Главная -> Словарь

Высокосернистые содержание

1000 кгс/см2. Их высушивают при температуре 100—120°Сдля создания высокоразвитой поверхности. Спекание таблетированных образцов проводят в атмосфере азота и засыпке из нитрида бора и кремния по следующему режиму: подъем температуры до 600° С на протяжении

кальций вводят в шихту как наполнитель и для создания высокоразвитой поверхности носителя. Катализатор обладает высокой активностью, термостойкостью и механической прочностью. Удельная поверхность катализатора, определенная по низкотемпературной адсорбции крептона, составляет 10—15 м2/г

В зависимости от области применения получаемое углеродное вещество должно обладать рядом уникальных свойств: наличие микро-и макроструктуры, присутствие мелкодиопергированного металла по длине вслокна, наличие легко графитируемой структуры, высокоразвитой поверхности .

Гетерогенные катализаторы воздействуют на реагенты своей поверхностью, которая может составлять некоторую долю общей поверхности твердого тела , например, в случае нанесенных катализаторов. Поэтому каталитическую активность твердого катализатора оценивают величиной его поверхности, экспериментально определяя удельную поверхность - площадь поверхности катализатора, отнесенную к единице его массы. При получении катализаторов стремятся достигнуть не только высокой каталитической активности и селективности единицы поверхности катализатора, но и высокоразвитой поверхности. Высокую удельную поверхность обеспечивает пористая структура твердого тела. Стенки пор, уходящих от внешней по-

В зависимости от области применения получаемое углеродное вещество должно обладать рядом уникальных свойств: наличие микро-и макроструктуры, присутствие мелкодиспергированного металла по длине волокна, наличие легко графитируемой структуры, высокоразвитой поверхности .

Сопоставление каталитической активности материалов не имеет смысла без измерения удельных поверхностей. Это совершенно отчетливо показано Ваннайсом при проверке метанирую-щей активности переходных металлов. Ранее полученные данные соответствовали следующему ряду по мере снижения активности: рутенийиридийродийникелькобальтосмий платинажелезопалладий . В противоположность этому Ваннайс, основываясь на данных об элементарной металлической поверхности, обнаружил другой ряд: рутенийжелезо никелькобальтродийпалладий платина • иридий. Наиболее существенная разница найдена для железа, которое предшествующие исследователи считали плохим катализатором метанирования. Таким образом, реальная трудность состоит в создании и стабилизации высокоразвитой поверхности железных катализаторов , и существует необходимость разработки соответствующих методов.

Сложные сульфиды дают новые интересные композиции, содержащие катионы с известной каталитической активностью. Возможно применение как катализаторов гидросероочистки в случае получения высокоразвитой поверхности при синтезировании

10.2.2. Применение в катализе. Использование в катализе необычно стабильных интерметаллических соединений затруднено сложностью достижения высокоразвитой поверхности этих веществ при приготовлении катализаторов. Одним из путей решения этой проблемы, например в случае с ZrPt3, могла бы быть пропитка солью платины оксида циркония или оксида алюминия с нанесенным на него оксидом циркония с последующим восстановлением образующейся композиции в атмосфере очень сухого и чистого водорода.

18.2.3. Операции приготовления. Пропитка угля катализаторами имеет, в принципе, такую же цель, как в приготовлении нанесенных катализаторов, где желательно максимальное диспергирование активных примесей на высокоразвитой поверхности носителя. На приготовление таких катализаторов с высокой удельной поверхностью влияют многие факторы: рН пропиточного раствора, свойства соли, концентрация раствора и способ пропитки. Из большого числа различных методов пропитки, некоторые подходят для пропитки угля. Вследствие развитой микропористости угля особенно эффективной и может оказаться вакуумная пропитка. Однако улучшение процесса газификации должно быть достаточно существенным, чтобы оправдывать такую сложную операцию обработки угля. Изменения рН пропиточного раствора также могут иметь очень важное значение с точки зрения кислотно-основных свойств угля .

Следовательно, в гетерогенных процессах, особенно протекающих в диффузионной области, основное значение перемешивания состоит в создании высокоразвитой поверхности контакта взаимодействующих фаз, в быстром обновлении этой поверхности, в ускорении процессов тепло- и массопереноса в реакционном объеме.

В процессе термоконтактного разложения тяжелых нефтяных остатков имеет место ряд физико-химических факторов, отличающих данный процесс с точки зрения его технологического оформления, от каталитических процессов. По своей сущности процесс термоконтактного разложения следует рассматривать как высокотемпературный, жидкопарофазный процесс деструктивного разложения тяжелого нефтяного остатка на сравнительно высокоразвитой поверхности контакта. Следовательно, здесь могут иметь место, наряду с деструктивным разложением тяжелого нефтяного сырья, реакции глубокого уплотнения и конденсации реакционноспособных ненасыщенных осколков с образованием сажи или кокса вне зоны реакционного пространства . Последнее обстоятельство неблагоприятно для выводных линий реактора , и может тормозить нормальную эксплуатацию установки.

Керосиновые фракции и дистилляты дизельного топлива из карача-елгинской нефти высокосернистые. Содержание серы в них более 3%, а во фракции 200—370°С достигает 4,26%.

Керосины характеризуются высоким содержанием обшей серы , кроме того, в них содержится 0,012—0,013% меркапта-новой серы. В дистиллятах осветительного керосина содержание серы составляет 1,3—-1,9%. Дистилляты дизельного топлива высокосернистые. Содержание серы в них в зависимости от фракционного состава колеблется в пределах 1,6—2,8%.

Дистилляты осветительного керосина высокосернистые. Содержание серы во фракции 150-280° С составляет 0,53%, а во фракции 150—320°С —1,16%. Товарный керосин можно получить толь-

Однако прирост запасов нефти и рост ее добычи все время шли преимущественно за счет нефтей с высоким содержанием серы. Нефти наиболее важных нефтедобывающих районов — Венесуэлы, Ближнего Востока, ряда районов США и др. — относятся к сернистым и высокосернистым типам нефтей. Если в 1929 г. сернистые и высокосернистые нефти составляли лишь 25% мировой добычи, то в настоящее время их количество возросло 14 до 75%. Увеличилась доля сернистых и высокосернистых нефтей и в СССР.

Нефти северо-запада Башкирии высокосернистые , высокосмолистые и весьма отличаются по качеству от сернисты* нвфтей, перерабатываемых новыми башкирскими заводами. Нефти туймазинская , бондюжская, сергиевокая и другие несколько уступают арлано-чекм'агушским по общему содержанию серы, однако по характеру распределения сернистых соединений по фракциям их .можно, по-видимому, считать даже менее приемлемыми с точки зрения технологии производства товарных продуктов. В легких и средних фракциях этих относительно менее сернистых нефтей содержится больше сернистых соединений, нежели в аналогичных продуктах арлано-чекмагушской нефти.

Дистйллаты дизельных топлив высокосернистые, содержание серы в них 1,5—2,0 вес. %, они требуют обязательной гидроочистки.

Содержание легких фракций в усень-ивановской нефти низкое: до 200° С выкипает 18,2%, до 300° С —32,8%. Бензиновые дистилляты из усень-ивановской нефти малосернистые. Эти фракции характерны большим содержанием метановых углеводородов. Октановые числа бензинов невысокие. Керосины из усень-ивановской нефти высокосернистые . Дистилляты дизельных топлив высокосернистые: содержание серы в дистиллятах, соответствующих дизельному топливу типа «летнее», более 2%. Масляные фракции содержат более 3% серы.

Остатки усень-ивановской нефти высокосернистые и высоковязкие . Получение топочных мазутов возможно только при небольшом отборе светлых дистиллятов, выкипающих не выше 300° С. С увеличением отбора светлых увеличивается содержание серы в остатке и увеличивается его вязкость. В лабораторных условиях из остатка с температурой размягчения по К и Ш 39° С получены битумы дорожных марок.

Однако прирост запасов нефти и рост ее добычи все время шли преимущественно за счет нефтей с высоким содержанием серы. Нефти наиболее важных нефтедобывающих районов — Венесуэлы, Ближнего Востока, ряда районов США и др. — относятся к сернистым и высокосернистым типам нефтей. Если в 1929 г. сернистые и высокосернистые нефти составляли лишь 25% мировой добычи, то в настоящее время их количество возросло 14 до 75%. Увеличилась доля сернистых и высокосернистых нефтей и в СССР.

1. Нефтяные — остаточные продукты переработки нефти 2. Сланцевые — нейтрализованные сланцевые смолы , полученные в процессе полукоксования сланцев в печах внутрениего обогрева 3. Угольные — остатки от перегонки смол, получаемых при коксовании углей 1. Малосернистые: содержание серы не более 0,5% 2. Сернистые: содержание серы До 2% 3. Высокосернистые: содержание серы до 3,5% 1. Мазут флотский—продукт нефтяного происхождения повышенного качества. Предназначен для сжигания в топках кораблей и судов морского и речного флота. 2. Мазут топочный —топливо нефтяное, тяжелые нефти, ухтинское котельное топливо, сланцевые и угольные мазуты. Применяются для сжигания в стационарных котлах, промышленных печах и в топках судов морского и речного флота. 3. Топливо для мартеновских печей — продукт нефтяного происхождения. 4. Мазут экспортный — продукт нефтяного происхождения. Предназначен для экспорта Мазут нефтяного происхождения — малопара-финистый и вы-сокопарафиви-стый, смолистый и высокосмолистый. Мазут угольный — каменноугольный и буро-угольный Мазут нефтяного происхождения —мазут прямой перегонки нефти и крекинг-мазут. Мазут сланцевый — туннельный, камерный, генераторный. Мазут угольный — полукоксования, коксования и газификации

3) высокосернистые — содержание серы до 3,5%.