Главная -> Словарь

Витаминных концентратов

2.2. Вискозиметр устанавливают горизонтально с помощью установочных винтов.

В тщательно промытый хромовой смесью и дистиллированной водой и высушенный вискозиметр засасывают дистиллированную воду. Вискозиметр устанавливают в термостате в строго вертикальном положении, доводят температуру до постоянного значения, выдерживают 10 — 15 мин. и определяют 5 — 6 раз время истечения воды из расширения. После этого вискозиметр разгружают, сушат, снова загружают и снова 5 — 6 раз определяют время истечения. Таким путем определяют время истечения 3 — 4 загрузок при 20 и 25°.

Затем, закрыв ваткой широкое отверстие вискозиметра, помещают вискозиметр в водяную баню, выдерживают 10 мин. при 50^1°, вынимают, дают в течение 20—25 мин. охладиться до комнатной температуры и наливают в него 5 мл подкрашенного этилового спирта. Далее вискозиметр устанавливают в термостате, как описано выше, и начинают постепенно охлаждать спирт со скоростью 3° в 1 мин. По достижении нужной температуры вискозиметр выдерживают при ней в течение 10—45 мин. и, создав заданное давление, приступают к определению. Термометр нужно укреплять против смотрового окна и погружать его в термостат целиком, так, чтобы столбик ртути был на 2—3° ниже уровня охлаждающей жидкости .

Одинаковой. Вискозиметр устанавливают вертикально, так, чтобы

вискозиметр устанавливают горизонтально, и перемещение шари-

Во время испытаний температура во всех трубках должна быть одинаковой. Вискозиметр устанавливают вертикально, так, чтобы метка В находилась рверху. Когда- шарики в трубках опустятся

до дна, оправу вискозиметра резко поворачивают на 180° С, наблюдая за 'скоростью опускания шариков. Как только шарик в трубке 8 с испытуемым маслом переместится на половину высоты, вискозиметр устанавливают горизонтально, и перемещение шариков во всех трубках приостанавливается.

В термостате вискозиметр устанавливают в строго вертикальном положении и выдерживают при температуре измерения в течение 20 мин и 30 мин .

В вискозиметр ВПЖ-1 исследуемую нефть наливают через трубку / так, чтобы уровень ее установился между метками Мз и М^. На концы трубок 2 и 3 надевают резиновые трубки, причем первая из них снабжена краном и резиновой грушей, вторая — краном. Вискозиметр устанавливают вертикально в термостате так, чтобы уровень термостатирующей жидкости находился на несколько сантиметров выше расширения 5.

В тот момент, когда уровень жидкости достигнет метки Alj, вискозиметр вынимают из сосуда и быстро переворачивают в нормальное положение. Снимают с внешней стороны колена / избыток жидкости и надевают на его конец резиновую трубку. Вискозиметр устанавливают в термостате так, чтобы расширение 4 было ниже уровня жидкости в сосуде, и закрепляют с помощью зажима на штативе. После выдержки в термостате не менее 15 мин при заданной температуре засасывают нефть в колено /, примерно до 7з высоты расширения 4, следя за тем, чтобы в капилляре и расширении не образовалось пузырьков воздуха, разрывов и пленок. Сообщают колено / с атмосферой и определяют по секундомеру время опускания мениска жидкости от метки М\ до М^.

В тот момент, когда уровень жидкости достигнет метки Mi, вискозиметр вынимают из сосуда и быстро переворачивают в нормальное положение. Снимают с внешней стороны конца колена 1 избыток нефти и надевают кусочек резиновой трубки длиной 8— 15 см с присоединенным закрытым краном или зажимом. Открывают затем кран для заполнения жидкостью резервуара 6 и вновь его закрывают, когда жидкость заполнит приблизительно V2 резервуара. Вискозиметр устанавливают в термостат и после выдержки в нем в течение 20 мин открывают колено 1 и, пользуясь двумя секундомерами, измеряют время истечения жидкости от метки Ml до Mi и от метки Мг до Мз-

Современная технология нефтепереработки характеризуется не только широким применением перегонки и ректификации, но и все более жесткими требованиями к целевым продуктам: узким топливным фракциям, которые используются для получения ароматических углеводородов и растворителей; масляным фракциям как основы для производства смазочных масел; специальным сортам топлив как сырья для производства белково-витаминных концентратов; моющим веществам и пр. Жесткие требования к процессу ректификации предъявляются также в связи с получением индивидуальных компонентов некоторых парафиновых, ароматических и олефиновых углеводородов.

Фракция дизельного топлива 180—350°С после очистки используется в качестве дизельного топлива; возможно получение компонентов легкого и тяжелого дизельного топлива соответствующего фракционного состава, например, 180— 240 и 240—350 °С. Фракция 200—220 °С парафинистых нефтей используется как сырье для производства белково-витаминных концентратов.

5.3. Парафины и церезины. Вырабатываются как жидкие , так и твердые . Жидкие парафины являются сырьем для получения белково-витаминных концентратов, синтетических жирных кислот и поверхностно-активных веществ.

Целевым назначением процесса, разработанного в Германии , является получение из дистиллятных, преимущественно керосиновых и дизельных фракций жидких нормальных парафинов высокой степени чистоты и низкозастывающих денор — мализатов — компонентов зимних и арктических сортов реактивных и дизельных топлив. Получаемые в процессе "Парекс" парафины используются как сырье для производства белково-витаминных концентратов, моющих средств, поверхностно-активных веществ и др/гих продуктов нефтехимического синтеза. Сырьем процесса является прямогонный керосиновый дистиллят широкого или узкого фракционного состава , который предварительно подвергается гидроочистке. В качестве адсорбента используется цеолит типа цеосорб 5АМ . Используемый адсорбент — цеолит, обладающий молекулярно-ситовым эффектом, избирательно адсорбирует н-алканы из смесей их с углеводородами изо- или циклического строения. Характерной особенностью процесса "Па — реке" является проведение адсорбции в среде циркулирующего во^ородсодержащего газа, являющегося газом-носителем сырья. Применение циркулирующего газа-носителя препятствует быс —

набольшая часть таких топлив вырабатывается на основе цеолитной и карбамидной депарафинизации. Денормализаты цеолитной де — п графинизации имеют хорошие низкотемпературные свойства , поэтому они преимущественно используются в качестве зимних и арктических топлив. При карбамидной депарафинизации не полностью удаляются высокоплавкие парафины, поэтомуденорма — л гзаты этого процесса имеют хотя при температуре застывания — 3.) "С и ниже температуру помутнения лишь — 11 °С вместо требуемых — 25 или —35 °С. Необходимо обратить внимание на нерациональное вовлечение денормализатов в летнее дизельное топливо, чг1о обусловлено географией размещения установок «Парекс» и отсутствием резервуаров необходимых объемов для хранения и последующего использования денормализатов для производства зимних сортов топлив. Для более полного удовлетворения потреб — н эстей в зимних и арктических сортах дизельных топлив и однов — р