Главная -> Словарь

Выделяются следующие

Раствор МЭА, насыщенный сероводородом, из абсорберов для очистки газов поступает в дегазатор, где при снижении давления из раствора МЭА выделяются растворенные газообразные углеводороды и бензин. Выделившийся бензин направляется в стабилизационную колонну. Дегазированный насыщенный раствор МЭА, предварительно нагретый в теплообменниках, поступает в отгонную колонну, температурный режим в которой поддерживается циркулирующим через термосифонный паровой рибойлер раствором МЭА. Пары воды и сероводорода, выходящие из колонны, охлаждаются в воздушном конденсаторе-холодильнике, доохлаждаются в водяном холодильнике, после чего разделяются в сепараторе, где также предусмотрен отстой бензина и его выводи стабилизационную колонну. Сероводород из сепаратора направляется на производство серной кислоты или элементарной серы. Из нижней части колонны выводится регенерированный раствор МЭА, который после последовательного охлаждения в теплообменниках, воздушном и водяном холодильниках вновь возвращается в цикл. Для удаления механических примесей из насыщенного раствора МЭА предусмотрено фильтрование части раствора.

Экстракт с низа реактора после охлаждения поступает в гидро-лизер, где смешивается в инжекторе с водой. Гидролиз этилсуль-фатов осуществляется при давлении 2 am и температуре 95 — 100° С. В результате снижения давления и повышения температуры из экстракта выделяются растворенные газы, которые вместе с парами диэтилового эфира выводятся с верха гидролизера и подаются на промывку и нейтрализацию, после чего вместе с отработанным этаном направляются в цех пиролиза.

острым паром. Спиртоводная смесь нейтрализуется в колонне 5%-ным раствором щелочи и направляется через холодильник в сепаратор, где выделяются растворенные газы. После сепаратора

На промыслах нефть из скважин поступает в трапы высокого, среднего и низкого давления, где за счет перепада давления из нее выделяются растворенные газы и отводятся на газоперерабатывающий завод. Нефть далее подается в резервуары, отстаивается в них от основной массы воды, после чего направляется на стабилизацию, т. е. извлечение легких компонентов: этана, пропана, бутанов и частично пентанов. Стабильную нефть лерекачивают на нефтеперерабатывающий завод, а выделенные газы стабилизации служат дополнительным сырьем газоперерабатывающих заводов.

рыи через переливные штуцера стекает обратно в сборник 1. Под действием разрежения, создаваемого вакуум-насосом во всей системе аппаратуры после фильтров, жидкость проходит через фильтрующую перегородку, а осадок нарастает на перегородке. Из жидкости в вакууме выделяются растворенные газы и воздух. Смесь фильтрата и газов попадает в вакуум-сборник 4, служащий для их разделения и для сбора фильтрата. Последний откачивается насосом 5 по назначению; впрочем, вывод фильтрата из-под вакуума можно осуществить и без насоса, напри-л!ер устанавливая вакуум-сборник на барометрическую высоту или

Раствор МЭА, насыщенный сероводородом, из абсорберов для очистки газов 14 поступает в дегазатор 13, где при снижении давления из раствора МЭА выделяются растворенные газообразные углеводороды и бензин. Выделившийся бензин направляется в . стабилизационную колонну 8. Дегазированный насыщенный раствор МЭА, предварительно нагретый в теплообменниках 3, поступает в отгонную колонну 10, температурный режим в которой поддерживается циркулирующим через термосифонный паровой ри-бойлер 11 раствором МЭА. Пары воды и сероводорода, выходящие из колонны 10, охлаждаются в воздушном конденсаторе-холодильнике 4, доохлаждаются в водяном холодильнике 5, после чего разделяются в сепараторе 9, где также предусмотрены отстой бен-. зина и его, вывод в стабилизационную колонну 8. Сероводород VIII из сепаратора 9 направляется на производство серной кислоты или элементной серы. Из нижней части колонны 10 выводится регенерированный раствор МЭА, который после последовательного охлаждения в теплообменниках, воздушном и водяном холодильниках вновь возвращается в цикл. Для удаления механических примесей из насыщенного раствора МЭА предусмотрено фильтрование части раствора. При потере активности катализатора проводится его паровоздушная регенерация.

Из сепаратора высокого давления жидкий продукт поступает в сепаратор-отстойник 17, где освобождается от воды, затем в аппарате IS снимается избыточное давление, в стабилизационной колонне 19 выделяются растворенные газы и сероводород. Стабилизированный продукт направляется на окончательную ректификацию.

Очищенный газ высокого давления забирается из* каплеотде-лителя 7 компрессором 8 и подаетсй через сепаратор 9 в узел смешения 21. На линии вывода газов отдува из каплеотделителя' имеется регулятор давления. Вследствие уменьшения давления при переходе гидрогенизата из сепаратора 6 в сепаратор низкого давления 10 выделяются растворенные в »ем газы. Очищенные в секции 20 газы низкого давления и газы стабилизации отводятся с установки. Предварительно подогретый в теплообменнике 11 гидрогенизат подвергается стабилизации в колонне 12, обслуживаемой огневым кипятильником — печью 13. Гидрогенизат, освобожденный из легких компонентов, направляется насосом 14 через теплообменник 11 и холодильник 15 в секцию промывки. Полученный в аппарате 16 конденсат бензина или отгона отделяется от

Выход этиленхлоргидрина в расчете на прореагировавший этилен составляет около 80%. Остальное его количество расходуется на образование дихлорэтана, этиленгликоля и р\р"-дихлордиэтилового эфира. Концентрацию определяют титрованием свободной кислоты щелочью. За эффективным протеканием процесса следят не по выходам хлоргидрина, а по количеству окиси этилена, выделяющейся при последующей обработке реакционной смеси известковым молоком. Данные, опубликованные различными предприятиями, несколько отличаются друг от друга. В среднем выход окиси этилена из этилена составляет 75%. Поскольку при обработке этиленхлоргидрина известковым молоком выход окиси этилена их хлоргидрина равен в среднем 94%, то отсюда следует, что выход этиленхлоргидрина в расчете на этилен достигает 80%. Реакционная смесь, вытекающая из абсорбционной колонны, некоторое время выдерживается в промежуточной емкости, где выделяются растворенные газы. Из этой емкости жидкость перекачивают насосом непосредственно на установку получения окиси этилена.

Газовые эмульсии и пены, как и другие дисперсные системы, получают двумя способами: даспергационным и конденсационным. Диспергирование осуществляется встряхиванием, перемешиванием газа и жидкости или продавливанием его в жидкость.. Конденсационный метод ценообразования можно осуществить тремя способами: изменением параметров физического состояния системы, например, понижением давления над раствором, повышением температуры растворе или введением в раствор веществ, уменьшающих растворимость газов; во всех этих случаях растворенный в жидкой фазе газ начинает выделяться из жидкости, вспенивать ее и затем образовывать самостоятельную фазу; в результате химических реакцкй, при протекании которых выделяется газ, например, при взаимодействии: карбонатных пород с растворами кислот; в результате микробиологических процессов, сопровождающихся выделением газов . Газовые эмульсии возникают, напрмер, при выходе нефти на поверхность. В результате понижения давления из нефти постепенно выделяются растворенные в ней газы, способствующие подъему нефти. Иногда, при низком пластовом давлении для обеспечения подъема нефти в пласт дополнительно нагнетают природный или нефтяной газ,или воздух, искусственно получая газовую эмульсию .

Часть сконденсированного бензина из емкости Е-2 возвращают в колонну в качестве орошения, оставшееся количество через емкость Е-12 направляют в стабилизационную колонну К-4 . Здесь при давлении до 1,5 МПа и температуре низа до 180 ° С из бензина выделяются растворенные газы. Подвод тепла в низ колонны осуществляется за счет нагрева в одном из змеевиков печи /7-2 циркулирующего бензина.

На ГФУ непредельных газов из олефинсодержащих потоков выделяются следующие фракции:

к стр. 173. По литологическому составу выделяются следующие основные типы непроницаемых толщ, играющих роль покрышек нефтяных и газовых залежей: галогенная, глинистая и карбонатная покрышки. По степени распространения по площади различаются региональные покрышки и локальные . Примером первой группы покрышек являются нижне-среднеальбские глины в южных районах Туранской плиты и второй группы -в том же регионе — глины над XIII продуктивным горизонтом аптского яруса Амударьинской и Мург,абской впадин. Обычно локальные покрышки

Перегонкой нефть разделяется на ряд фракций, неравных по" охватываемым ими температурным интервалам и совершенно не определенных по количеству. Последняя величина стоит в прямой зависимости от свойств данной нефти, и от целого ряда обстоятельств зависит также и рациональность выбора того или иного способа переработки. По мере повышения температуры, из нефти выделяются следующие главные фракции — дестиллаты: бензиновый, керосиновый, соляровый, веретенный и др. масляные и остаток.

По кривым интенсивности полосы поглощения 720 см-1 для парафинов можно выделить следующие области фазовых превращений: расплав, область кристаллизации, высокотемпературная твердая фаза, область полиморфного перехода и низкотемпературная твердая фаза. Появление твердой фазы фиксируется на рефрактометрических кривых по разрыву кривой, а область полиморфного перехода — по резкому изменению показателей преломления, характеризующих анизотропное твердое вещество. ИК-спектры углеводородов церезина «80», не реагирующих с карбамидом, отличаются от ИК-спектров парафинов. Так, в ИК-спектрах поглощения этих углеводородов после начала кристаллизации наблюдается монотонное возрастание полосы интенсивности 720см-1, причем конец процесса кристаллизации в отличие от парафинов не фиксируется. Полоса 730 см-1, а следовательно, и ромбическая структура, появляются сразу после начала кристаллизации, что свидетельствует об отсутствии высокотемпературной твердой фазы. Для этих продуктов выделяются следующие области фазовых превращений: область II — одновременного существования аморф-

По кривым интенсивности полосы поглощения 720 см~' для парафинов можно выделить следующие области фазовых превращений: расплав, область кристаллизации, высокотемпературная твердая фаза, область полиморфного перехода и низкотемпературная твердая фаза. Появление твердой фазы фиксируется на рефрактометрических кривых по разрыву кривой, а область полиморфного перехода — по резкому изменению показателей преломления, характеризующих анизотропное твердое вещество. ИК-спектры углеводородов церезина «80», не реагирующих с карбамидом, отличаются от ИК-спектров парафинов. Так, в ИК-спектрах поглощения этих углеводородов после начала кристаллизации наблюдается монотонное возрастание полосы интенсивности 720см-1, причем конец процесса кристаллизации в отличие от парафинов не фиксируется. Полоса 730 см-1, а следовательно, и ромбическая структура, появляются сразу после начала кристаллизации, что свидетельствует об отсутствии высокотемпературной твердой фазы. Для этих продуктов выделяются следующие области фазовых превращений: область II — одновременного существования аморф-

На ГФУ непредельных газов выделяются следующие фракции:

На ГФУ непредельных газов выделяются следующие фракции:

В осадочном комплексе выделяются следующие крупные валы и валоподобные поднятия: Жигулевский, Большекинельский, Юж-но-Кинельский, Городецко-Жуковский и Могутовский.

На ГФУ непредельных углеводородов из олефинсодержащих потоков выделяются следующие фракции:

Выделяются следующие системы, в которых преобладают средние и слабые силы межмолекулярных взаимодействий, согласно рис. 5.1.

Башкирская АССР расположена в пределах восточного окончания Русской платформы, Предуральского прогиба и западного склона Урала. В пределах платформы выделяются следующие крупные элементы: 1) Башкирский свод, занимающий северо-восточную часть Башкирской АССР и продолжающийся в Пермской области; 2) Татарский свод, заходящий в Башкирскую АССР из Татарской АССР своей юго-восточной частью; 3) юго-восточный склон Русской платформы, занимающий юго-восточную часть Башкирской АССР; 4) Бирская седловина, разделяющая Татарский и Башкирский своды. Кроме того, в северо-восточной части Башкирской АССР находится южное окончание Верхнекамской впадины, расположенной в основном на территории Пермской области.