Анализ износа опор долот в промысловых условиях и последующая экспериментальная проверка в лаборатории показали; Что в современных опорах, собранных из деталей с размерами в пределах полей допусков, возможны перекосы осей шарошек относительно осей цапф в их рабочем положении, достаточные для возникновения катастрофических форм изнашивания из-за высокой неравномерности интенсивности нагрузки на рабочих поверхностях подшипников. Для опор типа АУ определены допустимые величины углов перекоса для условий вращения долота ротором и объемным двигателем, что позволило поставить и решить задачу о повышении качества опор за счет технологических мероприятий, включающих групповую селективную сборку для обеспечения углов перекоса в допустимых пределах. Для реализации этих мероприятий разработана и утверждена в ОАО "Волгабурмаш" соответствующая инструкция.

Сохранению первоначальной низкой коррозионной активности сред во многом способствовала герметизация системы сбора нефти, ликвидация открытых амбаров. Но, как показала грактика, этих технологических мероприятий недостаточно. Поэтому в процессе строительства трубопроводов уже ведутся работы по увеличению их надежности: ведется контроль за качеством монтажных стыков — наиболее коррозионю-опасное место, трубопровод готовится под антикоррозионное покрытие. В последние годы начаты работы по предотвращению развития в пластах сульфатвосстанавливающих

Защиту от коррозионного разрушения оборудования для поддержания пластового давления целесообразно начинать с технологических мероприятий.

Различная кривизна участков по контуру обечайки усложняет процесс правки и вызывает необходимость разработки специальных технологических мероприятий для устранения этого различия. После сварки продольного стыка высота внутреннего и наружного усилений сварного шва находится в пределах 1—3 мм. Общее усиление порядка 2—6 мм равнозначно местному увеличению толщины стенки, в связи с чем для придания этому участку кривизны, одинаковой с остальными участками контура обечайки, необходимо приложить больший изгибающий момент. Поэтому оптимальным решением вопроса является введение операции зачистки усиления сварного шва. Влияние наружного и внутреннего усилений сварного шва на остаточную кривизну неодинаково. Находясь над входным валком, наружный сварной шов не может повлиять на изменение формы, так как материал находится в упругом состоянии. При дальнейшем продвижении этого участка в зону упруго-пластических деформаций радиус кривизны участка обечайки в этом месте будет отличаться от радиуса кривизны остальных участков на 1—2%. Внутренний сварной шов, проходя зону максимальной деформации, помимо изменения радиуса кривизны из-за увеличения момента сопротивления, уменьшает этот радиус на величину усиления. Общая погрешность будет

Оборудование нефтеперерабатывающих заводов подвергается самым различным видам коррозии. Несмотря на то, что разработано много методов борьбы с коррозией, начиная с обессоливания нефти, введения нейтрализаторов, подбора стойких металлов, защитных покрытий, катодной защиты и технологических мероприятий, ущерб от коррозии все еще очень велик.

При переработке сернистых газовых конденсатов рекомендуется комплекс химико-технологических мероприятий по защите оборудоБа-84

Технологическая прибавка с3 предусматривает компенсацию утонения стенки элемента сосуда или аппарата при технологических операциях — вытяжке, штамповке, гибке труб и т. д. В зависимости от принятой технологии эту прибавку должно учитывать предприятие-изготовитель при разработке рабочих чертежей.

ность операций при групповом технологическом маршруте или переходов при групповых технологических операциях должна гарантировать изготовление любой детали группы в соответствии с чертежом и техническими требованиями. Из тех же условий подбирают и рассчитывают технологическую оснастку — групповую или универсальную.

Кроме химических продуктов, получающихся из углеводородных газов и жидких фракций нефтяных углеводородов, в процессах нефтепереработки выделяют также неуглеводородные вещества, присутствовавшие в исходной сырой нефти или образовавшиеся при химико-технологических операциях. Этим побочным продуктам нефтепереработки, представляющим интерес для химической промышленности, и будет посвящена настоящая глава.

До настоящего времени отсутствует достаточно полное нормативное обеспечение по проблеме прогноза динамических перегрузок, возникающих в трубопроводах при различных технологических операциях и нештатных ситуациях. Между тем, в связи со старением материала труб большинства нефтепроводов допустимые рабочие давления снизились настолько, что несмотря на снижение объемов перекачки, прогнозируемый уровень динамических нагрузок может приводить к разрушению трубопроводов.

Этот моющий препарат широко применяется как поверхностно-активное вспомогательное вещество на шелкоотделочных фабриках и других текстильных предприятиях в следующих технологических операциях.

Аметов И.М., Шерстаев ЯМ. ПРИМЕНЕНИЕ КОМПОЗИТНЫХ СИСТЕМ В ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЯХ ЭКСПЛУАТАЦИИ СКВАЖИН. 16 л. 80 к.

В то же время процессы формирования и развития жесткой пространственной структуры асфальтенов и последующего ее разрушения хотя и требуют достаточно высоких температур в связи с большой энергией активации, однако происходят быстро, причем применение высоких температур при технологических операциях подогрева и перемешивания битума с минеральными материалами способствует резкому его старению.

Однако это не означает, что в границах подотрасли органического синтеза поиск резервов снижения энергоемкости вообще не требуется. Удельные расходы энергии на проведение ряда промышленных процессов в подотрасли далеки от оптимальных с точки зрения термодинамики. Резервы совершенствования энергопотребления имеются в таких типичных технологических операциях нефтехимии, как сжигание, использование тепла отходящих газов, улучшение изоляции оборудования, теплообмен, сжатие, перегонка и др. Например, экономия топлива в промышленных печах может быть достигнута за счет снижения избытка воздуха с 20—30% до 15% и обеспечения его полного сгорания, я кроме того, за счет подогрева подаваемого воздуха. Чем выше температура отходящего газа и подогреваемого воздуха и чем меньше избыток воздуха, тем эффективнее процесс горения и

Хотя принципиальной разницы в выполняемых технологических операциях в различных конструкциях машин нет, однако состав операций, их многообразие и степень автоматизации различны. Среди тубонаполнительных машин, выпускаемых фирмой "ИВК", в косметиче-

Вместимость циркуляционной системы теплообмена составляет ~ 19 м3 силиконовой жидкости, которую используют в технологических операциях при высоких и умеренных температурах. Система снабжена обычными центробежными насосами, обеспечивающими скорость прокачивания теплоносителя ~ 6,4 мэ/мин, температура которого при возвращении в процесс составляет ~316°С.

Назначение. Приработочные присадки предназначены для ускоренной приработки пар трения цилиндропорш-невой группы и топливной аппаратуры при производстве или капитальном ремонте двигателей. Из этого следует, что они используются только в технологических операциях и не предназначены для постоянного применения в составе топлив.