Главная -> Словарь

Вертикальная цилиндрическая

Цилиндрическая печь отличается вертикальным расположением труб по периферии. В этой печи тепловая нагрузка экрана распределена равномерно в радиальном направлении, но по дДине труб она меняется, уменьшаясь снизу вверх при нижнем расположении форсунок. Для усиления теплоотдачи к верхней части' труб на выходе из камеры радиации расположен радиирующий конус. Камера конвекции в этих печах обычно отсутствует и заменяется1 воздухоподогревателем, так как температура газов, покидающих камеру радиации, в этих печах обычно низкая.

ного высокотемпературного нагрева с временем пребывания сырья в реакционных змеевиках в пределах 0,01 —0,1 с. Они зарактеризуются вертикальным расположением труб радиан — тных змеевиков в виде однорядного экрана с двухсторонним облучением панельными горелками беспламенного горения . Проход по трубам радиантного змеевика организован в виде нескольких параллельных потоков . Каждая секция состоит из нескольких жаропрочных труб длиной от 6 до 16 м и диаметром 75 — 150 мм. Мощность одной пиролизпой печи достигает до 50 тыс.т этилена в год. Схема одной из современных пиролизных печей представлена на рис.7.9.

В обозначение насоса ХГ входят: а) первая цифра — диаметр напорного патрубка в мм, уменьшенный в 25 раз; б) буквы после диаметра патрубка — обозначение типа насоса ; в) цифра после обозначения типа насоса — уменьшенный в 10 раз коэффициент быстроходности; г) цифры

Аппараты воздушного охлаждения вертикального типа характеризуются вертикальным расположением тепло-передающей поверхности. Вентилятор в этом случае располагают сбоку. Аппараты вертикального типа применяют на установках, где требуются относительно небольшие поверхности охлаждения. Вертикальные аппараты занимают небольшую площадь, поэтому они особенно удобны при модернизации или расширении производства, когда увеличение поверхности теплообмена лимитируется отсутствием площади для ее размещения.

Рис. 123. Отбойник с вертикальным расположением элементов

На рис. 123 показана конструкция отбойника с вертикальным расположением элементов. Элементы 1 из листов, согнутых под углом 120", имеют специальные карманы 2, по которым жидкость стекает вниз. Сливная труба 3 погружена в жидкость гидрозатвора 4. Такие отбойники эффективны; их применяют в аппаратуре и на коммуникациях газобензиновых заводов.

Окисление в трубчатом реакторе. В отечественной практике для производства окисленных битумов применяют змеевиковой трубчатый реактор с вертикальным расположением труб. Окисление происходит в турбулентном потоке воздуха. Движение воздуха и окисляемого сырья, диспергированного в воздухе, — прямоточное. Прореагировавшая газожидкостная смесь поступает из реактора в испаритель, где разделяется на газы и жидкость. Газы уходят с верха испарителя на обезвреживание, жидкая фаза — битум — из нижней части испарителя откачивается в парк.

Трубчатые змеевиковые реакторы. Трубчатый змеевиковый реактор с вертикальным расположением труб был разработан для производства битумов по непрерывной схеме на отечественных НПЗ . Температурный режим реакторов поддерживается за счет тепла дымовых газов, поступающих из форкамерной печи. Однако при таком решении плохо учитывается специфика экзотермического процесса окисления. Действительно, для ускорения нагрева реакционной смеси в первых по ходу потока трубах реактора необходимо повысить температуру дымовых газов, но в результате перегревается окисляемый материал в последующих трубах, где реакция окисления и выделение тепла идут с высокими скоростями. Таким образом, приходится поддерживать какую-то промежуточную температуру дымовых газов, неоптимальиу^:, как для нагрева реакционной смеси до температуры реакции, так и для последующего поддержания температуры на желательном уровне. Для установок Ангарского, Киришского, Полоцкого, Новоярославского и Сызранского НПЗ найдено более удачное решение: сырье предварительно нагревается в трубчатой печи, а избыточное тепло реакции в случае необходимости «снимают», обдувая воздухом трубы реактора, помещенные в общий кожух .

Установками с вертикальным расположением реактора и регенератора являются установки типа Ортофлоу с различным взаимным размещением реактора и регенератора. Катализаторопроводы в них размещены внутри регенератора или реактора либо проходят сквозь оба аппарата. В схеме г регенерированный катализатор стекает самотеком, а отработанный поднимается по осевой линии пневмотранспорта, снабженной специальной задвижкой для регулирования скорости подачи катализатора.

В каталоге содержатся краткое описание конструкций и техническая характеристика трубчатых печей. Печи каждого типа имеют несколько типоразмеров, различающихся способом сжигания топлива, числом камер, поверхностью нагрева и длиной труб змеевика. На рис. 1.43—1.46 приведены некоторые типы трубчатых печей, применяемых в нефтеперерабатывающей к нефтехимической промышленности: Г — узкокамерные трубчатые печи с верхним отводом дымовых газов и горизонтальным расположением труб ; Б — узкокамерные трубчатые печи с нижним отводом дымовых газов и горизонтальным расположением труб ; Ц и К — цилиндрические трубчатые печи с вертикальным расположением печи и труб ; ЦП — цилиндрические трубчатые печи с горизонтальным расположением печи ; В и Р — секционные и многокамерные трубчатые печи .

Печи типа ГС и ГН, а также печи типа ВС с вертикальным расположением экранных труб и горизонтальными трубами конвекции наибольшее применение имеют на установках первичной переработки нефти. В печах типа ВС очистка труб от кокса и других отложений возможна методом выжига и промывкой, а не механическим способом.

Рис. 165. Вертикальная цилиндрическая печь:

а — двухкамерная коробчатого типа с излучающими стенами; б — то же, с верхним отводом продуктов сгорания и с экранами двустороннего облучения; в — с объемно-настильным сжиганием топлива; г — с настильным сжиганием топлива и дифференцированным подводом воздуха; д — вертикальная цилиндрическая с настильным сжиганием топлива, дифференцированным подводом воздуха и четырьмя камерами радиации; е — то же, поперечное сечение.

Решение: ВЦ — вертикальная цилиндрическая трубчатая печь;

типов: печи с пламенными горелками и камерой сгорания, печи с беспламенными панельными горелками и на одном из заводов заимствованная в нефтеперерабатывающей промышленности вертикальная цилиндрическая печь с вертикально и симметрично расположенными по цилиндрической стенке корпуса трубами. Печи с панельными беспламенными горелками обладают преимуществами перед печами пламенного типа, потому что: отпадает необходимость в камере горения, занимающей более 70% объема обычной печи пламенного горения; благодаря значительно большей по сравнению с объемным факелом пламени степени черноты керамики, что позволяет примерно в два раза увеличить теплонапряженность поверхности труб; печи с беспламенными горелками работают при меньшем коэффициенте избытка воздуха , что позволяет снизить потери тепла с уходящими дымовыми газами; уменьшение объема трубчатой печи и ее поверхности и то обстоятельство, что часть стен занята горелками и тепло, которое терялось бы, расходуется на подогрев газовоздушной смеси, позволяет увеличить к.п.д. этих печей до 78—83% против 65—75% для печей с горелками пламенного типа. Важно и то обстоятельство, что расположение панельных горелок рядами позволяет раздельно регулировать обогрев труб различных рядов и тем самым устанавливать в одной трубчатой печи несколько независимо регулируемых секций, обслуживающих различные аппараты.

Очистка масляного сырья серной кислотой в мешалке. Основным аппаратом для сернокислотной очистки является вертикальная цилиндрическая мешалка с коническим дном, снабженным горловиной с задвижкой для выпуска кислого гудрона . Размеры одной из мешалок приведены ниже:

а — конвекционная печь; б — однокамерная печь с боковым расположением конвекционной камеры; в — однокамерная печь с нижним расположением конвекционной камеры; г —однокамерная печь с верхним расположением конвекционной камеры; 5—вертикальная цилиндрическая печь; е — однокамерная печь беспламенного горения с панельными горелками; ж — двухкамерная двухпоточная печь с горизонтальным

14. А.с.№1491882. МКИ C10G 9/20. Вертикальная цилиндрическая трубчатая печь/ И.Г.Ибрагимов, Е.А.Филимонов, И.Р.Кузеев и др.-Бюлл. изобр.№25,1989.

Для осушки циркулирующего водородсодержащего газа от влаги и очистки от тяжелых углеводородов и механических примесей предусмотрены две адсорбционные колонны, одна из которых находится на контактировании, другая - на регенерации. Диаметр колонн 1600 мм, высота 10700 мм, объем 16 м3. Каждая имеет по две решетчатые тарелки, на которые загружают цеолит. Для подогрева газов регенерации цеолитов в колоннах служит вертикальная цилиндрическая печь с вертикальной подовой горелкой и спиральным змеевиком. Для сжатия циркулирующего водородсодержащего газа установлены одноступенчатые поршневые компрессоры марки 2М-10-11/4260.

с настильным сжиганием топлива и с дифференцированным подводом воздуха; д — вертикальная цилиндрическая с

Решение: ВЦ — вертикальная цилиндрическая трубчатая печь;

Скважина рассматривается как вертикальная цилиндрическая труба, с круглым поперечным сечением диаметром а, за начало отсчета координаты х принят верхний конец трубы, координаты г - внутренняя поверхность скважины; скорость предполагается положительной, если течение неправлено в сторону увеличения координаты. .